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1、河北矿峰水泥有限公司 熟料库顶钢网架工程施工组织设计编制:审核:批准:单位名称:一、工程概况二、编制依据及总体指导思想三、施工组织计划四、施工程序及工期控制五、网架加工制作技术措施六、网架安装方案七、质量保证措施八、安全施工措施九、文明施工措施工程概况本工程为 ，该工程由水泥有限公司组织实施, 研究院设计，公司施工。本工程的范围包括：钢网架、支座、支托、檩条、43米标高平台钢构、油漆、屋面彩板的材料采购、制作及安装。本工程为屋顶网架结构，建筑面积约为2866平方米，钢平台标高43米；网架结构节点采用螺栓球连接方式，网架下弦节点在砼柱 顶支承，标高22.5米。网架屋面外板围护采用0.6mm厚单层
2、海蓝色 820型宝钢压型钢板。网架杆件采用Q235B钢管，螺栓球采用45#锻件，所有钢构件均 采用机械除锈，然后刷红丹防锈底漆两道，面层刷中灰醇酸面漆两遍。该工程合同施工工期为90天。计划在2010年10月5日前实现 工程竣工验收。二、编制依据及总体指导思想根据国家工程建设有关规定及国家行业等有关标准、 规范要求进行设计、制作、安装。建设工程施工现场管理规定 建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设项目(工程)竣工验收办法网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)网壳结构技术规程(JGJ61-2003)建筑结构荷载规范(2006年版)(GB50009-2001)冷弯薄壁型钢结构技术规范(
3、GB50018-2002)建筑钢结构焊接规程(GBJ81-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)钢结构制作工艺规程(DBJ08-216-95)碳素结构钢(GB700-88)低合金高强度结构钢(GB/T1591-94)碳钢焊条(GB/T5117-1995)低合金钢焊条(GB/T5118-1995)气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条 (GB/T8110-95)碳素钢埋弧焊用焊剂(GB5293-85)熔化焊用焊剂(GB/T14957-94)螺栓球节点钢网架焊接超声波及质量分级法(JG/T30342-1996)焊缝合格级别为H级。钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2
4、001)钢结构设计规范(GB50017-2003)建筑抗震设计规范(2008局部修订)(GB50011-2001) 建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-2002)压型金属板设计施工规程(Y BJ216-88)总体指导思想： 科学组织、精心施工，确保合同工期、优良质量、安 全0事故交业主满意工程。将公司宗旨“做一项工程、交一方朋友、占 一块市场”在这里体现。三、施工组织计划为了确保该工程在质量、安全、工期等方面的顺利进行，公司组织了一个健全的项目经理部，对工程总负责，总协调，总指挥。1、项目经理部机构职务姓名电话备注项目经理项目总负责、总协调、总指挥设计工程师图纸设计(及时优化出图)、技
5、术交底质安工程师加工构件工艺及原材料质量控制，现场质量、安全检查监督。计划工程师工程进度计划、材料计划、保证及时供货加工厂长按计划保证质量发货安装队长施工现场进度、质量、安全管理。内部协调2、现场安装人员安排计划序号工种名称人数1施工管理22钢网架安装工103檩条安装工44屋面板安装工65其它机动工26合计243、现场安装工机具安排计划序号机具名称规格单位数量新旧程度是否自有1吊车：25T台1:90%否2电焊机150A400A台375%是3手动葫芦1 2T只580%是4力矩扳手15KN/M把1075%是5配电箱250KVA只270%是6脚手架马镫，扣件T580%是7安全网尼龙M500:70%是
6、8安全带、帽标准套3070%是9电缆线3*50+1*35M50080%是四、施工程序及工期控制该工程钢网架零部件在公司加工厂制作，涂刷两遍底漆一遍面漆。由项目部和质量部验收，检验合格后运输到现场交付安装。施工程序：1、放线、测量土建中间基础交接，复查埋件水平标高、轴线等各种尺寸，发现偏差协同土建及有关单位及时解决，达到规范要求方可开工。2、材料进场及堆放安排况在满足现场安装需要前提下采取分批进料, 具体进料安排如下：2010年7月2010年7月网架材料（含配件）檩条材料2010年8月2010年9月15日01日孰料库钢构屋面板材料3、网架安装网架安装檩条安装、库顶钢结构 屋面板安装油漆涂刷4、工
7、期计划按合同要求为90天，工期控制计划见图施工进度计划表材料进场开工准备圆台网架安装钢结构安装 维护网架 檩条安装油漆 彩板安装其他验收支座和位吊手架间交接纸会工万案准备施工d工程报检评料报验架工程报检评料报验女装檩条|1工程报检评定报马装验整改工程资料自验评淀收五、网架加工技术措施1、网架加工制作技术措施 质量：螺栓球的质量，是网架结构质量的核心、是本工程最主要的监 控点之一，必须把它当作重点工作去抓、确保达到一流的质量。 材质：钢球的材质要确保采用45#钢，对所有钢球的合格证、实验报 告要仔细核对，有疑问应及时抽样实验，要求其抗拉强度不低于 360N/MM2。 锻件：钢球锻打时要避免混料、
8、过烧、淬火等现象发生，严防裂缝， 钢球用10倍放大镜抽查5% （且不少于5件），若发现有问题要用磁粉逐 个进行检查。 硬度：钢球加工前要进行布氏硬度抽查，抽查比例是5% （每种规格不少于5件），布氏硬度值应在HB200左右（相当于洛氏HRC22）。 球径：钢球的直径和圆度也要抽查，不满足要求的不可以使用。球径D 120mnl寸，最小直径D- 1.0mm,最大直径w D+2.0mm圆度w 1.5mm 球径120mnfl寸，最小直径 D-1.5mm 最大直径w D+3.0mrp圆度误差w 2.5mm。 螺孔：螺孔必须满足 GB197-81 中 6H 级的精度要求。螺栓孔铣面 到球中心的距离误差应不
9、大于 0.20mm,两相邻螺孔轴线间的夹角误差不 得大于等于 30。 编号：每个球的所有螺孔都要安排专人进行清孔、 核对, 用钢印打编 号。 复查： 质检员对每个球都要进行复验, 合格品用油漆放大编号, 并详 细填写记录,包括加工者姓名。记录及时归档。发现问题及时向公司质 量部领导汇报,安排整改或重加工。2、杆件制作要求 材质：为确保杆件的材质（Q235），应仔细选定钢管的产地和供货 单位。所有钢管应仔细核对合格证和钢管上的标记，及时抽检，其屈服强度和极限强度必须满足要求。尤其要注意市场上经常有Q215与Q235钢的混料现象。 模具：班组和质检人员要经常检查焊接模具，出现位移、晃动或严 重磨损
10、时及时更换，模具尺寸或者垂直度误差是导致焊接杆件出废品的 主要原因。 焊接：焊接要由持有上岗证、技术过硬的焊工来进行。国内外多数 网架事故都是因焊接质量引起的。焊接时：焊缝宽度、坡口、焊接设备 和材料要严格执行工艺要求，并作好记录，确保焊接质量。 焊条：焊条须采用优质名牌，确保进货渠道的正确。 每批焊条都要仔 细核对合格证和质保书，并按要求储存和进行烘烤。 检查：杆件焊接完成后，班组首先进行自检，重点查焊接质量、杆件 长度，两端的平行度等方面，并及时清除杆件上的焊接毛刺、剔除不合格 杆件。然后，专职质量员按工艺卡对杆件作专门检查， 并抽查 5%对焊缝作 超声波无损探伤，并作好记录。六、网架安装
11、方案网架安装方法及技术措施(1) 出厂：网架出厂要由公司质安部、项目经理部、加工厂质检 部对构件质量和相关文档资料进行联合验收， 一致认为合格， 签字确 认后方可出厂。(2) 预埋板：网架安装前要对预埋板的标高和纵向、横向轴线尺 寸进行检查。要求预埋铁的轴线偏移不大于10mm水平误差不大于20mm。(3) 施工工艺： 施工准备放线定位搭设脚手架搁置 可调支托、下弦球调整下弦球标高组装下弦组装中层弦 杆、腹杆组装上弦、腹杆紧固校正复拧防火、 防腐验收。(4) 施工准备：螺栓球节点网架安装， 要求场地整齐， 平整坚实， 为保证在雨季正常施工， 场地应有可靠的排水措施； 土建单位应用水 平仪将土建支
12、承面上网架预埋板的相对标高全部测出标示在平面图 纸的位置处， 并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师， 作为 安装和对各支承点复测验收的依据。 土建单位应按网架安装规范要求 提供合格的网架支承面； 开工前网架安装人员勘察现场， 复核轴线尺 寸以及预埋件的标高、平面位移是否符合设计和规范要求；保证水、 电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通； 安装前应熟悉图纸， 了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序；材料 运至现场必须按照指定地点堆放； 所有安装工具、 机具应该按技术要 求配齐，找平标高用的垫铁、焊条必须准备齐全。( 5)网架安装：本工程结构形式采用螺栓球节点网架，下弦
13、柱点 支撑，针对本工程的特点， 结合我公司多年的安装施工经验，网架安 装采用部分马凳、空间散装法进行安装。该方法分两个阶段进行，第 一阶段为马凳辅助安装，所以先沿孰料库圆环安装马凳。完成以上辅助马凳安装施工之后， 开始顺着马凳散装 （即一球一 杆进行拼装），网架起步安装，带班队长统一指挥，队员找准支座， 装好相应的球和杆件，起步单元完成后，及时组织自测自检，螺栓联 接部位要拧紧到位，要求网架支座偏移严格控制在允许误差范围内。第二阶段为高空散装， 接着第一阶段继续拼装， 在地面将网架螺 栓球和杆件拼装成许许多多的小三角架或四角架， 利用钢葫芦套麻绳 等吊具将小三角架吊至设计高度， 最后由高空作业人员完成节点的连 接将螺栓拧紧。 重复上述过程， 一圈网架安装完成后才可进入下一圈 网架的安装。安装过程中尽量先安装主拉杆，后安装压杆，每个球都 应及时到达预定空间位置，对于有疑问的球和杆应根据图纸进行检 查，有加工错误的坚决更换， 任何时候任何地方都不能焊接高强螺栓 和套筒，安装中若出现个别细杆弯曲，应停止安装，找出原因，作好 整改后再继续安装。 每天下班前应清理好材料和工具， 详细作好施工 日志。（6）马凳：安装队在安装前应仔细检查马凳安装是否牢固、安全， 严禁有探头板存在，顶平面必
