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1、广东台山发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程专业施工技术措施/作业指导书报审表工程名称：6、7号机组输煤系统工程 GHTD/002-NEPC-T016致：上海电力监理咨询有限公司台山电厂项目监理部、台电工程部： 我方已根据施工合同的有关规定完成了6、7号机组干煤棚工程专业施工技术措施/作业指导书的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：6、7号机组干煤棚网架制作工程作业指导书 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 安全监理工程师审查意见： 安全监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）：
2、总监理工程师： 日 期： 建设单位意见： 签名（章）： 日 期： 本表由承包商填写一式四份，审定后，项目法人，项目监理部各存一份，承包存二份。作 业 指 导 编 号 工 程 名 称6、7号机组输煤系统工程单位工程名称6、7号机组干煤棚工程作业项目名称：6、7号机组干煤棚网架制作工程编 制 单 位东电一公司台山电厂项目经理部编 写： 工程部：审 核： 质保部：批 准： 安保部：实施日期年 月 日版次A钢结构网架制作工程作业指导书江苏天地钢结构工程集团有限公司目 录1. 目的12. 工程概况12.1 工程名称12.2 工程地点12.3 工程规模13. 编制依据14. 适用范围15加工制作25.1
3、工艺流程图25.2 加工制作的选材25.3 材料采购的要求25.4 原材料检验45.4.1 材料检验内容及方法45.4.2 网架加工质量要求55.5 放样、下料75.6 焊接165.6.1焊接工艺规程165.6.2焊接施工要求175.7 支座、支托的生产195.7.1 支座的生产195.7.2 支托的生产195.8 油漆涂装205.8.1 涂装工艺特点205.8.2 抛丸除锈工艺215.9 构件包装及标识245.9.1构件包装的目的245.9.2包装遵循的原则245.9.3包装形式255.10 验收251. 目的指导进行钢结构网架制作作业。2. 工程概况2.1 工程名称台山电厂二期扩建干煤棚网
4、架工程2.2 工程地点台山市赤溪镇铜鼓湾2.3 工程规模干煤棚的跨度85.0m（支座节点之间距离），两边各悬飘20.0m，长度116m，柱距16.0.m，柱顶标高为30.5m。 3. 编制依据（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（2）网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）（3）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-88）（4）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）（5）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法（GB/T11045）（6）钢网架螺栓球节点（JG10-1999）（7）优质碳素结构钢（GB/T699-1999）（8）碳素结构钢（GB/T
5、700-2006）（9）低合金高强度结构钢（GB/T1291-1994）（10）钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T16939-1997）4. 适用范围本作业指导书适用于钢结构的网架制作。5加工制作5.1 工艺流程图审 图、备料生产交底、材料进场钢管下料喷砂防锈焊 接检 查、试验油漆编号包装发运5.2 加工制作的选材根据施工图纸选取符合设计标准的材料。5.3 材料采购的要求 本工程实行包工包料的方式，我公司对采购材料质量负责。 所有材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书与有关检测报告，报质量控制工程师批准后才能使用；如需进一步的检测和有关工艺试验，应该按照监理工程师的要求进行，并出示检
6、测报告。 在保证质量的前提下，通过市场竞争手段，按业主要求及设计采购。 在没有设计单位与监理工程师同意的前提下，不采用任何代用材料。 监理工程师对材料及送检质量的认可，并不能解脱我公司对材料的质量应负的责任； 购入的材料必须经过严格的检验，并报监理工程师现场复检并批准后方可投入使用； 购入钢材的锈蚀等级应为A级或B级，用原材料制成的半成品及成品，在锈蚀之前不得低于C级，低于C级的半成品，成品视为不合格； 材料复检应由有检测资质的检测机构现场取样检测，检测机构对所检测的材料出具检测报告。材料的采购流程5.4 原材料检验5.4.1 材料检验内容及方法材料名称 检验内容检验方法和手段检验依据钢材质保
7、资料对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标采购标准外观损伤结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤宏观检查，目测判断相应标准裂纹、夹杂、分层、气泡宏观检查，机械仪器检查，如超声波探伤仪、磨光机、晶向分析仪相应标准化验C、Si、Mn、P、S锰磷硅微机数显自动分析仪，电脑数显碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析相应标准及规范机械性能屈服强度、破坏强度、伸长率万能液压试验机进行拉伸试验相应标准及规范冲击功冲击试验机弯曲试验万能液压试验机及应变仪厚板（钢板壁厚超过30MM）的Z向性能试验电焊、拉伸，采用万能液压试验机焊接性能，加工工艺性焊接工艺评定，晶向分析仪几何尺寸直尺、卷尺、游标卡尺、样板
8、相应标准及规范焊条焊丝规格、型号、生产日期、外观采用标准，质保书、合格证对照采购文件及标准检查采购文件，相应的标准及规范焊接工艺评定拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪涂 料生产日期、品种、合格证、权威部门鉴定报告，外观对照采购文件及标准检查采购文件，相应的标准及规范工艺性能试验附着力试验，涂层测厚仪焊剂质保书、湿度相应标准气体质保书、纯度相应标准钢材进厂时，检查随钢材附带的材料质检证明书、合格证（原件）等质量证明文件，并进行必要的试验。并由专职质量检验员对钢材的外形尺寸进行检验。钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。A、外
9、径和壁厚：钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级要求。B、长度：钢管的通常长度规定为：热轧（挤压、扩）钢管3000mm-12000mm，冷拔(轧）钢管2000mm-10500mm。钢管的范围长度应在通常长度范围内。长度6000mm的钢管长度允许偏差为0+10mm，长度6000mm的钢管长度允许偏差0+15mm。 钢管外径和壁厚的允许偏差 表1钢管种类钢管尺寸mm允许偏差普通级高级热轧（挤压扩）管外径D500.50mm0.40mm501%0.75%壁厚S412.5%（最小值为0.40mm）10%（最小值为0.30mm
10、）4-2015%12.5%10%2012.5%10%冷拔（轧）管外径D6-100.20mm0.10mm10-300.40mm0.20mm30-500.45mm0.25mm501%0.5%壁厚S10.15mm0.12mm1-315%10%10%312.5%10%10%5.4.2 网架加工质量要求（1）用于制造网架构件的材料品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准，且应符合以下规定：1）所用钢料必须在建设单位规定的十大厂家之内：鞍钢、宝钢、首钢、唐钢、柳钢、韶钢、马钢、武钢、邯钢、包钢；2）使用在工程中的其他材料要按照建设单位的要求，在材料未进场前，首先报送供应商短名单报审表，再依据短名单报设备
11、/材料供应商确认表，材料进场后进行设备/材料验收签证；3）未经验收签证的设备/材料不能在本工程中使用。（2）钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接；当要求按等强度连接时，焊缝质量标准必须符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001质量标准。（3）杆件焊接允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1螺栓球网架钢管杆件成品长度+1用钢尺及百分表检查2杆件轴线不平直度L/1000且5用百分表、V型块检查3封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%r(4)螺栓球严禁有过热、过烧、裂纹及隐患。螺纹尺寸必须符合国家标准普通螺纹基本尺寸GB196-81粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合国家标准普通螺纹公差与配合GB197-81中6H级精度的规定。螺栓球的允许偏差及检验方法
