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1、钢筋拉伸、弯曲试验拉伸试验中不确定度的原因：试验结果的精密度受材料、试样、试验设备、试验程序和力 学性能的计算方法等因素影响基本概念伸长率:原始标距的伸长与原始标距之比的百分率屈服强度：上屈服强度（ReH）:试样发生屈服而力首次下降前的最高应力下屈服强度（ReL）:在屈服期间，不计初始瞬时效应的最低应力抗拉强度:是钢材所能承受的最大拉应力塑性:是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,通常用伸长率和断面收缩率来表示冷弯性能:是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力,并可在弯曲中显示钢材 缺陷的一种工艺性能良好的焊接性：是指钢材的连接部分焊接后力学性能不低于焊接件本身，以防产生硬化脆裂
2、和内应力过大等现象分类按形状可分为型材、棒材（或线材）和异型材（特殊形状）取样取样数量：拉伸、弯曲试验为2根，反复弯曲试验为1根取样长度：拉伸L=10d+200 冷弯L=5d+150标距：L0=k V S0（k=5.65 当 S0 太小时则 k=11.3）（即 L0=5d 或 L0=10d）试验仪器：压力机、钢筋打点机、游标卡尺试验步骤血拉伸试验：外观检查：尺寸、有（无）裂纹、有（无）麻坑等压力机预热：15mins30min打点标距：5mm或10mm拉伸试验：屈服、抗拉强度测定伸长率的测量：游标卡尺（分辨率优于0.1mm的量具）血弯曲试验：根据试样直径调整冷弯冲头按照规定，弯曲到要求的角度记录
3、试验结果:无断裂、无裂纹、无起皮数据处理屈服强度：屈服荷载除以试样原始横截面积抗拉强度：最大荷载除以试样原始横截面积数字修约：参数范围修约间隔屈服强度抗拉强度W200MPa200MPas1000MPa 1000MPa1 MPa5 MPa10 MPa0.5%伸长率注意事项试验前必须对试样进行外观检杳屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保持恒定，即在屈服完成之前不再调节加 载速度测定伸长率时，应将断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上，并且采取措施确保断裂部分适当接触后测量试样断后标距测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距，一般满足此要求的常
4、用工具就是游标卡尺，而不是钢板尺（1mm）结果处理时所采用的横截面积应保留4位有效数字，这一值不用计算，可从 中直接查表求得结果处理时，强度修约间隔为5MPa，伸长率为0.5%试验过程出现意外埴况，则试验结果无效，应用同数量试样重新试验试验后试样上若出现两个或两个以上的缩颈，以及显示出肉眼可以看见的冶金缺陷（如:分层、气泡、夹渣、缩孔等）应在试验记录和报告中注明冷弯试验，在填写记录时应记录试验后的试样描述，而不能只记录判断结果，即“合格”或 “不合格”试验结果判定时采用最新GB1499中的规定值，而不能采用公路工程桥梁施工规范中的规定值出具钢筋报告时必须给出每根钢筋的试验结果值焊接方法电阻点焊、闪光对焊、双（单）面搭接焊、双（单）面帮条焊、熔槽帮条焊、坡口焊、气压焊等外观验收符合验收要求取样取样数量：3根试样取样长度：闪光对焊L38d+2L夹持双面搭接焊L38d+L焊缝+2L夹持加载速率：10s30MPa/s注意事项：同钢筋拉伸、弯曲试验试验结果判定：依据 JGJ182003
