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1、高黎贡山隧道洞口锚杆框架梁施工方案培训资料- -日期： / 表A.0.1 施工组织设计(方案)报审表监理合同段：DRBRJL-1 施工合同段：DRBRTJ-1 编号： 致： 铁四院（）工程监理咨询大瑞铁路保瑞段监理一标项目部 ：我单位根据承包合同的约定已编制完成 高黎贡山隧道进口锚杆框架梁施工方案 ，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：高黎贡山隧道进口锚杆框架梁施工方案施工单位(章)： 项目负责人： 日 期： 年 月 日专业监理工程师意见：专业监理工程师： 日 期： 年 月 日项目监理机构意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日 期： 年 月 日建设单位意见：建设单位（章）： 负责
2、人： 日 期： 年 月 日新建至瑞丽铁路保瑞段怒江至龙陵段土建1标高黎贡山隧道进口锚杆框架梁施工方案审批：中铁十八局集团大瑞铁路怒江至龙陵段项目经理部二一四年十一月目录第一章编制依据与编制围11、编制依据12、编制围1第二章工程概况31、洞口工程简介32、工程特点33、地质概况3第三章具体施工方案41、工期安排42、施工人员安排43、设备安排54、锚杆框架梁6第五章管理措施191.标准化管理实施方案192.质量管理措施21第六章施工环境保护、水土保持措施25第七章文明施工26第八章预警机制与应急预案271、突发事故应急处理的原则272、应急救援组织机构273、突发事故应急处理设备和物资274、
3、应急救援的培训与演练295、事故报告指定机构人员、联系296、应急救援预案的启动、进行、终止和恢复工作30高黎贡山隧道洞口锚杆框架梁施工方案第一章 编制依据与编制围1、编制依据（1）高黎贡山隧道进口工区设计施工图纸；（2）本隧道采用的标准、规、规程等；（3）当地水文、气象与本隧道地质资料；（4）云桂公司大瑞指挥部对高黎贡山隧道进口工区洞口安全性和整体美观性的要求；（5）我公司现有的施工技术水平。（6）高黎贡山隧道进口工区实施性施工组织设计。2、编制围新建铁路至瑞丽线怒江至龙陵段一标段高黎贡山隧道进口，主洞洞口D1K192+290.1D1K192+302段左侧永久边坡以与D1K192+307D1
4、K192+323仰坡坡面，平行导洞PDK192+245仰坡坡面与正洞与平行导洞之间顺接边坡。锚杆框架梁施工围见图1-2-1。锚杆框架梁平面布置图、工程量详见附件。图1-2-1 锚杆框架梁施工围。第二章 工程概况1、洞口工程简介高黎贡山隧道进口正洞D1K192+290.1D1K192+302段左侧永久边坡以与D1K192+307D1K192+323仰坡坡面，平行导洞仰坡与正洞与平行导洞之间顺接边坡均采用锚杆框架梁防护，其中正洞仰坡锚杆框架梁设置围为线线路中线左侧48m，右侧24m，锚杆节点间距为4m，锚杆长10m根。2、工程特点本隧道洞口进口紧邻怒江特大桥，洞口段为车站隧道，洞口段为浅埋段。坡面
5、为斜坡地带，自然横坡大于60，斜坡地带地表多为柚木或杂木。坡体表面被松散土体覆盖，基岩零星出露。围岩较差，在开挖施工时易产生边坡失稳，洞口防护十分关键。保证边坡整体美观，因此，根据云桂公司大瑞指挥部要求，正洞、平行导洞边仰坡均采用锚杆框架梁防护。3、地质概况高黎贡山隧道位于印度洋板块与亚欧板块相碰撞的板块结合带，为青、藏、滇、缅巨形“歹”字形构造西支中段弧形构造带与径向构造带“蜂腰部”南段。工作区，怒江断裂带（F1）和泸水-瑞丽断裂带（F2）在本工作区北缘紧密挤压成平行索状，往南两断裂带逐渐散开，有南向北转向南东或南西向偏转，呈一帚状形态。两断裂带间三角地带为侵入的花岗岩体，SN转向SW向弧形
6、构造带、SN向构造带与NE构造带组成区构造体系，形成“A”字型基本构造骨架。第三章 具体施工方案正洞洞门墙按原设计施做，锚杆框架梁根据坡面布置。平行导洞增设坡面增设锚杆框架梁、下部增设挡土墙，锚杆框架梁、挡土墙高度按坡面实际走向施做。1、工期安排根据高黎贡山隧道实施性施工组织设计计划安排，洞口锚杆框架梁防护施工安排如下：（1） 计划开工时间：2014年12月20日；（2） 计划完毕时间：2015年2月20日。2、施工人员安排高黎贡山隧道进口工区洞口锚杆框架梁防护施工实行分部项目副经理（传军）负责，分部总工程师（进军）技术负责制。在分部项目经理部负责召开培训班，然后由工程部、安质部向隧道施工队队
7、长、施工员、操作人员进行技术交底，操作组总共由40人组成。操作组人员分工见表3-2-1。表3-2-1 操作组人员分工见表序号工种人数工作容1队长1负责全面指挥协调2技术员1负责现场测量、技术与指导3安全员1负责安全生产工作4质检员1负责质量检查、验收5操作手5按施工工艺操作机械6电工1负责机械设备安装和安全使用7钢筋工8按交底容进行施工8混凝土工2按交底容进行施工9作业人员20按交底容进行施工3、设备安排高黎贡山隧道进口工区洞口锚杆框架梁防护施工机械设备见表3-3-1。表3-3-1 机械设备表序号名称数量施工容1空压机2钻孔供风2锚杆钻机2钻孔3装载机1锚杆框架梁施工4钢筋弯曲机1锚杆框架梁施
8、工5钢筋切断机1锚杆框架梁施工4、锚杆框架梁在进行框架梁施工时，框架梁采用人工开槽的方式嵌入坡面中。锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺与参数。锚杆配合框架梁使用，钻孔宜选用干钻，锚杆体与水平面夹角为2025，锚杆布置见图3-4-1。锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，支架与锚杆采用焊接连接，锚头埋入框架梁中，锚头钢筋与框架纵梁焊接相连，与纵梁同时浇筑。锚杆注浆材料采用M35水泥砂浆。框架采用液压喷播植草护坡。纵向每隔3个框架（3D间距）于框架中部设伸缩缝一道，缝填充沥青麻筋。施工工艺见图3-4-2。坡面清理施工测量钻锚杆孔、清孔安装锚杆锚孔灌浆钢筋绑
9、扎、混凝土浇筑锚头处理制作锚杆图3-4-2 锚杆框架梁施工工艺流程图浆液制作框架梁槽开挖张拉、锚固、注浆图3-4-1 锚杆布置图1、锚杆孔测量放线边仰坡开挖完成后，按设计要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上并做好标识。2、钻孔设备钻孔机具选择潜孔钻，在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3、钻机就位利用423.5mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100
10、mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。4、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径。5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）与一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，与时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6、孔径孔深锚杆孔径直径为110mm，钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径与深度，要际使用钻头直径不得小于设计孔径，
11、实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。7、锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴滞，必须清理干净。在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔岩粉与水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。8、锚杆孔检验锚杆孔钻,孔完毕后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部
12、锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚杆钻造的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差检验方法1孔位坡面纵向50mm用经纬仪或拉线和尺量检查坡面横向50mm孔口标高100mm用水准仪或拉线和尺量检查2孔向孔轴线倾角1用测角仪或地质罗盘检查孔轴线方位2用经纬仪或地质罗盘检查孔底偏斜满足设计要求用钻孔测斜仪检查33孔径满足设计要求验钻和尺量检查44孔深满足设计要求验钻和尺量检查9、锚杆体制作与安装锚杆杆体采用32HRB400螺纹钢筋加工，采用钢筋切断机切断，长度为10m，锚头弯头为半口字形，第一个角度为130。，长度50cm，第二个角度为80，长度为17cm。锚杆杆体结构详
13、图见图4-4-3。衬砌围以不侵入开挖轮廓线，锚杆体与水平面的夹角为2030。沿锚杆轴线方向按设计设置一个对中器(定位支架)，以保证锚杆有足够地保护层。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔锚杆长度（误差控制在50mm围），确保锚固长度。锚杆配合框架梁使用，锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，支架与锚杆采用焊接连接。图4-4-3 锚杆杆体结构详图锚杆安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1入孔方向倾角1地质罗盘检查方位22入孔深度200mm尺量检查10、锚固注浆注浆材料采用M35水泥砂浆或水泥浆孔底注浆法，注浆压力不小于0.2MPa。M35水泥砂浆配合比为水泥：细骨料：水=930:930:372，注浆以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆完毕的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆完毕后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。10.1注浆设备注浆设备应根据设计要求采用的注浆材料、注浆方法和注浆压力，并结合实际锚固地层情况，综合确定选用相应的注浆设备。10.2注浆材料注浆材料为水泥砂浆，水灰比为0.4，浆体强度为35MPa。3.9.3 原材料要求各种原材料均应符合设计与配合比材料规
