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1、斗轮机滑线电缆及电缆转接箱更换检修工序、工艺标准 批准： 审核： 编制： 使用时间： 第一部分：检修准备所需工具准备情况名 称规 格数 量梅花扳手1套三不落地垫1000*1500*22张个人工具2套撬棍25*10002根电缆盘2*1.5mm2*50m1个摇表250V/500V/1000V 1台包布300*300 2KG毛刷50mm2把塑料桶15L1个导链1个梯子设备材料、备件明细备件名称规格型号存放地点耐扭曲软电缆450/750V 1*35mm2.RDEF-25库房电缆标牌库房端子排库房电缆接线鼻子库房热缩管库房电缆绑线库房防火涂料库房第二部分：工序步骤：序号检修工序检查内容及标准检查记录检查
2、结果验收级别签字1办理工作票工单号：2准备检修工具、布置检修现场（所用工器具在检验周期内，且检验合格）注意：进入生产现场正确使用安全帽、耳塞、安全带等防护用品，做好现场文明生产（检修点做好三不落地，三净、三齐、三不乱）。安全带必须保证高挂低用。3工序3.1核对安全措施停电、验电。核查安全措施是否完备。工作负责人确认安全措施执行到位，人员到位，开工前向工作班成员进行现场安全教育和技术交底，才可工作。3.2拆除电缆转接箱和更换的电缆1、将保留的电缆做好标记，以便接线。拆电缆前核实旧电缆，将旧电缆拆除。2、拆除电缆时禁止使用钢锯、高切等工具，从端子上落下线芯后每根电缆用胶带缠好，绑线拆下，将电缆顺到
3、不影响工作位置。3、拆除旧电缆转接箱。3.3安装电缆转接箱1、将旧电缆转接箱移开，保留电缆做好防护，铺好防火布，做好防止焊渣下落措施。2、电缆转接箱的基础采用槽钢焊接，基础直接焊在钢梁上，转接箱与基础采用螺栓连接，基础上打10的孔，用M8的螺栓连接。3、电缆转接箱安装平稳牢固，垂直度不小于1.5mm/m。3.4电缆敷设前检查电缆型号、电压、规格应符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘大于10兆欧。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电缆长度，避免电缆中间存在接头。记录：绝缘3.5电缆敷设电缆槽盒盖板拆下后做好防溜措施。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
4、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。工作间断，打开的孔洞必须做好临时封堵措施。水平敷设的电缆，排列整齐，不宜交叉，每隔510m处绑扎固定。顺弯敷设，排列整齐。转弯处的电缆绑扎固定。垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆，排列整齐，不宜交叉在每个支架上绑扎固定；桥架上每隔2m处绑扎固定。电缆须从电缆桥架下方进出。槽盒内电缆敷设，排列整齐，拐弯处、每隔1m处绑扎固定。电缆敷设到位后测量绝缘。记录：绝缘3.6电缆接线1、电缆转接箱内
5、电缆绑扎固定牢固，电缆绑扎由粗到细排列，排列整齐，接线美观。2、动力电缆压接开口接线鼻子，线鼻子压接牢固并进行烫锡处理，线鼻子上套号三色绝缘热缩管。3、电缆的两端分别进行接线。端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。4、接线后测量绝缘，对地绝缘值大于10兆欧，带电机的相间使用万用表测量阻值为零，变频器驱动的禁止使用兆欧表直接测量，必须测量时需将变频器端拆下测量。5、每个端子最多接两根线芯，不能满足需要时使用跨接线。3.7标志牌的装设替换临时电缆标牌，永久标志牌上写明电缆型号、规格及起止地点。标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格统一，字迹朝外，挂装牢固。3.8试运1、检查端子接线紧固、无虚接，测量控制回路对地绝缘。2、测量动力电缆绝缘，绝缘值大于10兆欧。3、设备动作正常可靠。3.9整理现场所开孔洞必须用防火堵料进行封堵；在电缆进入电缆转接箱外侧刷防火涂料不少于1.5米。4工作票终结。检修现场清洁干净，无遗留物。5确认费用是否发生6工作票终结检修后遗留问题检修工序卡执行中存在问题改进建议点检员是否提供支持（负责人填写）：提供 未提供点检员签字：注： 检查记录，填写检查中发现的问题，文字记录或数值记录。检查结果，如果以对所对应的工序进行检查，则“”，未进行检查的填写“此项未进行”。
