质量管理体系完整版

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1、质量管理体系HEN system office room HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688 1. 质量管理体系图2. 质量管理责任分工建立项目质量责任制，明确项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由 每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识，并按照 ISO9000 的程序管理要 求明确责任定期考核业绩。每岗位人员与项目经理签定质量责任状，建立奖惩制度， 促进各项工作的顺利进行。主要管理人员及部门的质量责任制：项目经理职责1）向总经理汇报工作，全面负责项目工程的质量，完成规定的质量目标；2）执行公司质量体系文件，建立施工项目的质量管理体系，明确内部职责分 工；

2、3）在法定代表人授权委托范围内签订合同文件；4）组织制定质量计划并签认，主持本单位质量分析会议；5）批准生产计划，审签资源计划；6）负责与顾客沟通和协调供方关系；7）制定并落实质量奖罚办法，对本单位的质量活动进行检查、监督，保证质量 体系有效运行；8）组织竣工验收。项目总工职责1）向公司总工程师和项目经理汇报工作，对所承建工程负技术、质量管理责 任，实施质量否决权；2）负责组织编制施工组织设计和项目质量计划；3）组织图纸会审，审核技术交底；4）组织质量分析会议，审批材料采购计划，参与生产计划的制订，组织编写竣 工文件；5）组织对工程质量进行检查、评审、整改；6）组织项目技术攻关，解决施工技术难

3、题；7）负责质量事故的调查、处理和报告；8）参与竣工验收。生产经理职责1）向项目经理汇报工作，组织编制项目生产计划；2）负责调配现场劳动力、机械设备、材料资源，满足生产要求；3）按生产计划组织施工生产，保证工程产品质量符合质量标准要求；4）负责对不符合质量标准的施工项目，下达返工或停工整改通知；5）协助项目经理与顾客沟通和协调供方关系；6）协助项目经理做好工程竣工交验。技术部职责1）向项目总工汇报工作，负责工程施工技术日常管理；2）参与图纸会审，编制施工组织设计、施工方案、技术交底；3）负责图纸管理和审查，设计变更与洽商编制与管理；4）负责填写施工技术资料；5）负责绘制竣工图，参与竣工资料编制

4、与整理工作；6）参加质量分析会议，编制质量整改措施。质检部职责1）向项目总工汇报工作，负责工程施工质量日常管理；2）负责质量计划的编制和监督、督促质量计划的落实；3）参与进场原材料、半成品检查验收；4）对施工过程进行检查和监督，对工序、部位、单位工程进行质量评定，填写 施工质量记录资料；5）参加质量分析会和不合格品评审，对整改活动进行跟踪验证；6）参与工程竣工资料的编制和竣工交验；7）参加质量事故的调查、处理和报告；8）负责编制质量月、季、年报表，负责各级组织之间、与顾客之间质量信息的 沟通；9）负责质量数据分析与反馈。工程部职责1）必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业

5、的技 术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。2）组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组 或个人给予停工、返工处罚。3）组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对 操作中的质量问题必须及时处理。4）控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使 用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。5）负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。 试验室职责1）向项目总工汇报工作，负责工程施工试验日常管理；2）负责工程材料、半成品、金属加工试验或取样送试和试件制作与管理；3）负责施工过程中的相关工序性能试验和工

6、程竣工功能试验（如强度、密实 度、水密性、气密性等）；4）负责收集、整理工程试验资料，参与工程竣工资料编制；5）负责试验仪器检定和仪器管理和试验相关数据分析。测量部职责1）向项目总工汇报工作，负责工程施工测量日常管理；2）参加控制桩交接测量、复核，布设施工测量控制网；3）负责施工测量放样和复测，填写工程测量资料；4）负责工程竣工测量；5）参加编制工程竣工资料和竣工交验；6）负责测量仪器检定和管理，测量相关数据分析。资料部职责1）负责文件的收发、编号、登记、传阅；2）负责工程资料的收集、整理和归档；3）负责督促、检查工程资料，确保资料的准确、完整和及时；4）负责工程竣工资料的编制、组卷和移交。机

7、械主管职责1）向项目生产副经理汇报工作，负责工程施工机械设备日常管理；2）负责编制机械、设备需求计划和维修保养计划；3）建立机械设备台帐；4）负责机械设备的性能检查和标识；5）负责安排机械设备的维修和保养。材料部职责1）向项目生产副经理汇报工作，负责工程施工材料管理；2）组织工程材料招标、采购工作；3）组织工程材料按生产计划分批进场；4）负责对进场材料的规格、数量等进行点验，组织质量、试验人员进行材料检 验；5）负责向供方索取质量证明资料（出厂合格证、质量检验报告等）；6）负责进场材料的保管、标识、发放和使用管理。3. 执行各项质量管理制度施工过程中，严格执行国家发布的建设工程质量管理条例和北

8、京市关于加 强建设工程质量管理的各项规章制度，严格执行基本建设管理程序。全面落实强制性质量管理条文、运城市有关质量管理的技术规范要求，特别要 坚持以人为本的理念，确保建筑结构质量，保障使用功能。严格执行建筑市场准入制度，凡不符合业主要求资质的管理人员不得参与项目 管理，未经培训考核、技能鉴定，领取相应职业资格证书的人员不得参与工程建设。认真学习领会国家建设工程质量管理条例，明确施工单位是工程建设质量 的直接责任者，施工过程中必须严格执行基本建设程序，全面加强质量监督管理，认 真落实工程质量责任制，确保各环节工程质量管理落实到位。施工过程中，全面落实施工总承包制，对全部建设工程质量负直接责任。在

9、编 制施工组织计划时，具体落实保证工程质量的各项措施，切实落实各级责任制。按业 主的有关规定组建项目经理部，项目经理必须具备一级项目经理资质，项目技术负责 人必须具备工程师职称，全面落实各项承包合同中有关工程质量的条款。基础土方开挖必须超前或跟进完成基础维护工程，确保工程安全和质量。土方 开挖前，根据设计图纸编制土方开挖施工方案，经主管总工程师签字确认，报建设单 位或监理审批后实施。混凝土结构施工必须在健全的质量管理体系下进行。我单位将建立并强化技术 管理和质量控制规章制度，编制科学的施工组织设计和施工技术方案，经建设单位或 监理审查批准后实施。特别要加强钢筋、模板、混凝土等分项工程的施工管理

10、，严格 执行各项技术规范要求。钢筋的加工制作、安装、焊接和验收，要进行全过程的检测并对检测质量负 责。施工中聘请符合资质要求的检测单位按国家有关规定，首先对加工产品抽样检 测，再跟踪检测全部安装过程，竣工时整体抽样检测，竣工时提供加工生产、安装和 竣工检测三部分资料。工程建设过程中，严格禁止使用国家和市政府公布的禁止和限制使用的建材产 品；使用预拌混凝土，禁止现场拌和。强化建设工程的环境污染控制，从施工的全过程实施环境污染监控，确保各项 检测指标达到现行质量规范要求。工程竣工时提供“绿色施工”执行情况报告以及建 材污染物含量指数、天然放射性物质参数、环境污染浓度等检测报告。各项施工质量检测全部

11、在监理人员见证下取样，见证取样和送样工作必须按国 家和运城市有关规定，由具备检验资质的专业部门执行，且通过国家实验室认可。按 照合同和施工技术规范要求进行见证取样工作，确保各项检验（试验）数据真实准 确。施工过程中，接受业主和监理单位的严格检查。加强施工过程中对使用新材料、新产品、新技术、新工艺和新设备的监督管 理，严格执行试验鉴定制、专家评审制、施工样板制、检测审查制、政府监督备案制 等各项管理程序和规定，真正做到试验有据、资料齐备、技术可行、工艺先进、操作 规范、公开透明、有标可循、统一管理，确保安全质量、效益和工期的协调统一。全面加强质量管理，强化首都意识、品牌意识，切实加强制度建设，依

12、法办 事， 落实各级责任制，按合同约定履行质量责任和义务，落实“阳光工程”和“绿 色施工”的各项要求，确保工程建设顺利进行。4. 完善工程质量管理制度样板管理制度为保证工程质量，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生， 预防和消除质量通病，创出精品工程，最终实现质量目标，道路工程的所有分项工程 都必须先做施工样板。样板应采用先进的施工技术，体现一流的施工质量。4.1.1 样板施工前必须具备以下资料：1）经设计审批过的设计图纸或施工翻样图；2）材料样板及进场检验报告；3）施工方案与质量控制方案；4）所有材料的质量检验报告、合格证书、复试报告等质量证明资料；5）施工单位、样板施工责任人

13、、施工人员资历水平说明及施工资质水平证明材 料。4.1.2 坚持样板引路，新工序开始前要统一进行样板施工，然后各分包方按照样 板的工艺和质量要求，分头施工自己的样板，凡无样板或样板验收未通过前，不得进 行大面积施工。4.1.3 样板施工所使用材料必须符合质量标准，技术质量部负责检查有关检测报 告、企业资质等文件。工程管理部负责向技术质量部提供材料的材质证明等资料。材 料进场后，由工程管理部会同技术质量部及监理工程师进行现场验收，合格后办理材 料验收签认手续，之后方可在样板施工中使用。不合格的材料或机电设备应立即退出 现场，避免误用。4.1.4 所有分项工程样板，尽可能的选择在一个区段内，根据具

14、体情况分期分 阶段进行样板的施工及验收。4.1.5 严格样板工序质量控制，每道工序完工后，分项工长必须认真组织施工 队有关技术、质检人员进行自检验收，并按有关规定填写工程报验资料、隐预检 验收及质量评定表，报技术质量部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收，合 格后方可进行下道工序的施工。4.1.6 分项样板施工后，施工队进行自检，合格后填写样板工程检查验收会签 表报技术质量部，由技术质量部邀请业主、监理和设计进行验收并办理验收手续；同 时各有关的分包单位必须参加验收。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。4.1.7 大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段，样板段的质量作为 工程质

15、量的最低标准。4.1.8 样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位、质 量标准挂牌；操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责 任。4.1.9 样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程 序。各专业、各系统要相互交圈，相互之间要办理工序交接手续。加强对施工样板成品的保护工作，各专业分包要配合总承包做好结构施工中的 预留预埋工作，确保各工序协调进行。样品管理制度4.2.1 样品报批1) 产地的选样和对厂家的考查考察目的：为反映全部供应质量，因而必须去厂家或产地考察将要购置的材料 设备，或对工厂制作产品的制作过程进行阶段监督检查。2) 所有材料选样由质量部门进行，样品要能体现材质、功能或工艺，一旦样品 经过设计师、业主和监理工程师审批，经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺 的标准之一。3) 所有材料、产品、工程设备和工艺在用于永久工程之前由材料设备部向监理 工程师提出审批计划，将有关样品报设计师和监理工程师审批；所有报批的样品都应 贴有标明其产品名称或类别、厂家名称、型号、品名、价格、供应商的名称和出产国 等的标签，并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关 资料，以供设计师和监理工程师安排检验并审