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1、包装制业公司各工序平安生产管理1 目的为了使生产有序的进行，增强员工的平安生产意识，防止平安事故的发生，特制定本标准。2 范围适用于车间人身、设备平安。3 职责3.1 各岗位人员负责落实与执行。3.2 各工序机台长进行管理与监督。3.3 各车间主任、调度员、平安员进行监督与检查。4 内容 4.1 机台长平安职责 机台长是本岗位平安第一责任人，对本辖区的人员设备平安负责； 严格按照平安操作规程操作设备，坚决执行各项平安规章制度； 努力提高平安操作技能，增强平安意识和自我防护能力； 加强设备维护保养，注重各岗位间的协调，及时反应信息； 积极提出平安建议，能及时发现岗位平安隐患，并能够制定出切实可行
2、的整改措施； 有权拒绝违章作业的指令； 积极配合其他岗位和职能部门的相关工作。 设备保养、维修时必须要“断电、验电、挂牌、上锁。4.2机手及辅助人员的平安职责 严格执行各项平安管理制度，积极参加各项平安活动，认真学习平安技术知识； 积极提出平安建议，发现平安隐患，提高平安意识； 积极配合机台长的各项工作，服从指挥； 有权拒绝违章作业的指令。 设备保养、维修时必须要“断电、验电、挂牌、上锁。4.3 制糊准备.1糊房及工作台要保持干净、整洁、无油污；.2制糊人员配制烧碱溶液时，必须穿戴皮裙、劳保胶鞋、橡胶手套。操作前认真检查配制烧碱溶液的胶桶的平安性，用铁铲或长柄勺小心操作提取烧碱，并用专用容器配
3、制烧碱溶液，以防烧碱腐蚀、烧伤。配制烧碱溶液时，检查容器是否完好无损，桶把应该用6分的钢筋，以防桶把脱落造成烧伤；.3 在给水加热时，应远离蒸汽管，以防被蒸汽烫伤；.4 检查蒸汽管道阀门是否漏气；.5 检查电器线路是否接地良好；.6 检查母糊桶及搅拌桶平安防护装置是否牢固齐全。 开机.1 往操作台上送淀粉上下楼梯时，防止滑倒，保持扶梯、操作平台干净整洁，无杂物；.2 倒烧碱溶液时，防止溅到身上，烧伤皮肤；.3 制糊人员制糊时，身体必须站稳保持平衡，严禁身体超过三分之一局部探入母糊桶或混合桶内操作，以防滑倒，搅拌时应该与糊桶保持一定距离，以防被溅出的溶液腐蚀皮肤；.4 严禁操作工踩在主糊桶的防护
4、装置上，以防脱落，造成事故。.5 制糊桶在设备运转期间及时上盖，防止异物落入混合桶，并检查机器各部位运行是否正常，如有异常，及时维修如：有异常响声；.6 制糊过程中，注意不要把水溅到电器线路上，防止触电。 质量检查.1 测量糊的粘度时，应小心操作，注意糊不要溅到皮肤上；.2 用量杯测糊粘度时，防止量杯掉入糊桶中，损坏设备。 工作结束.1 由糊房把糊打入B型瓦楞机与贴合机糊桶，打的过程中，由主机手监护，以防糊漫出糊桶，造成浪费，同时流到地面造成人员滑倒的隐患；.2 由糊桶流入糊车时由主机手装入挡糊板和下导糊管，安装挡糊板时易夹伤手；装导糊管时易流到地面形成操作工滑倒的隐患；.3 制糊人员上天桥架
5、上检查A/B型瓦楞机糊桶中糊的质量时，只能从A型瓦楞机绕行，不准走贴合机风机处，以防造成人身伤害；.4由制糊工对糊桶内壁进行清洗时，要有专人监护，防止对制糊工造成伤害。.5 清扫现场卫生时防止坚硬物品掉入糊桶中，造成设备损坏；.6 整理卫生时，防止水冲到电机和蒸汽管道上，以免发生意外；.7 保持电气线路处枯燥，防止制糊接水时溅湿电器线路；.8 整理卫生时，不能直接用水冲刷电机和蒸汽管道；.9 检查糊桶中是否有异物，防止堵塞糊管；.10清洗糊桶外壁时，严禁用水管猛冲，以防造成设备损坏或原料纸的浪费。4.4 制板线4.4.1 A/B型瓦楞机.1开机准备.1.1 抱车抱纸时，远离抱夹，制板线下水道以
6、北严禁站人二车间，以防纸卷从抱车上脱落撞伤压伤人；.1.2 检查原纸架液压缸及原纸架夹纸臂和平安销是否有异常；抱车放纸时，注意纸卷在滑轨上的状态，防止纸卷脱落，以免砸伤压伤脚；滑道东西两侧不能站人，需划平安区域，以免砸伤压伤脚一车间；.1.3 操作者的脚不能踏入黄线内，易砸伤脚；.1.4 架纸时注意防止纸卷从滑轨上脱落，滑道周围一米以内不能站人，以免挤伤，压伤；要有专人操作，以免反操作砸伤人，原料纸离地面的高度不能超过20cm；.1.5 不准在夹有原纸的原纸架下从事任何活动；.1.6 穿过纸轴时，身体不能站在过纸轴的正下方，以防砸伤；.1.7 穿原纸过大预热轮时，原纸穿行方向必须与平安标示方向
7、保持一致，身体与预热轮保持一定距离，防止烫伤，手需要做到：掌心向外，手指向下送纸，手不得超过托盘的一半二车间，注意防止灼伤，往夹持皮带送纸时要站稳，手不要接触传动部件，用手指拨纸时，手伸入不能过近；.1.8 检查各金属软管是否漏气，接头处有无松动现象，防止蒸汽喷出伤人；.1.9 检查压力容器是否有非正常的变形裂纹等现象，及时停机处理，防止发生爆炸事故；.1.10 检查急停按钮开关是否正常，以防发生设备或人身平安。设备平安.1.11非机手严禁操作设备，各岗位要专人专职，不得私自串岗、离岗；.1.12开机通入蒸汽前先检查瓦楞机、糊车各部位是否有异物，如有要及时去除；.1.13开机时低速运行10-1
8、5米/分，通入蒸汽前对瓦楞轮淋油，减少磨损。.2开机生产.2.1 拿着舌状的纸头穿入压力轮，经过瓦楞机进入输纸皮带，防止高温烫伤，易夹伤手；4.4.1.2.2 穿瓦纸时，关闭喷雾，防止烧伤；.2.3 设备运行期间，检查设备是否超温超压运行，防止造成设备、人身平安事故；每班检查一次并做记录.2.4 在瓦楞辊运转期间，严禁用手或工具接触瓦楞辊和其他传动部件，瓦楞机防护门必须关闭良好；.2.5 在输纸皮带送半成品上天桥架时，严禁手离传动皮带过近，以防夹伤；.2.6 上下天桥架时，身体要前后倾，双手扶护栏，双脚逐梯上下，否那么易摔倒或踏空；.2.7 在瓦楞机东侧踏板上检查质量时踏板上要清理干净，防止摔
9、倒；.2.8 生产过程中，检查原纸质量时，防止原纸割伤。设备平安.2.9 设备运转期间，机器上不准放任何工具杂物，使用的工具及时收走；.2.10 瓦楞辊内堵塞时，必须等机器停止后才能清理；停车超过20分，必须关闭蒸汽源，翻开排汽阀，防止瓦楞轮局部变形；.2.11除出现紧急情况外，尽量不要急停车，以延长设备寿命。.3生产协调.3.1严禁A型瓦楞机机手加减贴合机速度，配合得当，防止贴合机机手、电脑切纸机机手夹伤；4.4.1.3.2 A/B型瓦楞机前面里、瓦纸生产完换后面的纸时，必须将压纸轴升起置预热轮中心线，然后用胶纸贴合；后面的纸用完换前面的纸时，压纸轴必须升起，顺着预热轮穿过里纸，站到前面进行
10、粘合，往压力轮穿纸时，用手拨动，手指朝右左，不准向下，以免手卷入机器。往机器内送瓦纸时，上臂放在护杆下边；.3.3开机生产时，各机台机手必须按动警铃，提示各人员回到自己的工作岗位，防止出现意外事故。.4生产结束.4.1倒垃圾时，注意拉液压车下坡时要倒行，防止液压车压伤脚；.4.2生产结束后，原纸架必须落下，防止泄压砸伤人；.4.3盘存小卷纸，站在小卷纸上时应站稳，防止摔伤；.4.4退小纸芯往抱车上装时，防止纸芯滑落砸伤人；.4.5上天桥架清扫卫生时，清扫的先后顺序为：天桥架南面，风机挡板，天桥架北边，三重预热轮上面、侧面；往天桥架南北行走时要走在固定的木板上，以防踩空；.4.6天桥架上糊桶周围
11、、踏板阶梯等处要焊接牢固，上面不得有油污、水。上下要踏稳扶牢，逐级上下。.4.7生产结束，要把原纸架落下，防止出现意外；.4.8按要求对设备定期加油润滑；.4.9预热轮每周旋转角度30度，以防厚度不匀，造成蒸汽泄漏，引起平安事故；.4.10刷糊车时，严禁将水洒到丝杠电源插座处，防止电路短路，损坏设备；.4.11维修设备时，注意维修工具的使用，严禁将工具遗忘在设备上，掉入机器内，造成设备损坏；.4.12平安附件(输水阀、旁通)定期进行检查，确保压力容器正常运行；.4.13交接班时，上下班机手要对生产及设备巡视交接；.4.14清扫卫生时禁止将水喷洒、喷溅到热力部件和电气设备上；.4.15经常检查热
12、板处电器线路情况，防止电线经常处于过热环境中，过早老化。.5设备保养.5.1如果进入设备内部工作，必须等温度降下后，断电挂牌，要有专人监护；.5.2由主机手与副机手负责把糊梯拉出，同时在轨道上放入木塞，拉出过程中，主副机手同时用力，以防用力过猛导致摔倒；.5.3发现漏汽现象及时通知维修，以免设备长时受压蒸汽喷出伤人；.5.4塞入木塞防止糊车滑入瓦楞机夹伤人；.5.5经常要清理压力轮下部的碎纸沫和粉尘，做到一周一清理，防止自燃；.5.6清理驱动侧时，由副机手监护操作盘，主机手负责清理，防止在操作过程中因没有人监护造成人身事故；.5.7主机手在清理瓦楞轮压力轮油污时，需戴手套，防止烫伤；.5.8向
13、糊梯加注润滑油时，由主机手操作，副机手监护，把设备和地面的油污清理干净，防止地面湿滑，造成操作人员摔伤；.5.9清理原纸架卫生时，要将原纸架及时落下，关闭电源，挂警示牌，同时注意地面上的油污，易滑倒；.5.10清理天桥架护栏时，由机手操作，严禁身体向护栏外倾斜，以防摔倒；.5.11清理天桥架踏板时，严禁用带油污的面纱或拖把，以防滑倒或摔倒，应保持踏板的干净整洁；.5.12上下天桥时要站稳扶牢，阶梯上不得有水渍、油污，无关人员不得随意上下天桥；.5.13洗刷糊槽时固定糊车用木块垫在糊车轨道下边，进入瓦楞机内部工作时，关闭压缩空气，停电挂牌，并且有专人监护，以防糊车滑动伤人；.5.14保养设备时，
14、放掉气缸中剩余的压缩空气，防止泄压夹伤、压伤操作人员；.5.15翻开A型瓦楞机糊车防护罩时，先看防护罩周围有无人员，确认无人员前方可翻开，翻开时要小心，防止压伤。.5.16用水冲刷糊梯时，严禁用水猛冲设备，以防水溅入瓦楞轮，造成设备损伤或漏电；.5.17由主机手负责用刮糊铲对瓦楞机进行清理，刮糊铲朝下，以防造成瓦楞辊糊轮的损伤；.5.18用水冲洗瓦楞轮下方时，严禁用水猛冲设备，以防水溅入瓦楞轮、压力轮，造成设备损伤；.5.19糊车及瓦楞轮进行保养时要先锁定糊车，再锁定糊车与连轴器齿轮，以免撞伤齿轮；.5.20刷糊车时，退糊车要两人操作，缓慢进行，以免给人员和轨道造成伤害。 贴合机.1 开机准备
15、.1.1刷油时注意调整刮油板，以防漏油造成摔倒或烫伤；.1.2往刷油机里穿纸时，注意里边的刮板和辊子，防止割伤、夹伤手；.1.3瓦楞纸穿三重预热轮时操作工要穿长袖衣服，不准挽袖，防止烫伤；.1.4开喷雾时要小心，防止蒸汽烫伤；.1.5检查过纸轴是否有松动，防止过纸轴脱落砸伤；.1.6原纸架的压力应随纸卷大小及时调整，防止压力过大，造成断纸或设备故障。.1.7非机手严禁操作设备，严格按照操作规程操作；.1.8开机前检查棉织皮带接头是否有脱钉，排去机器内的冷凝水；.1.9检查各传动部位链条是否有卡死，磨损；检查链条涨紧度；.1.10保持丝杠整洁，否那么设备易卡死；.1.11操作盘内不得放任何杂物。.2 开机生产.2.1原纸过预热轮时，原纸穿行方向必须与平安标示方向保持一致，身体与预热轮保持一定距离，防止烫伤；.2.2穿面纸时，车速要降至10米每分，穿纸时注意力高度集中，防止棉织皮带夹伤；.2.3棉织皮带进纸口的防护挡板，根据纸幅宽度，及时挪动，向棉织皮带送纸时和穿纸时要用手在导纸辊波动，手不要离皮带太近，以免卷入，防止棉织皮带夹伤；.
