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1、腐蚀试验方法及检测技术第六章加速腐蚀试验方法1盐雾试验1.1中兴盐雾（NSS）试验1.2醋酸盐雾（ASS）试验1.3铜加速的醋酸烟雾（CASS）试验1.4其他标准试验方法1.5盐雾箱的结构2控制湿度的试验3腐蚀性气体试验4电解加速腐蚀试验4.1电解腐蚀试验（EC试验）4.2阳极氧化铝的腐蚀试验方法5膏泥腐蚀试验T解电解腐蚀和电化腐蚀的区别前者是由于使得电极电位高的氧化性离子在阴极放电还原,而阳极区电极电位低 的较活泼（相对阳极区的元素）金属失电子被氧 化，成为阳离子脱离材料表面，形成阳极的腐蚀. 后者由于不同电极电位的存在形成电势差而形成原电池,活泼金属把电子由外电路传 递给氧化性离子，使其还
2、原，自身被氧化，形成 腐蚀这种腐蚀一般造成阴极处氧气被还原.电解加速腐蚀试验（EC试验）D电解加速腐蚀试验主要用于钢铁件和锌压铸件 的Cu-Ni-Cr或Ni-Cr镀层的加速腐蚀试验 2）原理是：使镀层上的不连续处暴露出的镰层在 电解液中发生阳极溶解，从而得到辛各镀层的腐蚀状 态3）具体试验方法：用氧化镁浆液及温水冲洗后， 放入表中的A或B溶液中，用恒电位仪将电位控制在 +0.3V （SCE）,对试样进行电解，4）腐蚀程度可用光学显微镜测定蚀 坑的直径与深度，或用指示剂方法 检测镀层的穿透深度。表格W 1-11 EC试验酒液A. B &指示捌、D的组成试验涪液及指示剂的組成浓度ABcDNaNO
3、g/L1010NaCL g/L13L0HNO3 (浓儿 m/L551,10盐敵菲绕咻，g/L1.0KSCN, g/L33冰J酸.m/L 22蜜林.m/L8H2O2 (30%), m/L一3阳极氧化铝的腐蚀试验方法FACT试验是对汽车工业阳极氧化铝的一种 快速定性测试试样作为电解池的阴极，钳丝作为阳极，电 解池是一个内径为6.35mm的玻璃管，管端用 橡皮垫圈密封，试样在溶液中暴露面积的直 径为3.18mm阳极氧化铝的FACT试验FACT试验的电解池及线路图55kn560flj图1-115 FACT试验的电解池a及线路b1钳丝；2玻璃管：3 檢皮垫$ 4试样；5电解质$ 6电解池$ 7电压积分器
4、脚蹄。溶液内含CuCI2,用醋酸试样通过高达34V的电压，在表面局部缺陷群阴极反应，产生氢氧化钠使氧化膜溶但是用这种方法测定膜是否完好，并不可靠。 只是因为与实际使用结果有某些对应关系， 才得以广泛应用的。另外实验结果对温度有较大的影响，温度越 高，FACT值越低；且被测部位很小，不利于 检查整个工件表面2 )阳极氧化膜的阴极破坏试验概述内容：一种检验铝阳极氧化膜性能 的快速试验方法。将阳极氧化后的铝试件 放入pH值为3.5的5%NaCI溶液中，在 1.6V(SC E)下恒电位阴极极化3min后取岀。 由于局部薄弱点会产生高密度阴极电流而 使膜色变白并发生点蚀，因此计算单位面 积上的蚀点数即可
5、评价其性能。例如每平 方分米上2550个蚀点可认为合格。3）阳极穿透试验法阳极穿透试验法通过在金属/电解质界面施加一个电位加速铝的阳极氧化 壁垒层的破坏，实现表面的电化学变 化，并根据流过试样的总电量评价阳 极氧化膜的耐蚀性大量试验结果表明，由阳极穿透技术 所得的结果与传统的盐雾试验结果以 及工艺控制参数之间存在一定的相 关性：1测得的腐蚀速率超过15um/a的试件，将能 通过盐雾试验。2如果腐蚀速率在2.5-1.5um/a之间，说明阳极氧化工艺正在恶化，须提岀警示并采取矫正措施。在这种条件下处理得到的试样可以通过盐雾试验的90% 3当腐蚀速率在15um/a,要求立刻采取工艺 矫正措施；如果腐
6、蚀速率超过25um/a,工 件应重新处理；腐蚀速率在15-25um/a之 间时，根据用途决定是否要重新进行处理。 4封闭时间最佳化：对新鲜去离子水来说， 最佳的封闭时间是8min;而对已放置一个月 的圭寸闭溶液来说，圭寸闭时间可能要拖延到 15min. 5土呷溶液温度的最佳化：如发现封闭溶液温 度餐低，生产的试件腐蚀速率较高时，应修 正规范，封闭溶液的温度应不低于90。C.三铝合金型材阳极氧化膜滴碱试验法探讨我国标准G B/T5237.2中规定的滴碱试验方法为目视观察法或仪器测量法，而日本工业标准JISH8601中的耐碱性试验方法仅规定了仪器测量法1试验原理探讨滴碱试验主要用于考察阳极氧化膜的
7、耐碱 腐蚀性能。对于阳极氧化膜来说，其耐碱 腐蚀性能相对比较差，当一定浓度的癱翻滴在阳极氧化膜表面之后,将很 快对阳极氧化膜进行侵蚀，如果封孔不良 或氧化膜疏松等原因而导致阳极氧化膜耐 碱腐蚀性差时，其侵蚀速度将会更快，因 此通过计算阳极氧化膜被穿透时间可用于 评价阳极氧化膜的耐碱腐蚀性能。但由于 氢氧化钠浴液对氧化膜的侵蚀速度快，给 氧化巔研碱腐肚性能打勺詳价带耒一定的恋 度滴碱试验主要存在着两种试验方法，一种 是目视观察法，一种是仪器测量法。目视 观察法是基于当氢氧化钠溶液滴在氧化膜 表面之后，氧化膜将会慢慢溶解，其化学 反应方程式如下：AI2O3-xH2O+2NaOH = 2NaAIO2
8、+（x+1） H20氧化膜在溶解过程中，氢氧化钠溶液不 断向氧化膜内部侵蚀，当氢氧化钠溶液侵 蚀到基体金属表面之后，金属铝与氢氧化 钠溶液发生置换反应，在反应过程中将会 有氢气析岀而产生腐蚀冒泡。其化学反应 方程式如下：2AI+2NaOH+2H2O=2NaAIO2+3H2仪器测量法是基于阳极氧化膜的电绝缘性而提出的，铝基体是电的良导体，铝阳极氧化膜则是高电阻的绝缘膜，其绝缘性与氧化膜的厚度有关，在氧化膜被氢氧化钠溶液溶解过程中，随着氧化膜厚度的降低其电阻也将会慢慢降低，当电阻降低到一定数值的时候可认为导电，即认为氧化膜被溶解。日本工业标准JISH8681-1所规定的碱点滴试 验方法（仪器测量法
9、）：主要的试验仪器有: 滴液仪器（能够在设定的时间间隔按设定的 试液量连续地滴落试液）、恒温仪器以及测 电阻的仪器。其试验要求如下所示：试验的要求:试验空气温度35C1C试验溶液温度35C1C每个测试点的试验面积大约28mm2 （直径为 6mm）每个测试点的试液量大约16mg 试液滴落的时间间隔5s氢氧化钠溶液的浓度10Og/L具体的操作步骤: 1）在试验前应采用浸有适当溶剂（如丙酮、 乙醇等对试样无腐蚀的溶剂）的柔软的布将 试样表面的污渍清洗干净。接着用耐碱性墨 水或其他墨水在试样表面画一些一定间距并 且内径大约为6m m的圆或将有一些直径为 6mm的孔的合成树脂带粘在试样表面，并将 试样放
10、在温度为35C1C的恒温仪器中至少 保持30min,使试样温度恒定为35C1Co 2）然后用滴液仪器将试液连续地滴落到试 样上标记的圆内。当腐蚀冒泡点旳数量增 加到侨肴测忒点的数量一爭時,立即将忒 样投入漂洗水中，在测试面上用棉球等轻 轻地擦洗并晾干。记录从最初滴落的液滴 或最后滴落的液滴到试样被投入水中的间 隔时间。用可测电阻的仪器测量每个测试 点的导电性，要隶每个点测量3次，当彳义器 的读数达到5000Q或更低，则认为此测试 点导电并且认为此测试点的氧化膜已被溶 解。-3）计算最后一个导电的测试点到试样被投 入水中的间隔时间，这一时间就可用于评 价该试样耐碱腐蚀性能。然而，笔者认为 仪器测量法的操作也并不一定要求一尘不 变，基于本方法的试验原理，对操作步骤 进行适当的修改也还是可以的：比如我国 检验人员将仪器冃动滴加试液的操作改为 手动滴加碱液，这应该倉是一个彳良妳的菱 化，因为这一改变使仪器测量法的适用范 围更匸，一般旳实验室都可采用，而无需 购买专门的试液滴加仪器。结论:(1)仪器测量法对氧化膜被穿透的判断是 通过测量其导电性来反映的，与目视观察法 相比较，其操作简单易彳亍诫少亍人因素的 影响，使结果的重现性更好。(2)与目视观察法相比较，仪器测量法 对检验人员经验的要求更少些，有利于新接 触本试验的检验人员快速掌握。
