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1、湖北华电西塞山发电有限公司2600MW机组烟气脱硝工程烟道及反应器作业指导书华电工程（集团）有限公司西塞山脱硝项目部二零一二年十一月九日目 录1、工程概况 22、编写依据 23、施工准备及开工前应具备的条件 24、人员组织、分工及有关人员的资格要求 25、 主要施工机械、工器具 36、烟道及反应器组合安装 47、 安全控制措施及要求 68.环境及文明施工措施及要求 99.质量标准指标及验收要求 10 1工程概况本工程为湖北华电西塞山发电有限公司3#机组烟气脱硝技改工程项目施工，为减少锅炉烟气中NOx排放对环境的影响，3#机组锅炉增加脱硝系统。脱硝系统由中国华电工程（集团）有限公司设计，脱硝装置
2、布置于省煤器与预热器之间，烟气从省煤器出来后分2路，每路烟气进入一个脱硝反应器。整个脱硝机务部分主要包括：脱硝钢立柱和梁及垂直支撑与水平支撑、入口烟道、反应器系统（SCR）（反应器本体、SCR整流装置、催化剂装卸门及人孔装置、催化剂、吹灰装置、反应器内部密封）、出口烟道，平台楼梯栏杆等。1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1 工程名称：湖北华电西塞山发电有限公司3#机组烟气脱硝钢结构及反应器本体安装1.1.2 施工地点：安装区域位于#3锅炉炉后Y2轴线Y8轴线区域和电除尘之间。1.1.3 施工范围：反应器的支撑平台组合安装， 反应器（前、后、侧墙）、出口入口烟道的组合安装等。2.编写依据
3、2.1脱硝工程施工组织总设计、脱硝工程机务安装施工组织设计2.2电力建设施工质量验收及评价规程第2部分 锅炉机组 2009年版（DL5210.2-2009）2.4电力建设安全工作规程(第1部分：火力发电厂)DL5009.1-20022.5质量 环境 职业健康安全管理手册与体系程序2.6 脱硝反应器施工蓝图。 3.施工准备及开工前应具备的条件3.1施工准备3.1.1熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料；3.1.2熟悉现场，了解现场的环境；3.1.3准备好施工工器具及起重索具；3.2开工前应具备的条件3.2.1 该项目作业指导书编写并通过审批，项目开工报告已审批；3.2.2 设备到货，烟道及反
4、应器图纸到齐；3.2.4 现场道路通畅，电源盘放置到位；3.2.5 对施工人员进行安全技术交底，并在交底记录上签字。4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织、分工序号工种人数分工备注1兼职安全员1安全管理2专职技术员1技术指导3施工管理员3施工管理一名专业为起重指挥4架工6脚手架搭设5电焊工16钢架及平台焊接6安装工50烟道反应器安装7起重工4吊装指挥4.2对有关人员的要求4.2.1 所有参加施工的人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，必须持有特殊作业人员上岗证。4.2.2 所有参加高
5、空作业人员在施工前均应进行体格检查，对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。4.2.3 外协施工人员参加该项目施工时，必须经过工地及项目部进行培训，没有进行培训的不得进入施工区域作业。4.2.4施工班组长应有丰富的施工经验，且必须从事过安装同类系统的施工经验作业人员施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；进行施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。4.2.5施工人员必须遵守电厂及公司相关管理规定，必须服从业主及项目部管理人员的管理。5.主要施工机械、工器具5.1主要
6、施工机械：序号名称规格型号数量备注1履带吊260t1台检验合格2汽车吊50t2台检验合格3汽车吊240t1辆检验合格 5.2主要工器具序号名称规格型号数量备注1钢卷尺30m1把校验且合格2钢卷尺5m3把3钢板尺3m5把4水准仪1台校验且合格5经纬仪1台校验且合格6榔头2.5磅、12磅各2把7撬棒15把9葫芦2t、3t、5t、10t若干拉力试验合格10卸扣1t、2t、5t、10t等若干5.3对施工机械及工器具的要求5.3.1设备起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，并进行试刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。5.3.2所使用的钢丝绳必须有合格证；使用过程中要经常
7、对钢丝绳和卸扣进行检查，发现有断裂、破损等损伤时要及时更换，有使用前的检验记录。5.3.3施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验，合格后方可使用。葫芦及钢丝绳不得超负荷使用，钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。5.3.4 施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。5.3.5 施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格后方可使用。5.3.6 施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用。6.烟道及反应器组合安装6.1部件检查：6.1.1部件领用前应对部件各几何尺寸进行检查、测量，应符合验标加工配制篇的要求，部件整体无变形，检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺
8、陷，焊渣、药皮清理干净6.1.2将反应器钢支撑、平台运至现场，根据到货清单和图纸等资料，检查设备编号是否正确，对编号不清楚的设备重新编号，并标注好设备的安装方向、安装标高。6.1.3检查法兰面应平整、光滑，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷，对接焊缝打磨平整，法兰螺栓孔距符合设计要求；6.1.4检查伸缩节规格、材质应符合设计，无变形、损坏，冷拉值应符合设计要求，临时固定是否牢固，伸缩节无变形，检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、药皮清理干净。6.1.5部件经检查合格后领用，并由专人负责所领用部件的规格、数量，以免发生混乱。6.2 烟道及反应器的安装6.2.1烟气脱硝烟道安装，不同于一
9、般的烟、风、煤粉管道，由于通流面积大，刚性要求高，平整度要求严，再加体积庞大、重量大，所以采取具体的工艺措施至关重要。施工过程中，施工人员必须仔细查阅烟道安装的图纸， 结合现场情况通盘考虑施工内容，仔细核对相关的施工尺寸，应严格按照图纸要求进行施工，遇到不明之处应及时 与技术人员联系，不可自做主张擅自更改。6.2.2焊接工艺：组件焊接时，先焊接角缝（T形缝），再焊接横向加固肋的对接焊缝，横向加固肋焊接闭合良好。焊接后的烟道焊口应光滑平整，且严密不漏，药皮应清除干净。 6.2.3焊缝的煤油渗透检查，当构件组对焊接完成后，按质检部门要求，对所有焊缝进行煤油渗漏检查，在焊缝外侧刷上白石灰浆，待其干燥
10、后，焊缝里侧刷涂煤油，检查煤油是否浸透至白石灰中。渗油试验不合格者必须返修直到合格。6.2.4反应器组合时，保证反应器的平整度及反应器的对角线尺寸，反应器壁板对接焊缝均为内部满焊，在焊接完成后，首先进行自检（包括尺寸及组合尺寸），自检合格后进行验收，最后进行防腐。6.2.5 烟道及反应器吊装 本工程烟道与反应器计划在地面进行组合后吊装。根据到货情况及吊装顺序，先组合出口烟道7个组件。按照图纸尺寸进行组合，组合验收完毕后进行吊装寄存，1#，2#件待38米层钢架全部验收完毕后进行寄存。水平段膨胀节中间组件需提前进行寄存。A侧反应器1#，2#组件260吨履带吊工作半径内力能无法达到。现场采取用260
11、吨履带吊与240吨汽车吊抬吊的方式进行吊装。脱硝钢结构吊装完毕后，进行反应器的组合吊装。单台反应器分四面组件及顶盖。单面组件在地面组合时，中间焊缝临时点焊，待吊装后进行组合焊接。三面壳体吊装就位焊接后，进行中间桁架梁的吊装。三层桁架梁吊装完毕后，进行整流格删及导流板的吊装。反应器组件大，尺寸长，吊装过程中设置拖拉绳。反应器吊装过程中进行入口烟道组件的寄存。吊装过程中单台吊车的负荷率原则情况下不建议超90%。两车抬吊时，单台吊车负荷率不超80%。注意事项：反应器第一个单片就位后需用拖拉绳进行固定，固定后进行组件焊接。待左右组件对接完毕，形成直角后，松开拖拉绳。6.2.6催化剂安装：催化剂安装时，
12、使用电动葫芦将催化剂模块吊装各层平台上，然后使用手动葫芦将其液压平板车通过催化剂通道门将催化剂模块运输到安装位置，催化剂模块需要翻转时，使用催化剂模块翻转装置进行翻转，催化剂安装前首先使用栅格板在反应器内部搭设行走平台，行走平台在每个催化剂模块安装到位前抽出，留出安装位置，从而使栅格板循环利用，完成催化剂模块安装，保证施工顺利进行。安装时可使用催化剂栅格板搭设通道。反应器内的所有的焊接工作完成后方可进行催化剂的安装，催化剂到货要妥善保管，不能破坏包装。具备安装条件后，用运输车将催化剂从仓库倒运到催化剂吊装处，使用电动葫芦将催化剂模块吊到各层安装平台上，在反应器内安装一个手动单轨吊，使用单轨吊将
13、催化剂吊入反应器内，催化剂的安装次序为先安装离门最远的角落，使用同样的提升装置，催化剂模块可以安全的从吊车转移到反应器安装门外的单轨吊上。操纵单轨设备将催化剂模块移入反应器。可以将催化剂模块放置入催化剂金属框，移入反应器内横梁上的合适位置。在安装催化剂模块时要注意位置精度与安装图一致。在模块到达最终位置前，先挪走步行平台或栅格。每一列的第一个催化剂模块贴近反应器壁，这样一个接一个，直至最终完成一列。最后一个模块是离反应器安装门最近的。推荐使用测量仪器，保证安装尺寸。催化剂安装完成后，使用角钢和钢板对催化剂进行密封，催化剂密封于催化剂模块焊接时，仅与催化剂模块的金属框架焊接，催化剂密封安装过程中，催化剂表面须采取保护措施
