沥青罐设备附属设施拆除施工组织方案

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1、.wd合成氨部2*5000m3沥青罐附属设施撤除施工方案编 制:安全会签:质量会签:审 核:批 准:南京南化建立20xx年2月目录 1.概述 2.编制依据 3.撤除前的准备工作 4.附属设施撤除 5.防腐工程施工方案 6.脚手架工程施工方案 7HSE措施8.施工机具一览表9.人员组织10.应急预案1. 概述根据合成氨部要求及业主安排,南化公司合成氨部2*5000m3沥青储罐附属设施进展撤除,包含如下工作量:与储罐连接的所有附属管线、电气、仪表、储罐外保护层/保温层、储罐平台爬梯、顶部护栏撤除及保温层撤除后对储罐外壁进展除锈防腐,撤除后的管线等材料集中堆放。2. 编制依据1?石油化工工程起重施工

2、标准?SH/T3536-20xx2?石油化工安全技术规程?SH3505-19993) ?起重指挥信号?GB5082-854) ?起重机械安全技术规程?GB6067-20xx5现场施工条件。3撤除前的准备工作1储罐的清洗,置换工作完毕假设需要,与储罐连接的所有管道置换清洗合格假设需要。需要撤除的工作内容经有关人员交底完毕;2储罐外应搭设双排、满堂外脚手架并搭设合格;3施工人员进场培训合格前方可上岗;4吊车及作业机械进退场及运输路线已考察并处理,满足要求;5各种撤除工具准备就绪;6集中堆放撤除材料的场地满足要求;7撤除储罐爬梯及顶部护栏时、防止火花飞溅,各种防火器材如防火油布、灭火器已配置好;4附

3、属设施撤除储罐附属设施包含:与储罐连接的所有附属管线、电气、仪表、储罐外保护层/保温层、储罐平台爬梯、顶部护栏等。主要撤除方法:1管道及管道组成件撤除施工方法采用保护性撤除的方法,在撤除的整条管线上先将法兰口处断开,然后按照材料堆放场地大小、将管线分段用气焊割断,然后用25T汽车吊吊至指定地点。管道组成件如弯头、三通等尽量不割除。阀门等组成件撤除后然后用25T汽车吊吊至指定地点。2储罐保温层及外保护层撤除施工方法储罐双排、满堂外脚手架搭设完毕,经检验合格。采用人工破坏性撤除的方法,撤除后的材料集中堆放至指定地点。为确保施工场地整洁,保温层撤除后及时清扫。3储罐平台、爬梯、顶部护栏撤除施工方法由

4、于储罐外壁已搭设好脚手架,以上构件需分段用气焊割除,然后用25T汽车式起重机及10T汽车运至指定地点集中摆放。5.防腐施工方案1搬运和贮存 1油漆、涂料及其材料在搬运过程中应放在密封的、贴有标签的容器内,在使用时也应该确认这些容器符合标准; 2油漆材料应贮存在特殊的临时仓库内或通风良好的地方,应时刻注意保持良好通风、防止昆虫浸扰、防止日光直射, 油漆材料用过后应重新放置; 3 油漆为易燃物,存放时应注意安全意识。2外表预处理 1外表预处理的原那么是要小心操作使油漆对象不受损伤,采用喷砂除锈的方法,喷砂的部件在喷砂后及时涂刷底漆,喷砂过程中采用防火布在脚手架外侧挡住; 2要特别注意型钢的角落、材

5、料的边缘和构造复杂的局部,使这些局部到达一样的处理程度;2施工步骤21概述 1刷子、油漆滚桶、喷枪等工具的选择须根据油漆的种类、油漆的对象及其外表状况、工作环境来决定; 2无论气候如何都应使漆层保持良好; 3每次重复油漆,油漆方向均应改变,要特别注意储罐顶部或角落的油漆,每次油漆均应使漆层均匀地厚度一致地覆盖全部外表; 4油漆在使用前应混合均匀; 5应根据油漆使用手册中的说明在限定的时间内将油漆材料混合好; 6施工现场在以下天气情况时不得进展油漆施工: A下雨、起雾或者油漆未干时 B暴风雨 C气温等于或抵于522底漆油漆待定 1外表预处理完成后,必须在一天内漆完一层底漆,如果因为施工进度或天气

6、情况无法在一天内漆底漆,那么无论外表是否生锈都应再次进展外表预处理; 2因为底漆的效果直接影响整个油漆效果的好坏,所以要注意在良好的状态下完成底漆这道工序。23中层漆和面漆油漆待定 1底漆完成以后,有铁锈、裂缝、擦痕和粘附物的储罐外表应该都得到了修复,而且底漆漆层不应有诸如隆起、刷刮等损伤; 2中层漆和面漆完全枯燥或固化后才能漆下一层漆。24检验 1检验内容包括以下几点: A油漆施工前 a油漆材料 b油漆稀释 c外表预处理 B油漆施工过程中 a油漆层数 b枯燥时间 c每层漆的枯燥漆层厚度(用厚度规测量) C油漆完成后 a枯燥总层总厚度 b最终的颜色 c外观 d标识记号6.脚手架施工方案一、 工

7、程概况1本工程为南化公司合成氨部2*5000m3沥青储罐技改技措工程,由南化设计院、合成氨部现场技术交底,将沥青罐改为储水罐。撤除与设备相连的所有附属管线、电气、仪表、保温、爬梯、平台及顶部护栏。撤除后对储罐外壁进展除锈防腐,故需搭设双排、满堂脚手架。2本工程采用双外排钢管扣件脚手作为支撑系统,并辅以垫板和斜杆作为辅助支撑系统,同时利用剪刀撑等体系以加强整个支撑系统的整体刚度和稳定性。二、脚手架工程编制的依据1. 施工现场技术交底2. 有关标准A、 钢管脚手架扣件 JGJ22B、?施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ130-2001三、脚手架施工的技术措施1、材料要求采用483.5钢管,钢

8、管质量必须符合检验要求,同时必须具有产品准用证、质量证明。扣件:应采用机械性能不低于KTH330-08的可铸铁制作。扣件质量必须符合规定,并必须具有厂家生产许可证、产品准用证、质量证明。脚手板:采用木质脚手板2、杆件搭设顺序:基底硬化处理木垫板拉结扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆斜杆加设剪刀撑铺设脚手板继续下一步3、脚手施工方法a基底硬化处理 对基础回填及未回填部位进展打夯压实,确保地基有较大的承载力。b脚手底木板的铺设在已经硬化处理后的回填土上铺设木板前,应确保垫板、底座应准确地放在定位线上,支撑脚手的位置平整使木板平稳不悬空。c杆件搭设:

9、a.搭设扫地杆时,要根据立杆的纵横间距要求摆放,并将纵横杆件用扣件连接成一个整体。b.立杆搭设前,必须拉好通线,确保纵横杆件安装在同一直线上,纵立杆的间距保持在1500mm内,横立杆的间距保持在1050mm内,并用扫地杆用扣件拧紧,立杆的竖向连接必须用直角扣件,立杆的安装必须垂直度和重心平衡且接头相互错开,立杆的安装垂直度偏差应不大架高的1/2000。c.搭设纵、横水平杆:搭设纵、横向水平杆时,按照每1800mm作为一步进展施工,横杆与立杆要求连接结实,同时注意整个横杆系统的平整度,以防止横杆偏斜过大,产生扭曲应力现象,同一排水平横杆的偏差不大于架高的1/300,且不大于5cm,上下横杆的接头

10、位置应错开分布在不同的立杆纵距内,与附近立杆的距离不得大于立杆纵距的1/3,相邻步架的横杆应错开分布在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。d.两步水平横杆安装好后,即可进展斜杆和剪刀撑系统的安装,斜杆搭设的间距与立杆一致,支设的竖向角度不得小于60度,为保证工程整体支撑体系的整体刚度和稳定性必须搭设剪刀撑与横向斜撑系统,每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表一的规定确定。每道剪力撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6米,剪力撑斜撑与地面的倾角宜在4560度之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。表一剪力撑

11、与地面的倾角455060剪力撑跨越立杆的最多根数N765g斜道:采用之字型斜道,附着外脚手设置,斜道两侧及平台外围设置180mm挡脚板,斜道脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑条,木条厚度宜为2030mm。h. 脚手架外侧应满挂绿色密目安全网。i.脚手底部再加固措施:1、利用扫地杆加强整体局部连接。2、在有松软土和底部有空隙处利用斜塞和木方加以支垫。.j.扣件安装的本卷须知:扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,并不大于65 Nm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4、脚手架搭设检查与验收:脚手架搭设的技术要求:允许偏差等必须按脚手架搭设的技术

12、要求与允许偏差规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查,抽样方法应随机均布进展。如检查发现不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。5、脚手架验算1立杆稳定性验算根据厂房建筑标高和现场室外实际标高,搭设高度需22m室外标高按-2.0米,脚手架高出檐口约2米,共计17.89+2+2=21.89米,立杆横距1.05m立杆纵距1.5m内立杆至构造0.35m脚手步距1.8m,铺设脚手板3层,施工层数3层,脚手与主体构造连接布置,竖向间距3.6m。立杆稳定性验算公式:N/AKA*KH*f其中: N=1.2n1NGk1+ NGk2+1.4NQK上式中:n1脚手架的步距数,本工程脚手架n1=22/1.8=

13、13;NGk1脚手架自重产生的轴力,查建筑施工计算手册表7-4得,本工程NGk1=0.442 KN;NGk2脚手架附件及物品重产生的轴力,查建筑施工计算手册表7-5得,本工程NGk2=2.95 KN;NQK一个纵距内脚手架施工荷载标准值产生的轴力,查建筑施工计算手册表7-6得,本工程NQK=6.3 KN;格构式压杆整体稳定系数,按换算长细比cx=x ,查建筑施工计算手册表7-8、7-9得,本工程x=6.86,=25,那么cx=171.5,查建筑施工计算手册表7-7得=0.242;A脚手架内外排立杆的毛截面之和,A=4*489.06;KA与立杆截面有关的调整系数,KA=0.85;KH与脚手架高度有关的调整系数,KH=0.8;f钢管的抗弯、抗压强度设计值,f=205N/mm2。 N=1.2n1NGk1+ NGk2+1.4NQK =1.2*(13*0.442+2.95)+1.4*6.3 =19.26KNN/AKA*KH*f19.26*1000/0.242*4*489.060.85*0.8*205 40.68 N/mm2139.4 N/mm2通过上述验算本工程外脚手稳定性能够到达483.5钢管的抗弯、抗压强度设计值,整体稳定。本验算未考虑风荷载(2)立杆地基承载力验算 立杆的地基承载利用下部的300mm*6000mm木板增加支撑面积,面积大于0.25 m2,取0.25m2地

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