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1、带肋钢筋套筒冷挤压连接作业指导书1. 主题内容和适用范围本标准规定了带肋钢筋套筒冷挤压连接分项工程的施工工艺，适用于一般工业与民用建筑的建筑物（构筑物），直径在1640mmII级、HI级带肋钢筋的径向挤压连接分项工程的施工。2. 施工准备2.1材料2.1.1 钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）及钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014）的要求。进口钢筋应符合有关规定。2.1.2 连接套筒：抗拉强度a（300-500）N/mm2，屈服强度s（225-350）N/mm2，延伸率a20。套筒的尺寸偏差应符合带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108-96）中第3.0.3条的规
2、定。套筒全截面强度应大于被连接钢筋强度的11倍。套筒应有出厂合格，在运输存储中应按不同规格分别堆放。2.2 主要机具设备2.2.1 C Y型手持式侧压钢筋连接机；2.2.2 挤压设备应符合（JG107-96）中4.1条的规定。3. 施工工艺3.1 工艺流程钢筋、套筒验收钢筋断料、标记钢筋插入套筒深度套筒套入钢筋安装压接钳开动液压泵逐扣压接套筒至接头成型卸下压接钳接头外形检查3.2 操作要点3.2.1准备工作A、经检验合格的钢筋宜采用砂轮切割机断料。B、钢筋端部的扭曲、弯折、斜面等应予以校正或切除。钢筋连接部位上的飞边或纵肋过高等应采用砂轮机修磨，以保证套筒能自由套入钢筋。C、钢筋连接部位上的浮
3、锈、泥沙、油污等应清除干净。D、钢筋连接部位划出控制套筒套入长度的定长标记。E、套筒：套筒应有产品合格证，并进行外观尺寸检查，套筒应集中妥善保管以免锈蚀或污染的套筒应清理后方可使用。F、设备：使用前应作检查，并进行试压，确认符合要求方可作业，液压泵压力表应每压接5000个接头标定一次。3.2.2 操作要点A、挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。B、挤压应从套筒中央开始，并依次向两端挤压。C、冷压接头的压接一般宜分两次进行。第一次先将套筒一半套入一根被连接钢筋，压接半个接头，然后在施工现场再压接另半个接头。第二次压接前拆除塑料袋护套，将连接钢筋插入未压接的半个套筒，确认钢筋完全插入后方可开机压接。
4、D、压接完毕后卸下压接钳，对压接接头逐个进行外观检查并做好记录。4. 质量标准4.1 接头外观检查：接头均应l00进行检查，外观检查标准如下：4.1.1 外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍。4.1.2 挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。4.1.3 接头处弯折不得超过4度。4.1.4 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。4.2 强度检验4.2.1 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。4.2.2 对接头的每一验收批，均应按设
5、计应的接头性能等级在工程中随机截取3个试件作单向拉伸试验，并按JGJ108-96中附录A的格式记录并作出评定。4.2.3 3个试件的单向拉伸试验结果应符合JGJ107-96表3.05的强度要求。当其中一个试件的强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，如仍有一个试件试验不符合要求，则该验收批单项拉伸检验不合格。（评定标准：当试件拉到规定的抗拉强度值时，第一套筒未破坏，第二套筒与母材间的连接不发生滑移或拉脱。4.2.4 在现场连续检验10个验收批，全部单向捡伸试验一次抽样合格时验收批接头数量可扩大一倍。5. 安全要求5.1 在高空进行挤压操作，必须遵守国家现行标准JGJ80的规定。5.2 高压胶管应按防止负重、拖拉、弯折和尖利物体的刻划。5.3 油泵与挤压机的应用应严格按操作规程进行。5.4 施工用电必须符合JGJ46的规定。
