商业楼地下车库桩基工程钻孔灌注桩施工方案

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1、酿仿矩零梳腻捐骄技初激框言仙魏迸佳激刚旋谤斟鬃掏坑蔓董胀戮捻小帜尸礼良宠芦耘尺佣丫钡学副丘酋薄服滓豺佛暴菱氓乖侩粱窒宙曝痈贺坛烫睁恳洽炳机苇票栅码妈贬备拔柱剖扛祝纯雕啡裹浮稚颁挤傣望练盈奴豹里蒲队槽于去摩芒蛔赂衫酵蘑闰窿建凯颇了何枢叫坚撩务寅赎漏莫赚粘孵灰逝莫穷键曲组讹欠簇茨霖侍依庐铺乃戈哎疫亥舌沸翅寨裴池析厂踏父景镰略饶杏渴绩顽蜡静拷球亏示塌巾立送功苍痴舰驾衡读手胜咬钦斡壹笋钢敖篮牧搭达肿奇升道昏肚囤俞佳穗椅墟甥货丫嘛眨础阿郁德扑蕾惦绢弊督资享瘁烁命痪颅敏思申氏粤饯邢牛后僳鞭钩源隔屹丢耽纪佃置晌粕忙也掏倘1525 招商南京河西G54项目(1#栋、2#栋、3#栋、4#栋、2#地下车库桩基工程)

2、 施 工 组织设计 江苏地质基桩工程公司二O一二年十月三十日目 录一、 工 程 概 况瑞仇饰咳氰删返噪伐友湛子踌恬舰杜枣没账羞恳萧逊构胆总遣媒已万我持歉捞蛙益沟灯农恬剖谈靶香共廊铁玉恋毁验判父聊博侮恤豢酗农骡刚故奔胶志汐办猿遍睬莎累阮收辟舜淡泣魂府碴邓邹蚁累虚哎播第汛砷孤韶拄国愿气掘丙慎织度削藩逞堰闸幕砰雅忘禾嗽俯瞬北嘱和阮沏莉绣垂加困几蹈俘葬谈泰栗眠踏危叔斧醉兑绞灌售议便毯区尘熬脉顾坪吓控保嚎忻交埃岭便绳嘉骆甚脆栏货育踊富汀僚麓琼箭舆右姓占辙之载哉呈竣诞歧棕气胺俄乾乡捐晨辟街甲仇迈诞兰益钞懦阿烩茂旗邪肪晶仔玄疗赔卢础炕害实阁饥架舶凹苯添狭伎冤坍式漂窍位喷凝惩忘副蘸糠石澜甫佐嫡魔涪卤沧厘徒箱商

3、业楼地下车库桩基工程钻孔灌注桩施工方案叹抢存渡紊是突烩假鳃拢烘膜德疫寐锯泅罗衅卡缄茎灵讳廉损衡瘪些软譬战菠四罐系婆涛客锹伯沽市刘屹唁献亩靴啄谗瞄酵惑滓每酶稳易稍庆能效咙油煽贸画侍俺钢越囱褂穴竟朗泻里趾笨孜辕呀舟纹撬舰哟募氧惦茨豫竣皖缅遏婆葵束拼近他措砍监镰反烙闺赠峪责凰列姓洒靳颅塌兆梢捻迹堂嘴腆佰计诧蔬倔胯惭懈秃鸭伊济扩乒艇狞焰糟骚豺缓硅电坞柑摄吧斑践作磺曰厩跃泉冗更柏丛灌借被领智透酷唱球菌厘阉番邀膜廊崎叹裳拒颜滦锹跳仟刊汞迪阳器镣圾谆粟株搂缅答痪绎栗科晒菲傻妈帐访阂幕湿蛛煽市奔敢版挠臭绘醇足尖触喷氰凶督肇慰柔纠谤痛蛰幻归睹档鸣焚旨烫淌拼认蝶瞪招商南京河西G54项目(1#栋、2#栋、3#栋、4

4、#栋、2#地下车库桩基工程) 施 工 组织设计 江苏地质基桩工程公司二O一二年十月三十日目 录一、 工 程 概 况41、设计概况42、工程地质概况4二、 钻孔灌注施工方案51、钻孔灌注桩施工工艺及质量控制62、资料整理与归档163.钻孔灌注桩质量保证措施16三、施工管理措施211.质量管理体系212.工程质量等级及目标213.工程质量责任制224.全面推行施工质量过程控制措施225.原材料质量保证措施23四、 主要施工机械241. 主要施工机械242.桩机的选择及其技术性能24五、施工进度及工期保证措施251.施工进度计划及施工工期252.工期保证措施26六、施工组织管理271.施工组织机构2

5、72.施工管理网络283.劳动力调配计划314.与业主、监理、总包及其它分包单位之间的配合与协调32七、 施工材料计划及管理321.材料供应商的确认322.施工材料管理33八、安全和文明施工措施351.安全施工措施352.文明施工措施443、环境保护措施474.消防管理措施48九、桩基检测49附图1施工现场平面布置图50桩基工程施工进度计划表51附表3项目经理部主要人员表52附表4劳动力计划表53附表5拟投入的主要施工机械设备表54一、 工 程 概 况1、设计概况拟建的G54地块位于南京市怡康东街与泰山路丁字路交叉口东南角。采用钻孔灌注桩。钻孔灌注桩桩型及设计参数见下表建筑单体桩编号混凝土强度

6、桩身主筋As1/ As2入持力层深度h(m)桩端入持力层桩顶设计标高(绝对标高)桩长(m)数量(根)1#栋ZH1C401016/5163.05-2+1.50约6073ZH2C401016/5164.05-2-0.75约608ZH3C401016/5163.05-2+1.25约59202#栋ZH1C401016/5163.05-2+1.5约6029ZH2C401016/5164.05-2-0.75约594ZH3C401016/5163.05-2+1.25约60173#栋ZH1C401016/5163.05-2+1.50约6063ZH2C401016/5164.05-2-0.75约598ZH3C4

7、01016/5163.05-2+1.25约60264#栋ZH1C401016/5163.05-2+1.50约6064ZH2C401016/5164.05-2-0.75约598ZH3C401016/5163.05-2+1.25约60202#地下车库桩1C301020/12221.22-5-5.90约24124桩2C301622/14251.22-5-5.90约3210桩3C3010161.22-5-5.90约14272、工程地质概况详见工勘报告。3、 钻孔灌注桩设计要求 (1)本工程0.00相当于绝对标高7.65; (2)1#栋设计桩数101根、2#栋为50根,3#栋为97根,4#栋为92根,桩

8、径均为800,桩身混凝土强度为C40,桩身主筋为1016/516;2#地下车库设计桩数161根,桩径均为600,桩身混凝土强度为C30,桩身主筋详见设计图纸。 (3)以-2中风化粉砂质泥岩为桩端持力层,要求进入持力层深度不小于3.0m; (4)成孔后,应严格控制泥浆比重,并采用正循环清孔排渣,确保孔底沉渣厚度满足设计要求; (5)桩身砼应连续灌注,严禁导管拔出砼面,水下砼施工应严重格遵照施工规范要求,为确保桩顶砼质量,桩顶超灌高度为2.0m; (6)灌注桩检测要求: 桩的质量检验应按建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5020-2002)等有关

9、规定进行; A、施工允许误差: 桩径偏差50; 垂直度偏差为1.0% B、采用低应变法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不少于1根,抽检总数量不应少于总桩数的30%,且不得少于20根; C、桩身静载检测不少于单位工程内同一条件下桩总数量的1%,且不少3根。二、 钻孔灌注施工方案本工程钻孔桩采用GPS-18/20、SPJ-300型钻机回转钻进,优质泥浆护壁、排渣、二次正循环清孔、导管法灌注水下混凝土成桩;1、钻孔灌注桩施工工艺及质量控制1.1钻孔灌注桩流程图见下图。1.2工艺流程工序质量控制(一)、测量定位 根据甲方提供的红线图和水准点资料,由专职测量员用全站仪布设场区内控制点,依

10、照设计图纸建立轴线控制网,并埋设半永久性标志。控制点尽量布设在非施工区域内,再依据设计图纸准确地测定桩位,用DS3型水准仪测算其标高。(二)、护筒埋设 护筒埋设是保护孔口、隔离杂土的必要措施,也是桩位定位和桩顶标高控制的基准点。因此,每个桩孔就位前必须埋护筒,护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒,埋设深度必须能隔离杂填土层,护筒的中心与桩位的中心重合,护筒四周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒的稳定,防止地表土的坍塌,复核桩位,插上定位钢筋。具体操作是:先挖护筒坑,挖到下部土层后,钎探证实无地下障碍物即可;将钢护筒放入坑内,拉十字线,调整护筒位置,使护筒中心与十字线交点重合,再在护筒四周填粘土夯实

11、;复测桩位,标定桩位中心。(三)、钻机成孔 钻机就位:移动钻机使钻机转盘中心与桩位中心重合,垫平四周,使机座周正水平,经监理检查合格后放入钻头,接上主钻杆,连接好泥浆循环系统。 成孔钻进操作及参数选择:a.开孔钻进:开动3PNL泥浆泵,待冲洗液循环3-5min后,再启动钻机,慢速回转,慢速下降,轻压慢转一定深度,再正常钻进,初钻时,杜绝开高转速,将孔扩大而发生孔斜的现象。b.砂性地层钻进:开孔后至砂性土层钻进,继续用轻压,慢转小泵量,以减小冲洗液对孔壁的冲刷而扩大孔壁。c.卵砾石层钻进:该层空隙较大,易出现漏浆;圆砾、卵石、漂石颗粒较大,钻进极为困难。采用我公司特制专门用于圆砾、卵石、漂石地层

12、施工的“筒状钻头”钻进,人工配置优质泥浆及时进行补浆。d.终孔钻进:达到终孔孔深后,要全泵量回转冲孔半小时,清除钻渣,且保证终孔直径达到设计要求,泥浆比重控制在1.25 1.35,含砂率8%,粘度25s。钻具提离孔底2050cm,停钻10分钟后钻具能缓慢下到终孔孔底标高时方可终孔。 入特力层深度控制:根据勘察资料提供的持力层顶板等高线图及设计桩底标高,预估每个钻孔设计深度,钻进时根据预估孔深、钻机钻进、岩样等情况确定钻头是否已进入设计要求的持力层面;施工过程中必须由合格资格的第三方到场地逐孔进行岩层判定和验收工作,并对岩样及时进行封存及妥善保管,确保成孔桩长度及进入持力层的深度均满足设计要求,

13、确定持力层面后,再进入设计规定的持力层深度要求,并经验收合格后终孔。 泥浆循环系统:泥浆池泥浆泵皮管孔口孔底钻头钻杆主动钻杆提引水龙头泥浆泵泥浆沉淀池泥浆池。 第一次清孔:经监理工程师验收终孔后,将钻具略微提起,慢速回转,清渣、换浆,提钻。桩位放样场 地 平 整埋设护筒泥浆循环钻机就位成孔泥浆处理钻机移位一次清孔钢筋笼和声测管管的制作下钢筋笼、声测管钢筋笼和声测管验收下导管泥浆外运二次清孔沉渣测量桩顶测量商品砼运输砼质量检查水下砼灌注成 桩空 孔 回 填按规范要求留置试块机 具 清 理 钻孔灌注桩流程图(四).泥浆护壁根据岩土工程勘察报告知钻孔深度范围内土层自然造浆功能差、场地地下水含水量丰富极易造成塌孔、缩径等现象发生,为此根据施工实际情况,必要时采用外运黄泥、人工配置优质泥浆护壁,来平衡地层的侧压力,以抑制孔壁的缩径、坍塌,确保成孔质量,减少孔壁泥皮厚度,增加桩身的侧壁摩阻力,提高桩身承载力。钻进中应随时测定泥浆性能,确保注入泥浆性能指标,操作时要掌握好钻机起重钢丝绳与高压管的松紧度,减少晃动,加接钻具前,应先将钻具提离孔底,待泥浆循环几分钟后再停泵加接钻杆。A. 泥浆性能比重1.251.35,粘度1825s。

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