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1、L/AQEKS10水泵工安全作业指导书1 范围本标准规定了水泵作业过程中的危险源分析及主要危险源控制措施要求、职业危害分析及控制措施要求、作业活动禁止性要求、现场防护要求、劳保防护用品佩戴要求、水泵工作业安全要求及应急处置措施及方案的要求。本标准适用于公司各项目部使用潜水泵、清水泵、污水泵等的作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 9448-1999焊接与切割安全水泵工安全作业规程水泵工岗位作业指导书3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1
2、水泵水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体的一种机械设备。3.2职业禁忌职业禁忌是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时，比一般职业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。3.3职业禁忌症职业禁忌症是指不宜从事某种作业的疾病或解剖、生理状态。在该状态下接触某些职业性危害因素时可导致下列情况：使原有疾病病情
3、加重。诱发潜在疾病。影响子代健康。对某种职业危害因素易感，较易发生该种职业病者。4 作业环境分析及要求4.1 危险源分析及主要危险源控制措施要求水泵工作业活动过程中的危险源分析及主要危险源控制措施要求如表1所示：表1. 水泵工作业危险源分析及主要危险源控制措施序号设备/场所/作业活动一类危险源二类危险源危险和有害因素分类事故类别可能伤害岗位人员控制措施1.水泵工作业运行中的水泵以及周围的环境患有职业禁忌症（耳疾等）从事禁忌作业其他伤害（耳疾加重）作业人员见本标准4.32.情绪异常、精神状况不佳心理异常触电、灼烫、爆炸、机械伤害作业人员见本标准6.6、6.7、6.83.无证上岗操作错误触电、机械
4、伤害作业人员见本标准6.84.水泵超载操作错误触电、机械伤害作业人员、指挥人员见本标准6.85.无人指挥、指挥不当工作失职火灾、触电、机械伤害作业人员、指挥人员见本标准6.86.作业现场未准备有灭火器具设备缺失爆炸、火灾作业人员、指挥人员见本标准6.87.未戴防护耳罩或防护耳罩不符合要求防护缺陷其他伤害（耳疾加重）作业人员见本标准4.3未按要求穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽防护缺陷触电、机械伤害作业人员见本标准6.78.未安装过载保护或接地及各接线点未接触电伤害触电作业人员见本标准6.6、6.89.无安全阀、压力表或安全阀、压力表破坏设备、设施、工具、附件缺陷触电、机械伤害作业人员、指挥人员见
5、本标准6.810.设备、设施、工具、附件缺陷未定期检查触电、机械伤害作业人员、指挥人员见本标准6.611.作业环境未清理，存在易燃易爆物质作业场地杂乱爆炸、火灾作业人员、指挥人员见本标准6.812.检修时没有设立检修牌指挥失误触电、机械伤害作业人员、指挥人员见本标准6.713.水泵机座不牢或损坏设备损坏机械伤害、触电作业人员、指挥人员见本标准6.84.2 职业危害分析及控制措施要求职业危害分析及控制措施要求如表2所示：表2. 职业危害分析及控制措施要求序号种类导致的后果或职业病预防以及应急救治措施1.噪音噪声聋见本标准4.34.3 作业活动禁止性要求水泵作业过程中的禁止性要求如下所示： 禁止以
6、下作业： 无证上岗； 无指挥人员的作业； 超时作业； 超载作业； 不明情况的盲目救护。 禁止以下人员作业： 精神状态不正常； 在经期，孕期、哺乳期的女性； 有聋、哑、呆、傻等严重生理缺陷者； 患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病、精神分裂症等疾病者； 出现其他认定为不适合开展作业的状况。5 作业过程安全要求5.1 现场防护要求5.1.1 设立安全警示区，进行专人指挥。5.1.2 按危险作业管理规定做好相应的审批，识别、评价作业存在的危险，进行安全知识交底培训，确认作业人员资质，按规定持证上岗，严格履行工艺要求并做好自我防电、防毒、防火、防爆、防烫伤、防噪声和防机械外伤等防范措
7、施。5.1.3 人员及工作区域的防护、现场的通风及封闭空间内作业应符合水泵工安全作业规程和水泵工岗位作业指导书的相关安全要求。5.2 劳保防护用品佩戴要求5.2.1 作业人员必须穿戴好防护用品(如工作服、手套、防护面罩、绝缘鞋等)。 5.2.2 施工时应戴好手套，身体不要靠在导电物件上。5.2.3 高空作业应系好安全带，并严格遵守水泵工岗位作业指导书。5.3 水泵工作业安全要求5.3.1 作业准备5.3.1.1 水泵工应熟悉所使用水泵的性能，构造，用途并能熟练的操作5.3.1.2 用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。5.3.1.3 检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。5.
8、3.1.4 检查填料压盖的松紧程度是否适合。5.3.1.5 检查地脚螺栓的牢固程度，有无松动现象。5.3.1.6 检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。5.3.1.7 检查闸阀的开关和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。5.3.1.8 上岗前穿戴好劳保用品，泵房内作业必须佩戴耳塞。5.3.1.9 盘车前必须和操作电器人员联系好，盘车后必须盖好靠背轮防护罩。5.3.1.10 检查和擦机时，禁止戴手套，擦水泵轴承和电机吸风口时，禁止用碎布。5.3.1.11 检查给水泵的进出口阀门、小循环阀门，确认其开启度、开关方向及灵活好用。5.3.1.12 开机前检查三相电源电压
9、是否符合规定，各种仪表、保护装置、接线及保护接零正确可靠后，方可合闸启动。清水泵联轴器必须安装防护罩检查泵体、电机轴承处等旋转部位的润滑情况，确保旋转部位的润滑良好。5.3.1.13 开机前认真检查电动阀、水泵、出水阀、真空泵、盘根的密封等是否处于良好状态。5.3.2 作业运行5.3.2.1 水泵工必须熟悉水泵的结构、性能、操作系统、保护装置、电气等基本知识、使用方法。5.3.2.2 水泵工要做好启动检查：5.3.2.3 电源处于合闸位置，指示灯亮；5.3.2.4 电压在规定范围内的38010%，相间电流最大偏差1%；5.3.2.5 各监测点显示正常，整机无报警；5.3.2.6 打开水泵的小循
10、环阀门，关闭供省煤器的阀门，启动水泵。5.3.2.7 电机启动后，慢慢打开阀门调整至额定流量，观察电压、电流是否在规定的范围内，听其运转有无异常声响及震动现象。如有异常必须立即停机，分析原因排除故障后，方可使用。5.3.2.8 水泵停机后，再次启动必须间隔5分钟以上，防止电机温度上升过高及发生管内垂水。5.3.2.9 水泵运行时严禁离岗。必须随时观察电流、电压、流量和扬程等情况。5.3.2.10 水泵运行中发生如下情况必须立即停机： 电压、电流超过额定值； 额定扬程下流量下降较大； 水泵间歇出水； 水泵剧烈震动及异常噪音； 保护开关频繁跳闸；5.3.2.11 水泵电气系统必须定期检测绝缘电阻。
11、当绝缘电阻低于0.5兆欧、电机热态对地绝缘电阻低于0.38兆欧时，必须立即停止使用进行检修。5.3.2.12 水泵发生故障时，应及时停机检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录。所有电气故障严禁操作者处理。5.3.2.13 运行中认真观察各系统运转情况，压力表、电流、电压表、轴承温度、盘根漏水等情况。按时填写运行记录。5.3.2.14 操作阀门使用加力杆，必须卡牢阀门手轮,不得用力过猛,防止滑脱扭伤。5.3.2.15 点检时应检查沟盖板和防护栏是否完好,发现缺损做好警示,防止摔伤，上报班长。5.3.2.16 点检上、下梯子先检查是否牢固、有油污并扶稳防止滑倒。5.
12、3.2.17 禁止湿手操作电气设备, 启、停设备前应检查按钮处于完好状态。5.3.2.18 启、停设备必须与中控室联系确认，严格执行摘挂牌制度,防止错误启、停设备,停机后，必须切断电源。5.3.2.19 设备周围不得堆放杂物，对设备点检、保养时必须检查确认防护装置完好，严禁靠近转动部位。5.3.2.20 设备维修、保养，禁止油污接触地面，造成人员滑倒摔伤。5.3.2.21 清洁设备时,禁止用湿棉纱擦拭电气设备,禁止把水冲洒到电气设备上面。5.3.2.22 灭火器必须定期检查清扫，确保处于清洁、有效状态。5.3.2.23 运行中应经常巡回检查，发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热时，应立即停
13、机检查处理。5.3.2.24 设备在运转中如遇到停电时，必须拉回电源。5.3.2.25 机械在运转中，禁止擦抹清扫卫生和修理工作。5.3.2.26 机械运转部分，必须有安全护栏、护罩，经常保持完整。5.3.2.27 检修水泵机组或线路时，必须在配电盘上挂好警示牌，设备处在运行中，禁止进行危及安全的任何修理。5.3.2.28 严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。5.3.2.29 备用泵应每月至少进行一次试运转。5.3.2.30 压力表每半年校验一次，未经校验或未按期校验的压力表不准使用。5.3.2.31 定期捞净吸水井内浮渣、木屑等物。5.3.2.32 备用水泵务必轮流开动，以防电机受潮
14、。5.3.2.33 枯水季节，需长期停泵，应将水放掉，对电机进行防潮处理。5.3.2.34 按规定时间开停水泵，尽量避开用电高峰期。5.3.2.35 杜绝常流水及设备禁止跑、冒、滴、漏现象。5.3.2.36 冬季取暖保持温度适宜，禁止蒸汽泄漏。5.3.3 作业结束5.3.3.1 整理使用的工具，并放回原处。5.3.3.2 清扫泵房，认真填写机器运行记录。6 应急处置措施及方案6.1 设备故障 单台泵体出现故障，立即倒泵，并汇报班长、车间组织处理； 出现安全事故，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。6.2 单台设备停电，及时倒泵，汇报调度。6.3 全面停电，立即通知所有用水岗位采取措施，全面恢复设备达到备用状态，做好随时启动准备。6.4 管网破裂 水泵出口管道破裂，启动备用水泵，停运故障水泵。汇报班长、车间、调度并配合处理。 主管道破裂，及时倒用备用管道，分离破裂管道，需要倒泵及时倒泵，停运与破裂管道相关的水泵并汇报班长、车间、调度并配合处理。6.5 水池水位降低，及时补充新水。6.6 进行水泵作业的相关人员应具备对触电、灼烫、火灾、机械伤害、中毒和窒息等现场应急抢救能力。6.7
