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1、 唐山xx钢铁（集团）有限公司水泥与矿渣微粉粉磨、商品混凝土搅拌站工程项目可行性研究报告Rev0唐山xx钢铁（集团）有限公司水泥与矿渣微粉粉磨、商品混凝土搅拌站工程项目可行性研究报告 目 录第一章 总论11.1 项目名称11.2 业主名称11.3 建设地点11.4 主要建设内容和规模11.5 项目建设期11.6 可行性研究报告编制单位11.7 项目主要技术经济指标2第二章 项目建设的必要性5第三章 市场分析73.1 产业政策逐步完善，立法工作取得了新进展83.2 散装水泥行业协会发挥了积极作用8第四章 技术可行性分析11第五章 原料来源、生产规模及产品方案145.1 项目建设条件145.2 生
2、产工艺技术方案16第六章 总图运输和公用辅助工程276.1 总图运输276.2 电气及自动化技术方案296.3 建筑结构技术方案366.4 给水与排水技术方案396.5 供热、通风及空气调节技术方案42第七章 节能措施457.1概述457.2 节能措施45第八章 环境影响评价478.1 概述478.2 设计依据及环境保护标准478.3本项目污染源488.4 本项目中采取的治理措施488.5 环保管理及监测机构508.6 环保投资508.7 环境影响分析50第九章 劳动安全卫生519.1 概述519.2 设计依据519.3 职业卫生措施519.4 劳动安全措施529.5 劳动安全卫生管理539.
3、6 劳动安全卫生投资53第十章 消防5410.1 概述5410.2 设计依据5410.3 消防设计54第十一章 项目管理56第十二章 组织机构、劳动定员及人员培训5712.1 组织机构设置5712.2 劳动定员5712.3 人员培训59第十三章 投资估算和资金筹措6013.1 工程概况6013.2 投资构成6013.3 编制依据6013.4 投资估算表6113.5 资金筹措渠道65第十四章 经济评价6614.1 项目概述6614.2 投资总额及资金来源6614.3 总成本费用6714.4 盈利能力分析6814.5 清偿能力分析7014.6 不确定性分析7014.7 评价结论72第十五章 社会效
4、果分析73第十六章 结论与建议7417第一章 总论1.1 项目名称 项目全称：唐山xx钢铁（集团）有限公司水泥与矿渣微粉粉磨、商品混凝土搅拌站工程项目简称：xx钢铁水泥与矿渣微粉、商混搅拌站工程1.2 业主名称单位名称：唐山xx钢铁（集团）有限公司单位地址：唐山市 迁安市工业园区1.3 建设地点唐山市 迁安市小集镇工业园区1.4 主要建设内容和规模产品方案：年产PS32.5级矿渣硅酸盐水泥250万t，年产PO 42.5级普通硅酸盐水泥50万t，年产S95矿渣微粉200万t，年产商品混凝土100万m3。产品方案可根据市场需求进行调整。建设规模：本项目采用先进生产工艺与技术，建设200万t/a水泥
5、与300万t/a矿渣微粉粉磨生产线、100万m3/a商品混凝土搅拌站。项目总占地1300亩，总投资45684万元。1.5 项目建设期 该项目工程建设期1年。1.6 可行性研究报告编制单位单位名称：资质等级：发证机关：单位地址：1.7 项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标见表1-1表1-1 主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1工厂规模与产品品种1.1P.S32.5级矿渣硅酸盐水泥万t/a2501.2P.O42.5级普通硅酸盐水泥万t/a501.3S95矿渣微粉万t/a2001.4商品混凝土万m31002主要原料消耗量2.1熟料万t/a177.32.2矿渣万t/a356.52.3粉煤灰万
6、t/a10.62.4石膏万t/a10.42.5石灰石万t/a4.12.6石子万t/a122.72.7砂子万t/a68.62.8高炉煤气Nm3/a7.311083主要生产设备3.1辊压机 16001200台23.2水泥磨 4.213m台23.3矿渣辊式磨 能力：140 t/h.台台33.4八嘴回转式包装机台44装机容量KW433405年耗电量KWh/a1.971086耗水量m3/d2293.9（正常时）7总平面图指标7.1厂区占地面积ha86.67(1300亩)7.2建、构筑物及露天设备用地面积1500007.3露天堆场及作业场地占地面积2280007.4建筑系数%43.47.5道路及广场占地面
7、积1850007.6利用系数657.7绿化系数158工程总投资万元83219.138.1其中：固定资产投资万元80531.978.2铺底流动资金万元2687.169固定资产投资构成9.1建筑工程万元1899323.58%9.2设备万元3381141.98%9.3安装工程万元34764.32%9.4其它万元24251.9730.11%10劳动定员人380其中：生产工人人327管理和技术人员人35服务人员人1811劳动生产率11.1水泥与矿渣微粉生产工人生产率t/人a2109711.2商品混凝土搅拌站生产工人生产率m3/人a1111112单位产品电耗12.1吨水泥综合电耗kWh/t35.812.2
8、吨矿渣微粉综合电耗kWh/t4412.3每m3商品混凝土综合电耗kWh/ m31.5613技术经济指标13.1年销售收入万元107780.72生产期平均13.2年总成本万元91593.19生产期平均13.3年增值税及附加万元5592.16生产期平均13.4年利润总额万元10595.37生产期平均13.5年缴纳所得税万元3496.47生产期平均13.6全投资财务内部收益率%16.95税前13.7全投资财务内部收益率%12.40税后13.8全投资回收期年6.45税前，含建设期13.9全投资回收期年7.75税后，含建设期13.10投资利润率%11.8413.11投资利税率%18.09第二章 项目建设
9、的必要性高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是Si02、CaO、A1203、Fe203等，与水泥熟料一样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本、增加水泥产量等目的，作为混合材来使用。目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第一位，但是大小水泥、立窑、回转窑水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因此，为了迅速改变这种状况，国家有关
10、部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力实施“上大压小”的政策，自2000年始，立窑水泥产量己减少了1亿多吨，也就意味着混合材掺量减少3000多万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求量的下降，使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理寻找新的出路。另一方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性的发挥。因此，目前世界上许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明：只有将矿渣磨至比表面积350m2kg以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越
11、好，甚至可以超过水泥的活性。另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石等)热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂；矿渣微粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层；矿渣微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号、高性能的混凝土。矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性能，成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美、英、日、加等国已得到广泛的应用，并都有各自的
12、产品标准。我国的北京、上海等地也相继在一些重大工程中采用了矿渣微粉，取得了良好的效果。我国也于2000年12月颁布实施了用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉国家标准。矿渣微粉的诸多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。我国建材工业“十一五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。至今，国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。矿渣微粉的使用改善、提高了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生产成本，减小了建筑物的造价，产生良好的社会经济效益。据统计，2009年全国工业废渣为7.4亿吨，累计堆存量达65亿吨， 占地56万公顷。我国是世界上头号产煤大国，2009年粉煤灰排放量达1.4亿吨，加上高炉矿渣、钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶凝性的固体废渣4亿吨左右。我国开发利用工业废渣己有几十年，取得了显著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍不高，有待于进一步扩大对废渣的利用市场。唐山xx钢铁（集团）有限公司根据自身的各种优势及发展需要，经过认真仔细的市场调查，为了适应唐山市经济快速发展的市场形势，同时也为了使公司具有更好的发展前景，吸取有关钢铁公司建设矿渣粉生产厂的经
