毕业设计(论文)800×800锤式破碎机

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1、西南科技大学制造学院毕业设计(论文)内容摘要我这次的毕业设计的课题是800800锤式破碎机。设计中主要涉及到以下的一些内容:首先我认真阅读了一些有关锤式破碎机的书籍,弄清楚了锤式破碎机的工作原理,它是利用冲击原理进行破碎的;同时还分析了它的优缺点以及应用范围;然后对整个锤式破碎机的结构进行了改进设计,其中主要是对转子的设计,在设计中注意了结构的简单使用和工作的安全可靠;其次,我设计、计算和校核了主要零件,在零件的设计中做了一些改进,比如为了提高锤头的使用效率和使用寿命而采用了两组锤头销轴;最后简单的对整个机器的操作、安装、维护进行了详细的说明。关键词:锤式破碎机 结构 设计 转子 改进 锤头

2、效率 操作 维修 说明 The booklet of directionThis design of my graduation is a project of Hammer-broken-machine. The design involves content of following.The first, we analyze its function principle. It used the theory of lash to break. Also, analyze its advantage hurt-coming and yield of application. Then p

3、roject all structure of hammer-broken-machine. Primary to dosing rotor. Any pay attention to saturation which use simply and work safely. Then, we calculate main components correct in design of component, for example, use two the head of harmer axles to improve the effeminacy of production. Finally,

4、 illustrate the operation and maintain of machine simply.Key word: Hammer-broken-machine structure design rotor improvement the head of a hammer efficiency operate 前 言近年来,随着改革开放的深入以及西部大开发计划的实施,使得我们选矿工业得到前所未有的机遇和发展。随着建筑等行业的规模日益加大,使得矿石的需求越来越多,如此,便增加了矿山机械的需求量。为了满足这种需求,我在宋霖老师的指导下,设计改进了锤式破碎机。锤式破碎机是利用高速回转

5、的锤头冲击矿石,使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。矿石送入破碎机后,即受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的矿石从锤头处获得动能高速冲向破碎板和筛条,第二次被破碎,大于筛条缝隙的矿石在筛条上再次经过锤头的附加冲击、研磨而破碎,达到合格粒度后的矿石从筛条缝隙排出。整台机器主要是靠转子的旋转来工作。在设计转子时,我总结了前人的经验,对锤架做了进一步改进,即把锤架设计了两组锤头销轴孔。通过这样的改进来延长锤头的使用寿命,同时又能保持锤式破碎机的破碎效果,从而降低生产成本。锤式破碎机与其他型式的破碎机相比的具有的优点:(1) 利用冲击原理进行破碎。(2)破碎比大。(3)机器结构简单、加

6、工量少、因而便于制造、成本低、操作维护比较简单。(4) 具有选择性破碎的特点,即比重大的矿石,破碎比较小的粒度,比重小的矿石,破碎后粒度大,利于选矿。(5) 设备自重轻,工作时没有明显的不平衡振动,不需要笨重的基础。(6) 锤式破碎机的特点:工作零件(如锤头、篦条、衬板等)容易磨损,需要经常更换,另外,篦条容易被堵塞,尤其对湿度大,含有粘土质的物料,会引起生产能力的下降。通过这次毕业设计,我要积累经验,为将来工作打下坚实的基础,所以在设计过程中,我要脚踏实地搞好毕业设计。再次,我要衷心地感谢我的指导宋霖教授在整个设计过程中给我的帮助。另外,由于时间仓促,加上我本人设计经验欠缺,在设计中难免有不

7、妥的地方,希望老师和同学们给我指正,谢谢各位,谢谢! 设计者: 2008-4-28目 录内容摘要引言第一部分:锤式破碎机的运用、原理和类型-一、锤式破碎机的运用二、锤式破碎机的工作原理三、锤式破碎机的分类四、锤式破碎机的的优缺点第二部分:锤式破碎机的构造一、 机架部分二、 转子部分三、 篦条第三部分:锤式破碎机的结构参数和工作参数的选择和计算一、 基本结构参数二、 主要参数的计算第四部分:锤式破碎机主要零件的计算一、 锤头的设计计算二、 主轴的设计计算三、 飞轮的设计计算四、 篦条的设计五、 轴承的设计计算第五部分:锤式破碎机的结构设计一、 机架二、 破碎板三、 圆盘锤架四、 联轴器五、 滚动

8、轴承第六部分:锤式破碎机的维修与操作一、 锤式破碎机的操作二、 锤式破碎机的维护与保养总结参考文献第一部分 锤式破碎机的运用、原理和类型一、 锤式破碎机的运用 锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击物料,使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。它适用于脆性、中硬、含水量不大的物料的破碎。在建材、化工、电力、矿业、冶金等工业部门广泛用来破碎石灰石、煤、页岩、白垩、石膏及石棉矿石等。二、 破碎机的工作原理锤式破碎机的基本结构和工作原理如图1所示。主轴上用键固装转子2,在转子上挂装锤头3,锤头尺寸和形状是根据破碎机规格和物料粒度决定的。由主轴、转盘、锤头组成的回转体称为转子。机架1内固装有破

9、碎板4和篦条筛5。物料进入破碎机中,受到高速回转的锤头冲击而破碎。物料从锤头处获得动能,以高速冲向破碎板4而被第二次破碎。粒度小的物料从篦条筛排出,粒度大的物料在篦条筛上再经锤头冲击、研磨、铣削而破碎。合格粒度由篦条筛排出。为了避免篦缝被堵塞,通常要求物料含水不超过810%。三、 锤式破碎机的类型破碎机结构类型很多,按回转轴的数目不同可分为单转子式和双转子式;按锤头的排数可分为单排式和多排式;按转子回转方向分为不可逆式和可逆式;按锤头装置的方式可分为固定锤式和活动锤式(固定锤式仅用于物料的细磨)。四、 锤式破碎机的优缺点(一) 锤式破碎机与其他型式的破碎机相比,具有以下优点:1、 利用冲击原理

10、进行破碎,使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎,破碎效率高,能量消耗少,产量大,产品粒度均匀,过粉碎现象少;2、 破碎比大,锤式破碎机具有很高的破碎比,一般i=1015,最高可达到40左右。因而破碎段数减少,简化了生产流程,减少了基建投资;3、 机器结构简单,加工量少,体型紧凑,因而便于制造,成本低,操作维修简单;4、 具有选择性破碎的特点,即比重大的矿石,破碎比较小的粒度,比重小的矿石,破碎后粒度大,利于选矿。5、 设备自重轻,工作时没有明显的不平衡振动,不需要笨重的基础。6、 生产能力大,单位产品的能量消耗低。 (二)锤式破碎机的主要缺点:1、锤式破碎机的工作零件(如锤头、篦

11、条、衬板等)容易磨损,需要经常更换。2、当物料的含水量大于10%或含有粘性物料时,对锤式破碎机的篦条就会有影响,篦条容易被堵塞,会引起生产能力的下降,有时也会造成设备事故。锤式破碎机的规格是以转子直径D(mm)和转子长度L(mm)来表示的,D是指锤头端部所绘出的圆周直径,L是指沿轴向排列的锤头有效工作长度。例如800800的锤式破碎机,D=8OOmm,L=800mm。第二部分 锤式破碎机的构造本设计是一台800800mm单转子,不可逆,多拍,铰接锤头的锤式破碎机。它适用于破碎石灰石、煤、石膏和其他中等硬度物料,待破碎物料的表面含水不超过2%。这种机器是由传动装置、转子、格筛和机架等几部分组成。

12、一、机架部分机架由上下机架组成,彼此用螺栓固定在一起。上下机架是用20毫米普通碳素结构钢板焊接而成,两侧为了安装轴承以支持转子,钢板焊接成轴承支座。上机架得上方有给矿口。机壳内壁全部镶以锰钢衬板,衬板磨损后可以更换,为了便于维修,在上、下机架得两侧均没有检查门。二、转子部分锤式破碎机的转子是由主轴、一组转子圆盘(或三角、多角形挂锤体)和锤头组成。主轴是破碎机支承转子得主要零件,冲击力由它来承受。因此,要求主轴得材质具有较高强度和韧性,如用37SiMn2MoV合金钢锻造而成。主轴断面维圆形,最大直径维280mm,轴承处为200mm。锤架用60mm宽的平键与轴连接。有的主轴断面为正方形,锤架活套在

13、主轴上,不用平键连接。圆盘(即锤架)是用来悬挂锤头的。破碎机在运行时,锤架与物料接触,而造成磨损,所以,选择的材料要具有一定的耐磨性,并具有较好的焊接性能,局部出现磨损时,可进行补焊。整个转子是在高速旋转下工作,为了使它正常工作,在更换新锤头或新设计转子时,要对转子作静平衡和动平衡试验。下面把转子得几个主要不见的构造、材质和用途分别加以介绍:(1)、主轴主轴是破碎机支承转子得主要零件,冲击力由它来承受。因此,要求主轴得材质具有较高强度和韧性,设计中采用的是35SiMn2MoV锻造而成。主轴得断面为圆形,最大直径是140mm,轴承处为100mm。锤架用36mm宽的平键与轴连接。(2)、锤架锤架是

14、用来悬挂锤头的,它不起破碎物料得作用,但锤式破碎机在运行的过程中,锤架免不了与无聊接触造成磨损,所以锤架的材质也要有一定得耐磨性。如图2所示,锤架是用较优质得铸钢MG35B制作,该材质具有较好得焊接性,局部出现磨损时,可以进行焊补。该锤架的结构简单,容易制作,检修和更换比较方便。锤架上得锤头销轴孔共有六哥,分两组,分别布置在直径440mm和465mm的圆周上。新换的锤头可首先挂在直径为440mm的轴孔上,当锤头磨损后,这种锤头就可以挂在直径为465mm的轴孔上,这样既可延长锤头的使用寿命,又能保持破碎机的破碎效率。(3)、锤头锤头是锤式破碎机最主要得零件,它主要的质量指标是耐磨性,它告他的耐磨

15、性可以缩短锤式破碎机的检修停机时间,这就大大提高了锤式破碎机的利用率,从而减少了维修费用。锤式破碎机的锤头如图3所示,它的材质是ZGMn13高锰钢,具有较高的耐磨性,并可承受冲击负荷。它的形状对称,一面磨损后还可以翻面使用。图3 800800锤式破碎机的锤头(4)、飞轮锤式破碎机的动能储备是靠飞轮来储备的。由于传动方式采用的是电动机直接带动,为了避免破碎较大块物料时,锤头的损失不至于过大和减少电动机的尖峰负荷,在主轴的一端装有飞轮,来增加动能的储备。三、 篦条锤式破碎机篦条的排列方式是与锤头运动方向垂直,与转子的回转半径有一定的间隙的圆弧状。合格的产品通过篦条缝排出,大于篦条缝的物料在篦条上再次受锤头冲击和研磨,

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