东风7G型内燃机车检修手册8

上传人:夏** 文档编号:444613043 上传时间:2023-03-13 格式:DOCX 页数:14 大小:463.31KB
返回 下载 相关 举报
东风7G型内燃机车检修手册8_第1页
第1页 / 共14页
东风7G型内燃机车检修手册8_第2页
第2页 / 共14页
东风7G型内燃机车检修手册8_第3页
第3页 / 共14页
东风7G型内燃机车检修手册8_第4页
第4页 / 共14页
东风7G型内燃机车检修手册8_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述

《东风7G型内燃机车检修手册8》由会员分享,可在线阅读,更多相关《东风7G型内燃机车检修手册8(14页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、车体组成车体组成1. 明细表:一序号图号名称所属装配图数 量材料附注1EQJ27B-02A-00-000制动室EQJ27B-00A-00-00012EQJ27-03-00-000司机室组成EQJ27B-00A-00-00013EQJ27-04-00-000电气室EQJ27B-00A-00-00014EQJ27B-06A-00-000动力室EQJ27B-00A-00-00015EQJ27B-11-00-000冷却室EQJ27B-00A-00-00016EQJ27B-13A-00-000辅助室EQJ27B-00A-00-00017EQJ27B-01A-11-000车钩缓冲装置EQJ27B-01A-

2、00-00028EQJ27B-01A-00-000车架组成EQJ27B-00A-00-00019EQJ27B-01A-10-000排障器EQJ27B-01A-00-00022. 工作原理及性能参数主要结构尺寸(单位:mm)车架长度18980两端车钩中心线间距19980车钩中心线距离轨面高度88010车体最大宽度3140车架上平面至轨面高度1730前后牵引拉杆座中心距10940架车座距轨面高度1028吊车筒中心距轨面高度11333. 装配技术要求:3.1 各室之间间隙均匀,顶盖组装后不得漏水。3.2车体组焊应符合TB1580-1995新造机车车辆焊接技术条件。3.3 中心线(即从板座中心线)与车

3、架中心线偏移不大于 3mm。3.4各走板组焊后测量车架上挠度,其值应为18 mm22mm,可由两端牵引拉杆座中心 联线量到车架底平面“中心线标记处”。4. 检修技术要求:4.1 车体不许有裂损,表面应平整,各螺栓、螺钉、铆钉及防雨胶皮状态应良好。4.2 车体裂纹或焊缝开裂时,须铲除后焊修或加补强板焊修。4.3 门窗、顶盖、百叶窗及其操纵装置应动作灵活,关闭严密。4.4 走板、地板、梯子、扶手、门锁、装饰带、工作台及靠背椅等应安装正确,状态 及作用应良好。4.5 排障器、扫石器须安装牢固,不许有裂纹及破损。车钩缓冲装置EQJ27B-01A-11-000- -车钩缓冲装置EQJ27B-01A-11

4、-0001. 明细表:序号图号名称所属装配图数 量材料备注1TB/T1594车钩(上作用)EQJ27B-01A-11-0001C级钢外协2EQJ27-01T1-001车钩托板EQJ27B-01A-11-0001ZG230-450借用3EQJ27-01T1-002钩尾销EQJ27B-01A-11-000145借用4EQJ27-01-11-003磨耗板EQJ27B-01A-11-0001钢板 5-Q235A借用5EQJ27-01T1-004从板EQJ27B-01A-11-000145借用6EQJ27-01T1-005钩尾销螺栓EQJ27B-01A-11-0001Q235A借用7ST型缓冲器EQJ2

5、7B-01A-11-0001外协8EQJ27-01-11-006尾框托板EQJ27B-01A-11-0001钢板 20-Q235A借用9EQJ27-01T1-007磨耗板EQJ27B-01A-11-0001钢板 5-Q235A借用10HT95-00-7513号车钩钩尾框EQJ27B-01A-11-0001ZG29MnMoNi外协11EQJ27-01-11-008提杆座EQJ27B-01A-11-0004ZG230-450借用12EQJ27-01-11-009调整垫EQJ27B-01A-11-0002Q235A借用13TB/T895 16X20X60链蹄环EQJ27B-01A-11-0001Q2

6、35A14EQJ27-01T1-010链环EQJ27B-01A-11-0003圆钢 16-Q235A借用15EQJ27B-01A-11-100提钩杆装配EQJ27B-01A-11-0001借用2. 装配技术要求:2.1 提钩杆装配必须转动灵活,允许通过增减调整垫的数量以保证上锁销动作可靠。2.2 提钩杆装配在组装时允许适当调整其长度和弯曲度。2.3 缓冲器的初始容量不小于 20kJ。2.4 缓冲器各零件的摩擦面不得有油漆或油。2.5 缓冲器组装后各零件不得晃动,箱体表面涂醇酸清漆(顶、低面除外)。2.6缓冲器组装时,螺栓端部高出螺母5mm,验收完后将螺母点固在螺栓端部。2.7 ST 缓冲器与钩

7、尾框组装时,箱体的铸造标记应向下。3. 检修技术要求:3.1 车钩“三态”(闭锁状态、开锁状态、全开状态)须作用良好。3.2车钩在闭锁状态时,钩锁的跳动量不大于18mm。钩锁与钩舌的接触面须平直,其 高度不少于40mm;钩锁尾部与钩体间隙不大于4mm。钩舌与钩锁铁侧面间隙不大于6.5mm。钩体防跳凸台和钩锁的作用面须平直,防跳凸台高度为1819mm,作用可靠。 钩舌与钩体的上、下承力面须接触良好。3.3 车钩各零件须探伤检查,下列情况禁止焊修:3.3.1 车钩钩体上的横向裂纹,扁销孔向尾部发展的裂纹。3.3.2钩体上距钩头50mm以内的砂眼和裂纹。3.3.3钩体上长度超过50mm的纵向裂纹。3

8、.3.4 耳销孔处超过该处端面 40的裂纹。3.3.5上、下钩耳间(距钩耳25mm以外)超过30mm的纵横裂纹。3.3.6 钩腕上超过腕高 20的裂纹。3.3.7 钩舌上的裂纹。3.3.8 车钩尾框上的横裂纹及扁销孔向端部发展的裂纹。3.4 缓冲器体、弹簧、弹簧环、板弹簧不许有裂损。3.5车钩中心线距轨面的高度;为870890mm。3.6 车钩缓冲装置拆装:3.6.1 车钩的取出:(1)首先将车钩链蹄环与车钩分离。(2)拆下钩尾销螺栓,晃动车钩使钩尾销掉下。(3)用专用小车或吊车缓缓将车钩抽出。3.6.2 牵引缓冲装置整体拆装:( 1)拆去车钩。(2)用专用支架支撑钩尾框,再卸去尾框托板。(3

9、)将专用顶丝安装在尾框的钩尾销孔处,顶丝端部顶在从板上。( 4)转动顶丝丝杠,压缩缓冲器,此时缓冲器在缓冲座内处于松动状态。 (5)降低支撑钩尾框的专用支架,将缓冲器、钩尾框、从板整体取出。( 6)各部件组装,均可按上述步骤相反进行。4. 检修限度表:序号名称原形限度中修禁用1钩舌销与钩耳套孔 径向间隙短向1.00 2.403.004.00长向3.00 4.405.006.002钩舌销与钩舌套孔径向间隙1.00 1.803.004.003钩舌与钩体上、下承力面的间隙1.00 3.004.004钩舌与钩耳上、下面的间隙1.00 6.0010.005钩舌与钩腕内侧面 的距离闭锁状态11212212

10、7130全开状态2202352452506钩体扁销孔的尺寸长110+3118宽44+2497钩尾框扁销孔的长度106+31158钩尾框内侧面的 磨耗量尾端7.00两侧6.009从板厚度57+2565410钩头肩部与缓冲座的距离776011车钩尾部与从板的间隙2.005.009.00单门2:1单门1. 明细表:序号图号名称所属装配图数 量材料备注1Q/EQ14-024门轴22门装配13门锁1外协2. 装配技术要求:2.1 门板、门扇装配后应平整、美观,周边间隙均匀一致2.2 门锁、插销、折页开启灵活,作用可靠。2.3 门框与胶条之间应密封良好。3. 检修要求:3.1 定期检查胶条是否牢固及门框与

11、胶条之间的密封性是否良好3.2 随时检查门锁的灵活性。双门1. 明细表:序号图号名称所属装配图数 量材料备注1Q/EQ14-024门轴42右门装配13门锁1外协4左门装配12. 装配技术要求:2.1 门板、门扇装配后应平整、美观,周边间隙均匀一致。2.2 门锁、插销、折页开启灵活,作用可靠。2.3 门框与胶条之间应密封良好。3. 检修要求:3.1 定期检查胶条是否牢固及门框与胶条之间的密封性是否良好3.2 随时检查门锁的灵活性。司机室设备EQJ27-03-60-000IIIIk 111 )一 n rkiiii ii 十7L司机室设备EQJ27-03-60-0001. 明细表:序 号图号名称所属装配图数量材料备注1EQJ27-03-60T00铝合金侧拉窗EQJ27-03-60-0002外协2遮阳帘装配EQJ27-03-60-0002外协3SDF-1500侧壁电暖气EQJ27-03-60-0002外协4OX后视镜EQJ27-03-60-0002外协5EQJ27-03-60-200观察窗安装EQJ27-03-60-0002外协6窗式气动刮雨器EQJ27-03

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 机械/制造/汽车 > 电气技术

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号