精品资料2022年收藏论施工阶段的质量管理wo

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1、学 士 学 位 论 文论文题名: 浅谈砼结构的质量管理 专 业: 土木工程 年 级: 09级 姓 名: 陈世民 学 号: 200904350 指导教师: 高娃 年 月 日摘 要工程项目施工阶段质量管理是工程项目的核心、是决定工程建设成败的关键环节。所以,施工阶段质量管理的有效性,关系到整个工程项目的最终质量能否达到国家规范和业主的要求,关系到整个工程项目的顺利完成和成本控制,因此必须重视和加强施工阶段质量管理工作。质量是建设工程的生命,也是永恒的主题。目前,我国工程项目质量事故频频发生,为了扭转这样的被动局面,就要加强施工阶段质量管理工作,提高工程项目施工的质量。围绕当前环境下实现加强施工阶段

2、质量管理的问题,论文简要分析了我国当前工程项目质量控制中存在的一些问题,提出做好施工阶段的质量管理工作的一些方法与具体措施。关键词:施工阶段;质量管理;具体措施目 录引言 1正 文一、 施工阶段质量管理概述 1(一) 施工阶段质量管理的含义与目标 1(二) 施工阶段质量管理的作用 1(三)论点二、 目前我国工程项目质量管理中存在的问题 2(一) 建筑工程市场不规范 2(二) 材料质量不符合规范要求 2(三) 缺乏相应的责任制 2(四) 施工人员违背技术规范 2(五) 多数国有建筑施工企业的质量管理不规范 3三、 如何做好工程项目的施工阶段质量管理和控制工作 3(一) 质量监控事前预防,施工操作

3、事先指导 31.严格检查和控制工程所需的原材料、半成品的质量32.加强质量意识,实行“三检”制 33.掌握材料信息和性能,妥善保管 44.制定合理的施工方法 45.严格把控隐蔽工程的质量 5(二)动态控制,事中认真检查 51. 加强管理力度 52. 工程中抓“第一”、“重点”、“临界”项目 53. 现场巡视,量测检查 6(三) 落实设计变更 6(四) 事后验收,及时处理质量问题 61. 质量控制中最后的补救措施是事后验收 62. 根据施工工艺存在和操作要求画出流程图 6(五) 改进现有施工现场质量体系 61. 加强合同管理 62. 健全内审员制度 73. 建立行之有效的量化考核制度 7结 论

4、7参考文献 7致 谢 8论施工阶段质量管理陈世民内蒙古师范大学鸿德学院 管理系 2009级土木三班 200904350指导老师:高娃引言随着我国建筑业的蓬勃发展,建筑工程的质量愈加引起人们的关注。建筑工程质量既关系到国民经济的发展,又关系到人民群众的切身利益。建筑工程质量问题所带来的后果,往往比其他产品更为严重。在工程建设中,国家早就提出了“百年大计,质量第一”的方针,全社会对工程质量也极为关注。但是多年来,建筑工程质量仍然是工程建设中最突出的问题之一。改革开放以来,我国虽然不断汲取国外先进经验,推行了全面质量管理,但是工程质量事故仍不断发生,给国家和人民的生命财产造成重大损失。保证和提高工程

5、质量的一个重要途径,就是要进行有效的质量控制。正文 一 施工阶段质量管理概述 (一)施工阶段质量管理的含义与目标 工程项目施工阶段是根据设计文件和图纸的要求,通过施工形成工程实体。该阶段直接影响工程的最终质量,是工程项目质量的关键环节。 施工阶段管理的目标就是确保项目质量能满足有关方面所提出的质量要求,而一个项目的参与方有建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等,不同的参与方对应自身不同的质量管理目标,及建设单位的质量管理目标、设计单位的质量管理目标、施工单位的质量管理目标、监理单位的质量管理目标等。 (二)施工阶段质量管理的作用 施工质量管理的作用和目的是为了确保工程按设计图纸和国家规范的要

6、求完成,建造合格的建筑产品。质量监控包括施工准备阶段的事前控制、施工过程的事中控制和质量评定对偏差纠正的事后控制三个阶段。施工是形成工程实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,施工质量管理是为了确保施工过程按设计图纸的要求和国家规范完成。要把工程质量从事后检查把关转为事前控制,防患于未然,就必须加强施工全过程的质量监控,从而达到全面提高工程质量的目的。 影响工程质量的主要因素是人、材料、机械、方法和环境,它们是保证工程质量的关键。施工过程中的质量是工程建设质量管理的重点,只有对施工全过程进行严格的质量监控,采用有效的措施,消除施工中的质量隐患,才能实现工程质量达到预期质量目标,并有效降低工

7、程成本使项目投资得到有效控制。 二 目前我国工程项目质量管理中存在的问题 (一)建筑工程市场不规范承包商的资质、管理人员的施工经验与技术水平是工程质量的重要保证,我国建筑工程市场还处在摸索阶段,相关法律法规还不健全,目前有些地方仍然存在行政干预招投标等不良行为。 (二)材料质量不符合规范要求有时,一些承包商或分包商拿到某项工程后,为谋取私利,不按照工程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的材料,材料采购人员也在材料采购过程中收取回扣,无法对质量进行有效控制。也存在部分施工企业内部没有完善的约束机制和管理机制,无法杜绝不合格的材料进入工程施工中,从而给工程留下质量隐患。 (三)缺乏相应的

8、责任制 一些工程出现问题时,建设单位、施工单位、监理单位与设计单位之间相互推诿,而又无法确定各自的职责范围,因为合同管理不严密,各项工作的界限不明确。责任不清加上措施不力,导致一些工程采取补救措施不得力,继而造成工程的重大质量问题。(四)施工人员违背技术规范例如,混凝土工程,依照要求应对不同的水泥及骨料做试验,搅拌过程中也应严格计量。注浆工程,对不良地质段注浆,要根据合同中的技术规范要求注浆,并分批作水灰比试验。钢筋混凝土工程,为了确保钢筋的质量,必须对钢筋做抗拉、抗压、抗弯等试验。然而,在现场施工很多基础的要求都不能做到,这就给工程质量留下了隐患。(五)多数国有建筑施工企业的质量管理不规范

9、多数国有建筑施工企业的质量管理仍然处于不规范状态,质量保证体系在项目上不能得到有效运行,程序文件不能切实贯彻执行。例如,每个工程都有各自的特点,施工组织设计及施工方案编制应根据每个工程具有针对性,施工作业指导书应当紧贴作业面,但有些项目部却笼统地照搬方案;现场材料检验工作不到位,致使有质量不符合要求的材料用于工程中;工程技术交底形式化;过程检验不规范,作业人员以完工为自己的目的,而项目质检员又未能尽其职责;质量控制点的设置不合理,管理不规范,关键部位存在失控现象等。 三 如何做好工程项目施工阶段质量管理和控制工作 (一)质量监控事前预防,施工操作事先指导1.严格检查和控制工程所需的原材料、半成

10、品的质量 要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理,明确对材料的质量要求和技术标准。针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道,对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”,未经检验的材料不允许用于工程,质量达不到要求的材料,及时请退出场。 将钢筋焊接半成品的质量检查作为现场管理工作的重点,采用目测和检测相结合,首先从外观上对轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑等进行检查,然后随机抽取焊接试件进行试验,合格后方可进行验收。对于工程使用最普遍、工程量较大的混凝土工程中的材料质量监理细则要求施工单位保证水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求,有试验报告的前提下,再审核混凝土的配合比是否正

11、确,校核各种计量表具、量具是否准确、齐全。浇筑的施工方案和施工程序是否可行。如有哪一道工序不符合规范、标准要求,立即通知施工单位质检人员组织整改,进行管理。 2.加强质量意识,实行“三检”制 在工程施工前,现场管理人员召开由施工单位技术负责人、质监员及有关各工程队组长质量会议,加强质量管理意识,明确在施工过程中,每道工序必须执行“三检”制,且有公司质监部门专职质监员签字验收。然后经管理人员验收、签字认定,方可进行下道工序的施工。如果施工单位没有进行“三检”或专职质监员签字,现场人员拒绝验收。另外,现场人员在施工现场采用巡视、平行检查、跟班旁监,随机抽查的方法,待施工单位进行“三检”后再进一步验

12、收,彻底消灭工程中质量问题。 3.掌握材料信息和性能,妥善保管 工程材料是构成工程实体建筑材料,是工程质量的基础。工程材料的选用是否合理、产品是否合格、材质是否经过检验、保管使用是否得当等,都将直接影响建设工程的结构刚度,影响工程使用功能和安全。一是把好采购关,项目部对于主要材料要掌握质量、价格、供货能力的信息,选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家,选购有产品合格证、有社会信誉的产品。进行统一管理,统一采购,严禁自行购置和采购不合格的材料,从而确保工程质量,降低工程造价。二是把好材料质量关,运到施工现场材料附有产品出厂合格证及技术说明书,施工单位要严格执行建材检测的见证取样送检制度

13、,待检验合格后方可使用,对不合格的材料不准进场。三是把好材料存放关,材料在保管使用中要做到“先进先用”的原则,根据各种材料的特性妥善保管,如果对材料的存放、保管不良,可能造成材料损坏、变质等因素影响工程质量,对于施工现场二次加工的材料必须符合国家有关规定,如混凝土和砂浆配合比、拌制工艺的必须符合有关规范标准和设计的要求。 4.制定合理的施工方法 施工方法在工程质量中起到十分大的作用,往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。为此,在制定和审核施工方案时,必须结合工程实际从技术、组织、管理、工艺、操作等方面全面分析和综合考虑,力求方案技术的可行、经济合理、工艺先进和措施得力,划分合理的施工段,制定个分项分部工程之间进行施工的先后次序,解决施工项目在平面上、空间上的施工顺序都有利于提高工程质量。在工程施工中,施工方案是否合理、施工工艺是否先进、施工操作是否正确,都对工程质量产生影响。加强对方案合理性管理也要大力采用新技术、新工艺、新方法,不断提高工艺技术水平,是保证工程质量稳定提高的重要因素。要合理安排工序,解决好各分项工程施工的先后顺序,不影响施工质量;要合理安排时间

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