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1、1. 编制依据及原则仁1.1编制依据1.1.2编制原则.仁2. 工程概况13. 修建标准13.1 砂石料加工场标准 1.3.2标识标志2.4. 砂石料加工场选址及安全评估2.4.1地理位置2.4.2地形、地貌、地质，水文情况 2.4.3地质灾害危险性现状评估 2.4.4建设场地适宜性评估及防治措施 .35. 施工准备3.5.1方案准备 3.5.2技术准备3.5.3临建队伍准备.4.6. 资源配置4.6.1作业人员计划 .4.6.2材料计划4.6.3设备计划4.7. 砂石料加工场施工方案4.7.1取、弃土石方.4.7.2场地开挖5.7.3场地填筑和碾压.5.7.4场地硬化5.7.5料仓隔墙5.7
2、.6设备基础5.7.7 挡墙5.7.8防排水6.7.9设备安装6.7.10防雷与接地6.7.11消防与通风7.7.12加工工艺8.7.12.1石料生产线基本流程介绍 8.7.12.2石粉含量的控制 8.7.12.3细骨料的含水率控制 8.7.13质量控制标准 &8. 场内生产、生活用电9.8.1电源负荷计算9.8.2配电箱与开关箱 9.8.3接地与接零保护系统 1.18.4漏电保护器.1.18.5现场照明129. 生产能力计算139.1人工砂石料加工系统生产任务 139.2系统生产能力要求1.310. 砂石料加工场组织机构1.310.1组织机构.1310.2砂石加工场职责、各工作岗位职责 1.
3、410.2.1 砂石料加工场职责 1410.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责 1410.2.3质量负责人岗位职责1510.2.4 安全员岗位职责 1510.2.5 试验员岗位职责 1510.2.6设备管理员岗位职责 1610.2.7 操作员岗位职责 1610.2.8运输司机岗位职责1610.2.9 装载机操作人员岗位职责 1.710.2.10机修电工岗位职责 1710.2.11工人岗位职责1.711. 施工保证措施1711.1施工进度保证措施 1.711.2环境保证措施 1811.3 质量保证措施 1811.3.1母材质量控制 1.811.3.2生产过程控制 1.911.3.3成品检查验收制
4、度 1911.4安全保证措施 2011.4.1安全目标2011.4.2 安全管理组织机构 2011.4.3安全管理职责 2111.4.4 安全生产保证措施 21(1) 碎石场安全操作规定 24(2) 作业与运输的要求24(3) 用电作业安全措施25(4) 电气控制安全26(5) 劳动防护用品管理措施26(1) 砂石加工场安全应急救援预案 27 可能出现的应急事故27 应急管理措施27(2)防洪渡汛应急救援措施27(3 )机械事故应急救援措施27(4)不可抗力自然灾害应急措施 2712. 环境保护措施 2812.1给水系统2812.2废水处理系统2812.3废水处理设计2912.4噪声污染防治措
5、施2913. 其他.3.0.3.0.14. 附图砂石料加工场施工方案1. 编制依据及原则1.1编制依据新建丽江至香格里拉铁路站前工程施工设计图纸；铁路混凝土工质量验收标准(TB10424-2010);铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设【2005】160号)；关于印发 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 混凝土分项工程原 材料标准局部修订条文的通知(铁建设【2009】152号)；砂石料加工场严格按照滇西铁路建设指挥部关于印发利用隧道洞碴生产混凝土用粗细骨料的管理规定的通知(滇西指物资201445号)；地方政府对临建工程的相关管理文件及标准。1.2编制原则安全适用、经济合理的原则； 节约用
6、地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原则；因地制宜、综合利用的原则；充分利用场地条件，尽可能减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路；为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联；生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。2. 工程概况本单位承建新建XXX站前工程，地点位于云南省丽江市龙蟠乡境内，负责 的主要工作面为XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞。砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。3. 修建标准3.1砂石料加工场标准(1) 有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备；(2) 储料区按待检区和合格区设置，料仓按 4个设置。(3) 有配套的环保设
7、施设备，如沉淀池、洗车池等；(4) 砂石料加工场场地排水坡度按2%设置，料仓排水坡度按3滋置。(5) 砂石料加工场内要分区硬化，按重载区、一般重载区、普通区区域来 处理。砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用土 石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm底板混凝土浇筑模板采用钢 模板或木模加工，模板安装必须牢固，并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置； 底板坡度由测量组现场测量，按照3%坡度来控制，坡度方向为从料仓底部向料 仓口倾斜。(6) 砂石料加工场设备基础应高出硬化地面 30cm3.2标识标志(1) 材料：标志应采用坚固耐用的材料制作。可根据具体情况选用铝合金 板、
8、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。(2) 形状：标志牌形状主要为矩形和圆形。(3) 尺寸：矩形标志牌尺寸(长X宽)一般为 30 X40cm 40X 30cm 60x 80cm 80x 60cm 150X 100cm 150X 200cm 200X 150cm 250X 200cm 圆形 标志牌直径一般为30cm- 50cm按现场实际需要选用。4. 砂石料加工场选址及安全评估砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近，地势平坦开阔。 4.1地理位置砂石料加工场地处云南省丽江市，处于 XXX隧道进口上方。4.2地形、地貌、地质，水文情况工程选址在山坡上，地形条件较为平坦，根据
9、临建工程的设置原则及技术 要求，工程选址满足“安全适用，经济合理”的要求，同时体现“节约用地， 节省投资，节能环保，合理适用”的原则，重视防灾减灾。选址避开了易积水 和不良地质段。工程所处位置地表为0.6米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为凝灰岩，白云质灰岩。周围汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。4.3地质灾害危险性现状评估地势较好，未发生过崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降 等自然灾害。4.4建设场地适宜性评估及防治措施(1) 建设场地适宜性评估适宜于建设砂石料加工场(2) 防治措施砌筑挡墙、场地硬化、边坡植草防护5. 施工准备5.1方案准备先遣人员到达后，首先对现
10、场进行实际踏勘，了解管段范围，熟悉图纸和 招标文件，之后经过多次会议讨论，制定人员和设备配置情况后，根据业主、 处指会议精神和相关制度要求。计算得出砂石料加工场需生产工程数量后，据 此规划本砂石料加工场建设规模。详见表1:表1砂石料加工场主要工程数量表序号工程名称项目单位数量1场地硬化C20砼m213302基础混凝土3 m2803砂石料加工场挡墙M7.5浆砌片石3 m2604水沟m2205彩钢房m2785.2技术准备(1) 砂石料加工场选址根据本工区实际施工任务及施工平面分布情况，结合各洞口位置和场地实际地形进行详细的方案比选，本着合理、经济、满足施工要求的原则进行选址。(2) 场地设计砂石料
11、加工场选址完成后，按照丽香铁路一工区相关管理文件和精细化 管理手册内关于砂石料加工场修建指标以及本工区实际需求进行方案编制， 施工前对现场施工员和作业班组进行施工技术交底。(3) 编制施工技术交底根据丽组织有关管理人员和技术人员对本工程进行深入细致的施工调查，香铁路二标管理文件汇编和有关的施工规范进行技术交底，以便工程施工 能顺利开展。5.3临建队伍准备根据本工程、本工区特点，选取有一定实力的临建队伍分阶段进场，并组 织数名经验丰富、责任心强的管理、技术骨干进行管理。6. 资源配置6.1作业人员计划为满足砂石料加工场的施工要求，配备足够的施工管理和作业人员，工区副经理负责砂石料加工场施工管理工
12、作，下设1名施工员、1名技术人员、1名试验人员、设备操作人员和工人可根据实际需要确定。6.2材料计划表2 拟投入砂石料加工场建设的主要材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1水泥PO32.5t1792砂中粗3 m2353碎石2 4cm3 m2534片石3 m2605彩钢房2 m2786.3设备计划表3砂石料加工场施工主要设备配置表序号设备名称型号数量（台）备注1挖掘机PC22012装载机ZLC50C13压路机20t14自卸汽车15m345滚筒式搅拌机17. 砂石料加工场施工方案7.1取、弃土石方砂石料加工场地为半挖半填场地，基本满足填挖平衡。7.2场地开挖首先对场地进行清表，清表完毕后铺设一条
13、运输车辆通道，以便倒运土石方；测量组确定边坡开口线，并用白灰做标记线，边坡坡度不陡于1:0.75 ;开挖土石方用运碴车运至填方位置进行回填或弃碴场。7.3场地填筑和碾压对砂石料加工场场地清表后方可进行回填作业，场地填筑必须分层铺筑，铺筑厚度不大于30cm每层铺筑完毕后，及时用20t压路机进行碾压夯实。重 点硬化区域先要对基础作加强处理，采用土石混碴硬化压实。7.4场地硬化砂石料加工场场内要分区硬化，要按重载区、一般重载区、普通区区域来 处理。重载区指场内主车道及料场和工作区，该区域需重点硬化，首先对基础 作加强处理，采用土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm;一般重载区为基础处理压
14、实后用C20混凝土硬化20cm普通区为生活区及办公区，一 般为基础压实后，采用 C20混凝土硬化10cm。场地硬化前首先对场地进行测量放线，测量组做好记录工作；浇筑混凝土采用滚筒式搅拌机拌料，人工运输至施工现场摊铺，插入捣固器配合平板振捣 器振捣。7.5料仓隔墙首先测量组进行测量放线，并做好记录；隔墙高度 2.0米，采用M7.5浆 砌片石砌筑。人工将片石运至挡墙边，进行挡墙砌筑，砂浆采用砂浆搅拌机集 中搅拌，运送至工作面。砌筑时选用大块片石作面石，表面平整，无水锈污渍， 沟底应整平夯实，片石砌筑牢固，砌筑后用M10水泥砂浆抹面。7.6设备基础根据砂石料加工场的平面布置图，测量组在施工现场将各种设备的基础位 置放样出来，采用挖掘机挖基础基坑，然后采用C25钢筋混凝土进行浇筑，并预埋基座预埋件。7.7挡墙为了缩短胶带机运输线长度，减少中转环节，确保系统生产的连
