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1、机械类危险点控制措施1、高空坠落（1）高处作业必须绑牢,挂牢安全带,安全带在使用前应进行检查;（2）上、下时具备条件的应配用防坠器;（3）工作人员不应有防碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等情况禁止作业。（4）梯子应符合安规要求有防滑垫;工作时梯子角度应小于60 ,人应站在距梯顶1米以下工作;梯子应架设牢固并有专人扶持.人字梯应有防张开装置;上、下梯子应踩稳,抓牢.（5）漆黑场所不可乱闯;生产现场井坑孔洞多,不可随便走动;（6）检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。2、人身触电（1）湿手严禁从事接电源工作;（2）电动工器具电源线及电机绝缘良好,电源
2、线无破损,并配用带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘;使用电动工器具应戴绝缘手套；（3）在潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变;（4）电源线应挂在固定部件上,严禁挂在转动部件上;（5）在电气回路附近工作应有电气监护人.3、落物伤人（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带;（2）检查作业现场上方有无落物的可能;（3）工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;（4）高空作业使用的工器具放在工具包内。传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。（5）避开上下层交叉作业,确实无法避开的,两层工作面应装设强度足够的防护隔离层;（6）禁止在起
3、吊物下行走;（7）锅炉炉内作业必须吹灰、清焦后进行。4、物体打击伤人（1）使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂纹;（2）砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;（3）使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源；使用时应做好个人防护;（4）拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。（5）禁止戴手套打大锤;大锤及榔头柄应牢固固定;打大锤时周围人员应避开。5、火灾、爆炸（1）工作现场应配备灭火器材;（2）乙炔,氧气瓶按规定距离放置;（3）现场应无易燃物品,如酒精,汽油,清洗剂油渍破布等;（4）气瓶质量合
4、格、气瓶瓶要套有两个橡胶保护圈,以免互相撞击，搬运时轻装轻卸,严禁抛滑,在地上滚动; 气瓶的安全帽、防震圈应齐全、存放气瓶应竖立在架子上,并固定好。（5）气瓶不得在高温下存放及在太阳下曝晒,并与明火保持一定距离;（6）严格执行动火管理制度，逐级审批。严格检测粉尘、可燃气体；（7）现场有专人监护.6、脚手架倒塌（1）按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;（2）脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量，物品不等乱堆乱放;（3）脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤;（4）应有专人监督负责.7、滑倒,跌倒（1）工作现场照明充足并有应急照明;（2）现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺
5、垫草袋或麻袋;（3）工作人员应穿防滑鞋.8、机械伤害（1）注意与设备转动部分保持安全距离;（2）着装符合安规要求,袖口扣好;（3）防止破布及杂物绞入转动部分;（4）防止手、脚趾压伤、挤伤：严禁用手指伸入法兰内对螺孔;吊装设备时禁止将手伸入组合面内,确有需要时,应在组合面间垫方木后方可进行修磨;人工抬重物时,手脚应置于不会被压住的位置.（5）做好个人安全防护措施。9、工器具伤人（1）使用工器具避免用力过大;（2）非标准螺栓,螺帽严禁使用（检修工艺必须要求的除外）;（3）气动工具与气管连接牢固；（4）气动板手套筒应及时检查是否存在裂纹；(5)正确使用检验的合格工器具；（6）做好个人安全防护措施。1
6、0、跑油等情况造成污染环境（1）设备排油时其它运行设备应做相应检查.（2）工作负责人应了解系统的运行情况.（3）排油时要有人看守；（4）及时清理设备外包装遗留物等杂物；（5）回收废水、废油、废气、废弃化学品。11、压力伤人与运行设备可靠隔离，放净余水余压余气（汽）,防止带压作业.12、起重作业伤害（1）防误操作：司机经过专门培训,持有特种操作证,掌握工作原理并熟悉操作规程,能正确分辩指挥人员的信号和手势,必须掌握应急操作。操作司机精神状态良好；开机时,司机应观察有无人员或障碍物并鸣铃示警。（2）防违章指挥：起重指挥人员持有特种操作证、按照规定指挥,信号明确,不产生意图外的动作,指挥时必须要让操
7、作司机看到指挥人员,指挥人员不能随意离开,不能违反规程私自主张改变方案。（3）防止高处坠落：进行高空作业时,必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登高后必须绑好安全带做好防护栏等,禁止穿高跟鞋,禁止酒后进行高空作业。（4）防止汽车吊违章作业：汽车吊工作时严禁超负荷,不准歪拉斜吊,吊杆仰角不准超过75度,支腿基础应平整坚实,在开关站工作时要保持规定的安全距离。操作人员、指挥人员持有操作证,起落时动作不等过快。（5）防止钢丝绳断裂：禁止超载,在吊装物的棱角处要进行保护,达到报废标准的钢丝绳要及时报废。起吊设备选择钢丝绳时,要根据不同的用途选择不同直径的绳子,安全系数达到要求.（6）防
8、止手拉葫芦伤人：严禁超载使用,工作前检查制动片必须可靠,不能随意增加拉链人数,不得长时间悬挂重物,如需要时间悬挂要将手拉链绑在起重链上,并在重物下采取加固措施。（7）防止设备吊装违规：吊装设备要根据不同的重量、形状、尺寸、种类等选择不同的钢丝绳，吊装不规则的设备要根据重心来起吊。吊装设备要有经验的人要按规程操作。（8）不得在吊车下行走、站立、逗留;13、中毒、窒息（1）检修人员穿戴合格的防护用具,取下有毒气体开关阀门堵板,打开阀门排气后,应暂时撤离现场;（2）尽量不让皮肤接触有毒气体分解物,检测时应尽量避免鼻、眼接触有毒气体分解气体;（3）进入密闭容器等受限空间进行作业前及工作中,应充分通风，
9、戴正压式空气呼吸器,一般工作20分钟后应检查气瓶剩余空气的压力,有异常应立即撤离；设专人监护。（4）工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。（5）强酸强碱使用应戴相应的防护手套,避免强酸强碱性和挥发性药品溅到身上和吸入鼻子中;（6）化学品场所作业严格遵守相关安全管理规定，制定化学品泄漏紧急撤离方案及路线。（7）较长较深管、沟或通风条件差的地下室内工作应充分通风，检测有毒有害气体，穿戴正压式空气呼吸器，设专人监护，监护人用绳拴住作业人员。14、灼烫（1）可靠隔离系统，放仅余水余压余气（汽），降温至允许工作温度。（2）接触高温物体应带隔热手套或穿专用防护服；（3）进入炉内工作，先向热灰、焦渣浇水冷却；（4）煤粉等可燃粉尘堆积处防止爆燃伤人或自燃灼伤。（5）化学品管道、容器上作业应做好个人防护防止化学品灼伤。
