08东瑞南通冷库施工工艺

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1、 冷库技术标准1.设计目标:达到业主招标文件要求及甲方使用要求2.设计依据: 冷库设计规范GB500722001 冷库设计规范GB721984 采暖通风与空气调节设计规范GB500192003 制冷设计规范GBJ501698 通风与空调工程施工及验收规范GB502432002 制冷设备安装工程施工及验收规范GB5027498 制冷设备、空气分离安装工程施工及验收规范GB5027498 国家现行的相关行业标准及规范 满足甲方提供的技术指标及要求3.冷库组成: 本冷库项目共有冷库2间,冷库规格参见报价书l 容重 18kg/M3 以上EPS彩钢保温板 .具体技术指标见产品样本说明l .冷库设计温度和

2、使用要求:(附建设单位平面布置图纸1套)冷库一冷库二冷库数量1间1间外形尺寸9000*4000*23007000*6000*2300建筑体积库内温度2828 冷却库将采用全空气预冷加内部对流制冷强制冷冻工艺方式。 每间冷库主要是由制冷系统、库体维护结构、冷库门、各种管路、控制系统组成;祥见技术说明。4 建设位置: 冷库安装在指定厂房内。 机组安装在机房室外(有用户确定位置)。5 室外计算参数 夏季室外计算干球温度:35 夏季室外计算日平均温度:32 夏季室外计算湿球温度:28.3 夏季大气压: 全年平均相对湿度:78% 冬季室外计算干球温度:-5 冬季最冷月室外计算对干球湿度:75% 室外平均

3、风速:23m/s 冬季大气压:6 室内计算参数 加工标准车间内指定位置。7. 制冷系统 制冷剂:采用R22制冷剂 制冷系统配置:7.2.1 风冷压缩冷凝机组采用全封闭压缩机,每间冷库各用一台。7.2.2 制冷配件采用国产名优配件。 7.2.3 制冷铜管采用磷脱氧铜管,保温按照标准配制AEROFLEX。 库内冷风机:AOXIN 本方案在选择冷风机时,主要是从制冷负荷、库内气流组织、库内温度均匀性、库内温度波动大小、经济性几个方面来考虑,选择优化方案。 融霜:电加热除霜,通过程序自动定时融霜。 冷凝通风系统 7.4.1 压缩机组周围的环境温度要求在32以下,夏季也可短时间内在40以下运转。 7.4

4、.2 冷凝器避免安装在阳光直射的地方,并保证四周通风顺畅。 排水系统 7.5.1 考虑三、蒸发器冷凝水的排放,库内排水管要做保温处理,以防冷桥和结露。 7.5.2 蒸发器的冷凝水通过排水管排到库外的排水管。库外排水管在土建时预留。 安全系统 7.6.1 库内温度值有微电脑液晶显示,当库内温度不正常时,有相应的代码显示。 7.6.2 压缩机运行、保护装置动作、除霜时,都有相应的指示灯显示。 7.6.3 制冷机组的电压、电流等都有相应保护开关。 7.6.4 制冷系统高低压都有相应的压力表显示和保开关。 7.6.5 甲方应备用应急备用电源。 7.6.6 配备温度自动记录仪1台,记录纸根据要求及时有用

5、户更换。8 控制系统: 每个制冷系统都选用独立的先进的微电脑控制器,自动完成每个系统的压缩机工作、除霜、风机和控制报警等工作。 本项目中所有冷库多有温度记录输出功能。 采用先进的微电脑温度控制器根据要求合适的设定库内温度点和制冷系统的运行和除霜周期,以保持冷库内的温度在要求的范围内,通过冷库内的气流组织,使冷库内的温度场均匀。 除霜系统为独立自动控制系统,在制冷过程中,恰当地除霜周期控制能使系统始终在高效率的状态下工作,并且使冷库的温度波动始终处于较小的范围内。 采用先进的控制系统对风机进行有效的控制,以延长风机的使用寿命和有效的降低温度的波动。制冷系统冷风机设有自动融霜装置,融霜时温度指标在

6、正常范围内。 制冷系统设有各种安全保护装置,当制冷压缩机发生故障时,能声、光报警、电动机设断相保护装置。 系统对压缩机设置限时启动装置,可避免压缩机频繁启动。 制冷压缩机组装有高、低压及压差、过载电流、欠(过)电流、断缺相等完善的自动保护装置。9 其它方面的要求 甲方要预留总电源,并将进户电源线接到去我公司提供的冷库专用配电柜上。 甲方在土建时要预留冷凝水的排水口。 甲方要提供施工时临时用电用水和货场。 甲方要负责设备基础的混凝工程、地坪混凝土工程以防撞护栏的提供及施工。 防止禁止撞击库体。 冷库顶上方的空间高度不宜小于1米。 消毒杀菌设施。10 建议 预留备用电源。 冷库由受过培训的专业人员

7、来操作管理。施工组织设计、质量保证措施1. 编制依据 冷库施工图 制冷设备安装工程施工及验收规范GB5027498及国家有关现行标准和规范。2 . 工程概况 冷库施工概况2.1.1 冷库简介 制冷系统:制冷工质为R22,采用全封闭风冷压缩机组,热力膨胀阀控制,直接供液方式。2.1.2 施工范围 2.1.2.1 组合库体的安装 2.1.2.2 制冷系统的安装调试 2.1.2.3 冷库配电系统的安装和调试。2.1.2.4 冷库的装饰2.1.3 施工准备及条件 2.1.3.1 甲方提供施工用电、用水 2.1.3.2 甲方提供临时性货场和库房。 2.1.3.3 甲方提供安全施工要求和标准,并实施相关培

8、训。3 施工总体布置 施工组织:由项目经理负责对进入工地的施工人员提前进行培训,使所有施工人员对自己的任务、责任做到心中有数,使之更好地进行施工作业。 4 施工程序和施工方法 库体的安装4.1.1 施工程序:基础验收放线立板天棚板门洞涂胶验收4.1.2 施工方法:基础验收合格后,计划确定库板的安装位置,在水泥砂浆找平层上铺贴油毡纸条,在油毡纸条上放线,将槽铁铺设在油毡纸条上,并用枪击钢钉将槽铁固定在地面上。以一角为起点安装第一块库板,每一块库板安装并找正后,立即固定。当完成一间的立壁板后,马上安装天棚板。依次进行安装。4.1.3 技术要点及检验标准技术要点:保证几何尺寸,表面平滑光整,连接严密

9、,起到密封保温作用。检验标准:施工图及国家规范GB 制冷系统的安装及保温施工 4.2.1 施工程序基础验收 设备就位管道吊支架管道连接系统排污系统气密性试验抽真空系统保温系统充氟试运转联动试车库房降温验收4.2.2 施工方法 4.2.2.1 机械设备就位安装根据此工程的实际情况,所有设备采用人工及吊车搬运就位。在搬运过程中严禁碰撞到制冷机控制箱部位。 4.2.2.2 工艺吊支架安装根据工艺吊点的设置形式,在施工中严格按管道工艺要求控制吊支架基准面高,防止在管道安装中为调整标高而加垫。 4.2.2.3 工艺管道安装1)安装前必须进行管材外观质量检查,有质量疑点的管材不得进入安装程序2)焊缝、法兰

10、及其它连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。3)直管段上两对焊口中心距离,当DN大于等于150时,不应小于150,当DN小于150时,不应小于管子外径。管道焊缝距离支吊架净距离不应小于50。4)管道接口时,要保证管道的中心线成直线,首先进行点焊,经校正后再实施焊接,以保证接口平齐。管道坡向及坡度必须按设计或工艺要求执行,绝不可形成倒破。5)各管道连接时不得强力捏口、加偏心垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6)每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断,应根据焊接工艺要求采取措施防止裂纹,在焊前必须检查,确认无裂纹后,方可按原工艺要求

11、继续施焊。7)每条焊缝焊完后,应立即去渣皮、飞溅,并应将焊缝表面清理干净。 4.2.2.4系统排污、气密性试验、抽真空及试漏1)系统应以(表压)氮气吹污,一般不少于三次,直至排出的气体不带水气、氧化皮、焊渣等杂物为止。2)应将可能积存污物的阀门和阀芯及过滤器的过滤网进行清洗,并重新组装。3)系统应以氮气进行试压。高压部分用(表压)进行试压,低压部分用(表压)进行试压,当充气到规定的试验压力6小时后开始记录压力表读数,经24小时后再检查压力表读数,当环境温度不变时,压力表读数不变为合格。4)试压时用涂抹肥皂水的方法进行检漏,如发现泄漏必需将其修复段的压力将为大气压后方可补焊,严禁在有压的情况下进

12、行补焊。5)大系统排污和压力试验合格后,进行抽真空试验。抽真空试验应符合设备技术文件的规定。试验时应将系统所有阀门(除与外界相通阀门之外)全部打开,抽真空最好分数次进行,以使系统内压力均衡。4.2.3 系统充氟与负荷试运转应在保温工作完工后,才能进行系统充氟。应先将系统抽真空,使真空度符合设备技术文件应在保温工作完工后,才能进行系统充氟后,就可以进行试运转,并作记录。试运转结束后,应拆洗系统中的过滤器。4.2.4 技术要点及检验标准技术要点:保证设备安装牢固,运转中不出现震动或超出的噪音,保证系统管道的焊接质量,工艺管道的坡度,系统吹污,气密性试验,真空度试验,保证保温材料材质规格及防水性能,

13、必需符合设计和防水要求,保温层的端面和收头处必需作封闭处理。检验图纸1)设计图纸2)GB50274-98制冷设备安装工程施工及验收规范3)GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范4)GB50236-98现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范5)GB50184-93工业金属管道工程质量检验及评定标准 配电系统的安装4.3.1 施工程序基础验收电控柜安装线管敷设照明灯具电线敷设端子线连接初调连动调试整体联动验收4.3.2 施工方法配电柜的安装:配电柜就位主要及检查基础型钢的平直度,基础型钢的顶部和侧面的平直度都要控制在1/1000。照明灯具的方案:照明灯具的安装要牢固可靠。照明开关应装在火(相)线上。为使用安全和操作方便,开关距地面的安装高度:接线盒大于等于1.8m,墙壁开关大于等于1.3m。接地的安装:所有电器设备,不带电的金属外壳、肛管支架、基础槽钢、灯具接线盒等一切应接地的部位,均应该接地良好。接地线与电器设备的连接,必须保证连接牢固、可靠。4.3.3 技术要点技术要点:配电柜及开关

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