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1、 机组干输灰系统第一节气力除灰系统1.1概述：1.1.1 系统描述：本期工程气力除灰系统是采用正压浓相气力输送技术，采用粗细分除的原则，将省煤器灰斗及电除尘器灰斗内的飞灰分别送至对应的灰库。即省煤器和电除尘器一电场的灰送至粗灰库，电除尘器二、三、四电场的灰送至细灰库。在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀，可将飞灰分别送至原灰库、粗灰库、细灰库。灰库顶部设有一套负压闭式循环干灰分选系统，通过该系统将原灰库内的干灰分选为符合国际、标准的成品灰。每台炉配一套输灰系统，两台炉的两套输灰系统能同时运行也能单独运行，两套输灰系统在任何时候不互相影响。输灰管道配置：每台炉6个省煤器灰斗，设6套仓泵，串联在一起
2、，用一根DN150的管道将灰送至粗灰库。电除尘器一电场8个灰斗下设8套仓泵，每4套仓泵串联组成一个单元，用两只圆柱出料阀，两根DN200的管道将灰送往粗灰库。电除尘器二电场8个灰斗每个灰斗下各设1套仓泵，8套仓泵串联在一起，用一只圆柱出料阀，一根DN200的管道送往细灰库。电除尘器三、四电场共16个灰斗，每个电场8套仓泵串联各组成一个单元用一只DN150圆顶出料阀，公用一根DN150的管道将细灰送往细灰库。每套仓泵包括手动检修门、方圆节、伸缩节、进料阀、仓泵本体、排气阀、料位计、进气阀组、补气环、补气阀、出料阀及自动吹堵装置等。1.1.2. 系统布置（参阅系统图HDXT-00）每台炉设一套飞灰
3、输送系统，每台炉个电场，每个电场8个灰斗。每个灰斗下设一台仓泵，电除尘器共32台仓泵。第一电场设8台PT1200型仓泵，串联组成两个输送单元，用两根DN200的管道将灰送往灰库。二电场设8台PT1200型仓泵，串联组成一个输送单元，用一根DN200的管道将灰送往灰库。三、四电场设16台PT500型仓泵，每个电场8台泵串联各组成一个输送单元，两个电场公用一根DN150的管道将灰送往灰库。省煤器6个灰斗，设6台仓泵，用一根DN150的管道将灰送往灰库。2台炉设置3座f 15 m的钢筋混凝土平底灰库，灰库储灰净高为 22 米，总高为 33 米，有效容积约为 3110 m3。在飞灰输送管路的末端设有库
4、顶切换阀，可将飞灰分别送至粗灰库、细灰库和干灰分选装置的对接装置。在三座灰库顶部分别设有6台DMC120型布袋除尘器，其作用是将输灰过程中进入灰库的空气排出而不污染环境。每座灰库顶部都设有一台YZF200型真空压力释放阀，当灰库压力升高时该阀门自动开启释放压力，保证灰库的安全。一、二电场设计出力相同，当一电场故障时，二电场能100%的代替一电场的出力，满足锅炉连续运行的需要。每个仓泵的入口设有手动插板门，伸缩节，进料阀。进料阀选用DN200的气动圆顶阀（阀门说明见后）。省煤器输送单元出口设一台DN150圆柱出料阀，一、二电场每个输送单元出口设一台DN200圆柱出料阀（阀门说明见后，共3台）。三
5、、四电场每个输送单元出口各设一台DN150气动圆顶出料阀。所有仓泵用进、出料阀门产品为芬兰纽普兰的产品，整体原装进口。每个仓泵均设一个排气阀，排气管道接至除尘器灰斗高料位以上，用于置换仓泵和除尘器灰斗之间的空气。排气阀选用国内优质产品。每个输送单元共用一套进气阀组，包括手动球阀、气动球阀、调压阀、流量孔板等。每个仓泵的出口都设有补气装置，包括补气环和单向阀。每根输灰管道开始段设有一套进气阀组，用于输送时助推。每个仓泵均设一台料位计，省煤器仓泵料位计选用美国DE公司产品，为射频导纳型点式料位计。电除尘仓泵料位计选用VEGA公司产品，为单音棒式料位计。每套进气阀组设有压力变送器，用于监测输灰过程中
6、的压力变化。两台机组设有四台GA250W-7.5型空压机提供输送气源，并配备三台冷冻式干燥机与空压机配套。设两台GA75W-7.5型空压机提供控仪气源，并配备两台无热再生干燥机与空压机配套。全部安置于空压机房内。投产时间：2006年6月生产厂家：上海中芬电气工程有限公司1.2技术规范1.2.1发送罐型号及技术参数安装位置型号容积m3主要尺寸（进口/出口）数量第一、二电场PT1200/2001.2DN200/DN120016第三、四电场PT500/2000.5DN200/DN15016省煤器PT1000/2001.0DN200/DN15061.2.2圆顶进料阀（纽普兰气动圆顶阀）工作原理及技术规
7、范： 工作原理：如图所示：进料阀阀芯是一个球面圆顶。进料阀在开关过程中，阀芯与阀体密封口处保持有1mm间隙，使之可以无接触的运动，其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦。进料阀的气动执行元件为全密封气缸结构，直接驱动进料阀芯转动，有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄露等问题。在进料阀处于密封状态，橡胶密封圈充气以后，因膨胀紧紧地压在球面圈顶阀芯上，使之形成一个非常可靠的密封环带。技术规范：公称通径DN200气囊设计压力0.6 MPa进料阀设计压力0.3MPa控制气源压力040.6 MPa耗气量1L/次气缸气缸DN125执行器输出转矩650Nm工作温度170设计温度200适用介质粉煤灰、石灰石粉等1
8、.2.3圆柱出料阀（纽普兰气动圆柱旋转阀）工作原理及技术规范：工作原理：如图所示：气动圆柱出料阀又称气动圆柱旋转阀，是气力输送系统中的关键部件。圆柱阀结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用耐磨阀芯，使用寿命长，维护简便。采用了先进的Pneuto气动执行器。圆柱体阀芯与阀体的进出料管间的间隙不大于0.4mm,使之可以无接触的方式运动，其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦，在没有开泵压力的情况下，更好地满足系统要求。出料阀的气动执行元件为全密封气缸结构，直接驱动进料阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄露等问题。技术规范：公
9、称通径DN150 DN200气 缸气缸DN125执行机构输入气源压力0.5 MPa执行机构输出扭矩650Nm工作温度170适用介质粉煤灰 1.2.4输灰管道技术规范：安装位置尺寸根数材料第一电场2198220号碳钢管第二电场2198120号碳钢管第三、四电场1688120号碳钢管省煤器1689120号碳钢管1.2.5 输送管道弯头技术规范：型号弯曲半径（单位：mm）数量材质DN1501400待定合金钢DN2001600待定合金钢1.2.6 库顶切换阀技术规范：公称通径DN150 DN200气 缸气缸DN125执行机构输入气源压力0.5 MPa执行机构输出扭矩650Nm工作温度170适用介质粉煤
10、灰1.2.7库顶布袋除尘器技术规范：离 心 通 风 机型 号4-72NO风 压31872019pa风 量128.8257.6m3/min电 流5A功 率15KW电 压380V布 袋 式 除 尘 器型 号DMC120处 理 风 量96-153m3/min过 滤 面 积120m2过 滤 风 速0.8m/min工 作 温 度120除 尘 效 率99.95%壳 体 耐 压5000Pa允许进口浓度200/m (标)出 口 浓 度5050m/m (标)1.3设备清单（#5、#6两台炉） 序号名称规格型号单位数量生产厂家备注一省煤器下输送设备部分1手动检修门377只12中芬电气2膨胀节DN200只12中芬电
11、气3水冷式进料阀DN200台12芬兰纽普兰省煤器灰斗4仓泵料位计PNL1010A1BB只12美国DE分体式5发送器（仓泵）500/200V=0.50m3PT型发送器台12中芬电气6排气阀DN50只12日本中田7进气阀组及管道DN50套4日本中田（含助吹阀组）8补气阀DN40只2日本中田9单向阀DN25只12中芬电气10流量孔板DN25只12中芬电气11补气环DN150只12中芬电气12圆柱型出料阀DN150只2芬兰纽普兰13吹堵阀组及管道DN100套2日本中田14输送管道DN150米中芬电气按实际需要量15输送弯头DN150只中芬电气16排气管575米中芬电气17管路膨胀节DN150只6中芬电
12、气18平台爬梯吨6中芬电气二电除尘器下一电场输送设备部分1手动检修门300300只16中芬电气2方圆节只16中芬电气3过渡管只16中芬电气4膨胀节DN200只16中芬电气5进料阀DN200台16芬兰纽普兰6灰斗料位计L2000-24VDC.只32PRINCO射频导纳7仓泵料位计VB61XXAGDRAM只16VEGA单音棒8发送器（仓泵）1200/200V=1.20m3PT型发送器台16中芬电气9排气阀DN80只16日本中田10进气阀组及管道DN50套8日本中田（含助吹阀组）11补气阀DN40只4日本中田12单向阀DN25只16中芬电气13流量孔板DN25只16中芬电气14补气环DN200只16中芬电气15圆柱型出料阀DN200只4芬兰纽普兰16吹堵阀组DN100套4日本中田17输送管道DN200米中芬电气按实际需要量18输送弯头DN200只中芬电气19排气管896米中芬电气20管路膨胀节DN200只12中芬电气21平台爬梯吨8中芬电气三电除尘器下二电场输送设备部分1手动检修门300300只16中芬电气2方圆节只16中芬电气3膨胀节DN200只16中芬电气4过渡管只16中芬电气5进料阀DN200台16芬兰纽普兰6灰斗料位计
