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1、中 电 投 贵 州 能 发 电 力 燃 料 开 发 有 限 公 司 CPI GUIZHOU NENGFA POWER FUEL DEVELOPMENT CO.LTD目录主提升机(JK2.5*2-30E)操作规程3小绞车司机安全操作规程6井下主排水泵安全操作规程7BLT 150-21/7.5空气压缩机安全技术操作规程（ 张挂）9轴流式通风机操作规程12地面变电所值班员操作规程14皮带运输机操作规程16锅炉水质化验工安全技术操作规程18锅炉司炉工安全技术操作规程20矿灯充电工操作规程24车工操作规程26焊机操作规程27机修工操作规程29矿井大型设备维修电工操作规程30矿井维修钳工操作规程33锻工安
2、全技术操作规程36机电维修工质量与安全操作规程38砂轮机安全操作规程39钻床安全操作规程40电热鼓风干燥箱安全技术操作规程41液压联合冲剪机操作规程42刨床安全操作规程43刮板输送机操作规程45蓄电池电机车操作规程48电机车司机安全操作规程51电解液配制操作规程53井下电机车充电工工作质量与安全操作规程54电机车维修工工作质量与安全技术操作55行车操作规程56普通采煤机司机安全操作规程58综合采煤机司机安全技术操作规程60工作面液压支架操作规程61装岩机和爬斗机司机安全技术操作规程62信号把钩工安全技术操作规程63地面水泵工工作质量与安全规程64井下配电工安全操作规程65地面变电所值班员操作规
3、程67轨道工安全技术操作规程69翻矸工安全操作规程70推土机司机（铲车）安全操作规程71登高作业安全技术操作规程72移动变电站操作规程73井下变电所安全操作规程74地面变电所供电技术规程75主提升机(JK2.5*2-30E)操作规程 一、开车前准备工作：将各转换开关打在正常状态，主令控制器、工作闸手柄在零位，将安全阀开关右旋或左旋45度，安全条件具备指示灯亮，切除自动换向开关打上，按一下制动油泵按钮，安全继电器指示灯亮，制动泵开启，指示灯亮。二、开车：1、常规开车：当发出开车信号后，并且信号已发指示灯亮，将工作闸手柄向前推到底，主令控制器向前推或向后拉，一直到底后，经过一段加速时间，然后进入全
4、速运行状态，司机根据情况自己减速，直到停车。2、低速开车：将开关转换到低速位置为0.3m/s低速开车（可将主令拉到底）。3、半速开车：将速度选择开关合上，低速开关打在常规位置为半速开车（根据情况自己控制力矩）注：此时用低速或半速开车方式。三、紧急停车：当司机发现紧急情况需要紧急停车时，用右脚踏下中间的脚踏开关，此时，闸控制油路断。四、安全回路掉电后，恢复开车：如果安全回路掉电，查清原因后，将4AK（切除程序保护）或急停恢复按钮按一下，将1AK（解除语言报警）开关左旋90度再旋回来，安全条件具备指示灯亮了以后，将安全继电器工作按钮按一下，使安全继电器指示灯亮，并准确的看清打点信号，方可进入开车状
5、态，当发生故障时，语言报警模块回准确地报出安全回路故障原因（特殊情况除外），如果想要解除语言报警，必须将发生的故障处理好。五、为了确保提升机的正常安全运行司机接班时，应对各种保护进行试验，特别是过卷保护，另外对两个轴编码器的连接及固定情况要班班检查，发现问题要立即处理。六、毫安值调整方法：将1AK、2AK、3AK、4AK全部合上，发出信号，开启制动油泵，推上工作闸，看清电流表上显示电流大小，按慢上或慢下按钮电流会上升或下降，电流基本保持在（500MA）。注：1KA为解语开关，2AK为速度选择开关，3AK为切除自动转换开关，4AK为切除程序保护按钮。七、如果过卷开关动作，可把过卷切换开关打上，恢
6、复安全回路，可开车，但恢复后必须把开关复位。八、变频柜故障处理：1、看清楚主控台上的变频故障灯是否亮，如果亮，首先可同时按急停恢复或切除程序保护按钮，如果安全回路恢复，即正常。2、上述不恢复，可到变频柜处按红按钮（STOP/RESET）恢复键，然后按1上的按钮，可恢复安全回路。 1、绞车司机实行包开、包修、包维护、包材料消耗、包出勤的包机制。2、绞车司机必须熟悉各种信号的使用，操作时必须按信号执行。司机不得无信号自行开车。运行中出现不正常信号时，应紧急停车查讯。3、提升速度严格按煤矿安全规程第373、374、375条执行。特殊情况如运送炸药雷管时速度不超过2m/s，吊运大型特殊设备材料，速度不
7、超过1m/s；验绳速度0.3m/s；如有人站在罐笼或箕斗顶上检修或处理事故工作时，速度应为0.30.5m/s。4、绞车起动运行中应随时注意电流、电压、风压、油压各指示仪表读数、深度指示器位置、信号盘信号变化、各转动部位声音。如发现电流过大、加速太慢、启动困难、绞车有异响、出现情况不明的意外信号，立即断电，用常用闸制动停车；如出现主要部件失灵、加、减速期出现意外信号、接近井口不能减速、运行中的紧急故障时，应立即断电，用紧急闸停车。并立即上报主管部门，根据指示进行检查、处理。自己无法处理的通知专业维护工处理，并记入运转日志。5、绞车司机必须严格遵守操作纪律。操作时，手不能无故离开手把，严禁与他人闲
8、谈，信号联系只能在停车时进行，开车后不得再打电话联系，对监护司机的示警性喊话，禁止对答。操作期间禁止吸烟，接班上岗后禁止睡觉、打闹，值班时不能擅离工作台，不得干与本职无关的工作。6、坚持每小时一次的巡回检查：一检查制动系统，施闸时闸面接触良好，无激动震动，闸瓦接触平均，盘形闸与平行闸间隙不大于2mm，角移闸中心的间隙不大于2.5mm，工作闸行程不超过全行程的3/4，闸带无断裂，磨损厚度不超限，闸木磨损由固定螺栓顶端距闸木面不小于5mm，油压制动系统不漏油，停机后连续15分钟蓄压器活塞下降不大于10mm，风压制动系统不漏风，停机后连续15分钟压力下降不超过正常压力的10%，盘形闸液压管路不漏油，
9、最大压力能充分松闸，残压不大于686.5Kpa；二检查各发热部位的温度，滑动轴承不大于60，电机温升不超过铭牌数据；三检查风压最大686.5Kpa，最小490.3Kpa，油压588.4Kpa，电压不超过额定电压的7%，电流表、电压表、压力表、温度计、指示准确；四检查滚筒传动无异响、无震动、运行可靠、性能正常，电机滑环、电机整流子接触良好，无火花，高压换相器与磁力站钥匙头接触良好，继电器动作正常，按期校验；五检查各连接件销钉齐全，紧固件螺丝无松动，天轮、托绳轮磨损及润滑情况。7、绞车司机应严格遵守安全操作规程，禁止超负荷运行，非紧急情况在运行中不使用保险闸。停车离开工作台时记住：必须实行保险制动
10、；主令控制器锁住在中间0位置；在运行中禁止调整制动闸。事故停车应注意：故障原因未查清和排除前，禁止恢复运行；限速器故障应在24小时内修复，未修复前只能下料提升运行；限速器故障应在24小时内修复，未修复前只能下料提升运行，禁止提人；钢丝绳卡罐遭猛烈拉力的一段钢绳和联结装置如发现损坏或伸长0.5%以上，必须更换；电源中断停车，应切断总开关，并将主令控制器手把放至中间0位置。斜井矿车掉道落轨时，禁止用绞车牵引复轨，钢丝绳松乱时，禁止手拉足蹬。检修后试车也必须作过卷松绳保护试验。不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。进入滚筒内作检修工作前，应切断电源，并挂警告牌。小绞车司机安全操作规程1、小绞车必
11、须安装在通风良好，无片邦冒顶危险，支架完好的安全地点。打牢压柱和支杆或附绳，绞车转动和传动部分必须装备牢固，并有完整无损的防护罩。滚筒前边出绳处必须在立柱上用木板钉上遮栏，防止断绳时抽人。绞车道下口要设有躲避洞，洞内禁止存放材料。绞车道及偏口处离道岔下方要设有安全可靠的档车装置，使用中的钢丝绳，一个捻旋转距内，断丝数目达到纲丝总数的10%或直径磨损10%时就必须更换。2、绞车房必须装设灵敏的信号，信号规定为一停、二开、三松，禁止用口号，晃灯或其他方法代替电信号。3、绞车道必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的安全规章制度。用绞车运送煤、矸、材料、设备时都要挂保险绳提升材料和设备时应系牢，防止
12、中途跑料。绞车道上口就应有不小于3倍的串车长度的平台，车上来后，先放档车器后摘钩，防止跑车。绞车道中途需要装卸车时，应按紧闸把，打好临时档柱，人员站在车的两侧装卸。4、摘挂钩人员应等车停稳后再进行摘挂钩工作。下口摘挂钩完毕发出信号后，立即躲避洞。不得在道上逗留，绞车道运行时严禁跟车上下人，平巷运输只许跟在车后，不许踏车。5、绞车在运转时，严禁用手或脚拔动钢丝绳和检查处理机器的运转部分。掘上山用绞车运输使用平轮时，平轮柱必须打在实茬上，并有柱窝，迎山有劲，平轮下方要有保险信，保险柱要求和平轮柱一样，平轮用钢丝绳或锚链系牢。6、绞车道矿车掉道时，应立即停车，将绳绷紧闸牢，由上口先下人进行抬、撬车，
13、如需下把钩人上来邦助抬车时，必须用信号联系好，抬车时先抬上头，抬车人必须站在车的两侧，不许站在车的下方，不许用人靠着车往上拉，处理好掉道后，人员躲到安全地点，再给信号开车。7、绞车道往下放车时，应带电放车，严禁不带电放车。绞车停止运转时应把开关把手打到零位并锁好，绞车不允许拉拖空钩头。井下主排水泵安全操作规程1、起动前的准备（1）水泵起动前应作下列检查：A、各坚固螺栓不得松动，联轴器是隙应符合规定，防护罩可靠。B、吸水管道应正常，无漏气。C、电器部分边线完好（包括接地线）。D、电源电压应在66V690V之间。（2）倒闸门：按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有
14、关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。（3）盘车23转，泵组转动灵活无卡阻现象（停运不超过8小时不受此限制）。2、起动运行（1）先打开灌水阀和放气阀，向泵内灌水，直至泵体内空气全部排出，然后关闭以上各阀。（2）起动电动机，待电流达到正常量，缓缓打开水泵出口阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。（3）泵组正常运转后，应时刻检查各坚固螺栓、防护罩的牢固情况，电压、电流表、压力表、真空表的读数，电动机、泵体有无异响。（4）工作泵各备用泵应交替运行，对于不经常运转的水泵、电机，应每隔10天空转23小时，以防潮湿。3、正常停机（1）关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵出水阀门；（2
15、）切断电动机电源，电动机停止运行。4、紧急停机泵组运行中出现下列情况之一时应紧急停机：（1）泵组异常震动或有故障性异响；（2）水泵不吸水，泵体漏体漏水或闸阀、法兰盘滋水；（3）起动时间过长，电流不返回；（4）电动机冒烟、冒火、电压异常，电流明显超限。紧急停机按以下程序进行：（1）按停止按钮，停止电动机运行；（2）若电源断电停机时，拉开电源刀闸；（3）关闭水泵出水阀门。BLT 150-21/7.5空气压缩机安全技术操作规程（张挂）一、一般规定1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征，能独立操作。3、实习司机应经主管部门批准并指定专人指导监护。二、开机前的准备：1、检查工作A、查看交接班记录本检查螺杆压缩机的状态。、检查机组电器、设备外围无检修警示牌。C、检查压缩机外部各重要组合件是否紧固，不允许
