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1、广三高速公路扩建工程S01标K4+262.98K4+800左幅重力式挡土墙施工方案中国第四冶金建设公司广三高速公路扩建工程S01标项目经理部二九年十二月四日目录一、工程概况2二、分项工程施工计划3三、施工资源计划3四、重力式挡土墙施工技术方案4五、质量保证措施6六、确保工期的措施12七、安全生产保证措施13八、环境保护及消防安全措施16九、紧急救援预案19附图一：重力式挡土墙施工进度计划附图二：重力式挡土墙施工工艺流程图重力式挡土墙施工方案一、工程概况广三高速公路是珠江三角洲地区通往粤西北、粤西和大西南的重要通道。本项目路线总体呈东西走向，沿现有广三高速公路走向，起于佛山大沥雅瑶（接广佛高速公
2、路雅瑶互通立交收费站），经大沥、松岗、南海狮山镇，终于三水区西南镇三茂铁路东侧（接建设中的三水至怀集高速公路）。本工程为广三高速公路扩建工程路基桥涵施工项目第1合同段第1标段，全长1.8公里，施工桩号为K3+000K4+800，主要构造物有雅瑶大桥、大沥表大桥、沥北互通式立交和A、B.C.D.E五个匝道及路基涵洞等工程组成。广三高速扩建工程采用两边拓宽的施工方案,拓宽后路基宽度由24.5m变为41m。由于征地范围内有大量房屋，拆迁困难，造价高，周围的土地有限，故在K4+262.980K4+800左幅增加了重力式挡土墙。1、 主要技术条件公路等级：双向八车道高速公路设计速度：100km/h平均每
3、公里交点数：0.56个（交点5个）路基宽度：41米2、单项工程数量表序号挡土墙起讫桩号位置长度（m）平均墙高（m）挡土墙类型备注1K4+262.98K4+800左侧537.023.5m、4m重力式挡墙C15片石砼3、主要材料a、混凝土：本分项工程全部采用自制的混凝土。二、分项工程施工计划K4+262.980K4+800左幅重力式挡土墙计划于2009年12月10日开工，2010年1月30日完工。三、施工资源计划1、投入施工机械设备主要机具设备投入计划表序号设备名称型号单位数量用途1挖掘机PC200台12自卸汽车台23抽水泵5kw 50台5排水4发电机30Kw台1预防停电5全战仪PENTAXR-2
4、02N台16水准仪DS3台12、投入劳动力计划主要劳动力使用计划表序号工种名称数量（人）备注1普工102砼工53模板工104机驾工6基槽汽运土方5测量工26电工2四、重力式挡土墙施工技术方案（一）、施工准备因本段挡墙处于软基地段，已进行了水泥搅拌桩处理，所以在施工前应先清理水泥桩的桩头，避免由于开挖基坑过程中破坏到水泥搅拌桩的完整性。（二）、施工放样 首先用全站仪放出挡墙的中轴线然后依据挡墙底座宽，基础深度及放坡系数放出挡墙开挖长度和宽度并用白灰划线。作好定位放线记录并签证。在场地周围已有建构筑物通视条件良好的墙上作标高点，以控制挡墙上部的高程和水平度。（三）、基槽开挖 开挖前将场地清理平整，
5、做好排水坡向向有关部门了解和查阅资料，在施工红线范围内是否有地下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方进行开挖。基槽土石方部份主要采用挖掘机开挖，当挖至设计标高以上预留30cm则用人工开挖按要求将基底清理千净，并通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。检查基底承载力、轴线和标高，本段基底承载力要求不低于200KPa，如基底承载力达不到设计要求，采取换填 砂砾、碎石等处理措施，同时作好隐蔽检查记录并签证。挡土墙基础采用2040m分段跳槽开挖，开挖时须注意基坑支护，开挖后应立即施工挡墙及墙背回填，避免基坑坍塌。（四）、基础C15片石砼浇筑在地基上浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清
6、除淤泥和杂物，同时排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的砼。 浇筑前，应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线，如果采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长10cm左右的钢筋，并露出23cm，钢筋面与基础顶面标高平。钢筋之间的间距约3米左右 根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，每浇注一层C15砼，应当投入一定数量的片石，片石直径应为1530cm，采用人工投放片石，各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在23m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。挡墙基础每10米设置沉降缝。当浇筑至设计基础顶面标高后，在基础顶面插入石笋，石笋外露部分应在10cm左右，确保基础与墙身形成很好的
7、连接。（五）、墙身C15片石砼浇筑首先根据设计图纸用全站仪放出挡墙的墙身线，清理掉基础上面的杂物，安装墙身模板，按设计标高用墨斗弹线，控制好墙身的顶面标高。根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，每浇注一层C15砼，应当投入一定数量的片石，片石直径应为1530cm，各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在23m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。按设计做成泄水孔，泄水孔间距2.5m，坡度5%，呈梅花型布置，采用孔径10cmPVC管设置。在台背设反滤层，用透水性较好的碎石作滤层材料。泄水孔底部用粘土夯实以隔断水向下渗漏。混凝土浇筑要点浇筑前，对支撑、模板及预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水清理干净；
8、模板接缝填塞严密，混凝土集中在自设搅拌站拌制，拌和车运至现场。汽车吊送入模。混凝土水平分层浇筑，分层厚度不超过30，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的25%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。插入式振动器振捣密实，振动器移动间距为5070，与模板保持1015的间距，插入下层510，振捣棒要快插慢拔，不得碰撞模板。振捣时间根据砼坍落度确定，一般为1825秒。振捣以砼下沉稳定，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆为度。浇筑过程中有专人检查模板及支撑，发现问
9、题及时处理。操作要点混凝土浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的重塑（初凝）时间，否则按施工缝处理。 混凝土浇筑工程中注意观察模板、支架等工作情况，如有变形、移位或沉陷，应立即校正、加固，处理后方可继续浇筑。拆模后对砼进行洒水养护，当气温低于5时，不得洒水。 挡墙施工程序为：测量放样开挖基槽安装基础砼模板验模浇注C15片石砼拆模养护测量定位墙身线安装基础砼模板验模浇注C15片石砼拆模养护墙背回填。(六)、墙背回填墙背采用碎石填料进行回填。碎石规格35cm，回填在砼强度达到100% 后才能回填。由于先回填碎石之后路基填土与墙背回填结合面无法保证填土的压实度，因此本段重力式
10、挡墙宜采用先填土至墙顶面以上再反开挖回填碎石的施工方法。回填碎石宜采用分层回填的施工方法，每层厚度为2030cm，达到泄水孔高度后按设计要求设置土工布包裹碎石的反滤包，防止碎石跌入泄水孔，从而保证泄水孔的有效使用。五、质量保证措施 （一）、做好原材料、砂浆、配合比试验，根据实测的地貌线绘制施工图，编制单项施工方案及作业计划，进行单项开工申请，经监理工程师批准后方可动工。开工前，做好各级技术交底工作，使施工人员掌握设计要求、施工技术要点、质检标准，及制度并执行。施工中应在工点处挂牌，并在牌上标明工程名称、砂浆、砼配合比、施工员，班组长姓名质量标准，以便质检人员检查监督。 严格执行工序质检制度。工
11、序质检由质检工程师和施工人员自检，自检不合格立即返工处理到合格。自检合格将自检资料送监理工程处复检，合格签认后方能进行下一道工序施工。质量要求及质量检验评定标准： 地基承载力满足要求，砼配合比准确、强度满足设计要求；石块的强度、尺寸和形状符合设计要求；沉降缝从基础断开并与墙身对齐 外观检查：砼表面密实，墙面直顺，线型舒适，沉降缝贯通垂直。 重力式挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度（MPa）在合格标准内2平面位置（mm）30用经纬仪检查，每20m检查3点3顶面高程（mm）20用水准仪检查，每20m检查1处4竖直度或坡度（%）0.3吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸（
12、mm）不小于设计尺量：每20m检查2个断面6底面高程（mm）30用水准仪检查，每20m检查1处7表面平整度（mm）52m直尺：每20m检查2处，每处检查竖直和墙长2个方向（二）、生产要素（资源）质量保证措施2、人员质量保证措施。2.1选用具有丰富的施工经验，有较强的事业心，工作责任感的人员作为各科室负责人、专业工程师。特别是质检、试验工程师，他们都曾接受过专门的培训。2.2所有重要岗位均持证上岗，并保证人员相对稳定。2.3选调一批跟随我总公司多年参加过多条高等级公路和多座大桥建设的合同制民工队伍，选优汰劣，尽量使其从事的施工项目单一化，以次提高他们的生产技能和专业水平，重要工序与与工艺进行专门
13、的培训，树立质量第一、争创全优和精品工程的思想。3、机械设备及检测仪器的质量保证措施3.1选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，从设备硬件上提供本合同段资源上的质量保证，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。3.2配备足量的、能满足本项目精度要求的检测设施，定期检查、校正仪器避免由于仪器的误差而影响工作质量。（详细资料见质量检测设备设施表）3.3每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备问题而影响施工质量。3.4建立有满足本项目常规标准试验，配备设计和质量检测工作需要的工
14、地试验室，工地试验室在计量部门、质量部门验收合格后进行各项工作。对于个别专业检测项目，将委托有资质、有能力得科研所、大学等单位进行检测。4、材料质量保证措施4.1材料采购前，先对供货厂商资源进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，报监理工程师审阅同意后才予采购，对不合格厂商得材料不予采购。4.2每批材料运到工地后（使用前）均需按规范要求对产品出厂合格证，产品材料质量保证书、产品说明书进行核实验收，抽样检测。4.3建立标准的材料仓库，按照有关规定进行分类堆放，并采取防水、防潮等措施，确保材料质量。4.4建立材料档案，定期清理库存，不准使用过期变质材料。（三）、质量检查、控制程序1、尊重和绝对服从监理工程师及其代表，根据合同条款要求，在工程师及其代表监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。2、建立检验和试验程序文件，按程序规定对施工全过程进行检查，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。3、测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，并提交工程师进行审核。4、实验室随时检查原材料产品质量检验证，做好各项原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验，运用统计技术将其数据
