《2020年机电一体化顶岗实习总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020年机电一体化顶岗实习总结（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机电一体化顶岗实习总结毕业实习是教学环节的一个重要组成部分 ，是实践性教学的主要方式，它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作， 是面对社会工作的一个重要的转型点。下面是一篇机电一体化专业毕业实习总结，欢迎阅读 !三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的失落和迷茫，到现在即将走上工作岗位的从容、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。 这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的学习积累和技能的培养， 现在已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了， 无论是知识上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。机电又是一门实践性很强的学科，经过大
2、学三年的专业学习，我虽然掌握了一定的专业知识，但实际工作却是非常的缺乏， 仍需在实际工作中进一步巩固理论知识，将理论与实践有机地结合起来。毕业实习具体有以下几个目的：加深对所学专业的感性认识，在实践中运用并深化所学的理论知识 ; 在实习中获得实际知识和实际技能 ; 培养独立工作和解决实际问题的能力 ; 培养劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作作风 ; 培养诚信观念，遵守职业道德 ; 通过接触社会，了解社会，增强自己的事业心与责任感 ; 通过实习加强自身的沟通能力。按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚开始的时候还有些不习惯， 以往总是看到别人很早便开始上班，而作为学生的我一般都要
3、在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年我也要如此这么早的就加入到上班的洪流中，肯定会或多或少的有些不习惯。我是从正月初十开始上班的， 还不算是太早， 别人一般是初六就开始正式上班了，等到我去报道的时候工作基本上是走入了正轨，工厂里都忙忙碌碌的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。去单位后也就搬入了集体宿舍去住， 在学校住了这么多年的集体宿舍，就没出现什么不习惯的，按照公司的要求是在生产上上班就一定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样早早的起来，上下班都要签到，一点都不含糊。最开始的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一起做，这去了才发现
4、以前在学校学的东西跟他们用的基本上都是不一样的， 就又要从头开始学， 好在以前还有点制图软件使用的经历， 学起来上手也很快。我们在公司主要用的是 CAD和 UG，CAD虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比较的麻烦，所以 CAD就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给 UG在做。CAD 方面也没学狠么很复杂的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要掌握了这些就可以了。 CAD中的标准比较多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准， 所以在选择的时候就一定不能选错，否则以后线型重复了以后在修改起来就不是那么方便。由于对 cad 图都是进行一些细节的处理， 必须要很认真， 一不留神就容
5、易出错。UG 的学习就比 CAD的复杂了些，UG不仅是用于了产品三维实体图的设计，而且还要对设计的产品就行必要的组装， 学习了很多的功能。其中一些简单的就跟以前在 PROE和 Mastercam 里用到的差不多，无非就是“拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创建”，这些以前基本上都用熟练了。最重要的还是要算学习了“袋形和方凸形”这两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟“拉伸”那些工具只是简单的实体变形，这两个功能可以对的面绘制非线性曲线， 这样就可以实现在零件中的一个曲面做成不同的角度， 这个功能在齿轮的创建中也很有用。在制图室做了差不多一个月后，我就被调到生产一线去了，实习的时候就是要什么事都
6、要做，这样才知道以后在工作中的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。 第一次去车间的时候能感觉到这里跟办公室的差别很大， 这里没有空调没有热水， 高大的车间屋顶也不经令寒意加重。 去了首先做的就是驾驶室的装配， 做这些工作都是比较的简单，学会了哪些东西装在哪就可以了。车间的人比较多，工作的时候也可以说说话， 我们经常就是两个组比这做， 输了的组可是要负责买明天的水喝的， 气氛都还比较的活跃。 后来去了整车的组装车间，一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比较多了，很多零件不是想怎么装就怎么装的， 比如我们一定会先给车辆的管线进行提前的布置， 否则有些零件装上后管线的位置就被堵住了。
7、在这里工作时说闲话的几率也比较小， 都是些又大又重的铁质部件， 一不留神就容易出现安全事故， 所以大家都是除了工作上必要的交流外都在专心的做事。 在车间做事加班基本上都是免得了的了， 虽然我只是个实习生，但是 _ 别人都去了我不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要加班才行，加班也确实幸苦，每天本来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个小时，回去了都接近九点，一般都是直接洗洗就睡了。在车间做了大半个多月，我们就全部搬到新厂址去了，本来新厂那边都开工了好几个月了， 但是因为临近过年了， 这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了， 搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了，还是要全部
8、都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累的。搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量的生产外销， 所以我们的设备也不是很多，只有一台数控车和一台数控铣，然后还有些其他的普通机床。刚开始去的时候肯定是也不敢要我做数控的工作， 只是跟着师傅在普通机床上练练手，也是只做做塑料的零件。对机床操作熟练点后，就慢慢的开始做零件的加工了， 出于安全的考虑， 我也就加工了点很简单的轴类零件，在试用的时候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的很多， 就又跟着师傅去学了怎么磨刀。 别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿势那些，我也只学了个大概，磨的时候注意点就好了，那飞轮还是蛮危险的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子， 刚开始不知道的时候把刀尖磨的太尖了， 用的时候一会就断了，后来师父才说不能那么磨。内容仅供参考
