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1、出货标准一. 10米个疵点之出货标准：. 每匹布比（记作）该匹布之码长该匹布之疵点数10:1,OK出货，5:1R10:1,可扣公斤数.米，超过个疵点扣0.5米. 有些线性疵点，如针路，油路，中央线，织机压痕，风痕，花针，多条抽针位等全匹性的疵点，可用，等级区分如是级，可根据客户开裁几幅，而考虑补布之数量，再通知生管补布（如是成衣洗水的布以洗水为准）如：开裁幅，而疵点只影响一幅，则补布1/3. 特别情形，如总的交货数已够，则作扣数1/3处理，如：45公斤，54米扣1/3，即实收应30公斤,36米的布钱，其数据表示如下：码卡纸上：众成之送货单上：重量30(45)公斤码长36(54)米匹号重量码长5
2、3036原45公斤二异纤类：. 纱源异纤. 织源异纤尽量钳去每匹15粒,超出剪办上报另外，织入异纤段落密集的，考虑裁出作废布三. 死棉死棉应视乎大粒或小粒而言,精梳纱之布,小粒死棉每100CM2(即1个标准切圈大小)3粒OK;而大粒死棉每100CM2至多1粒.成衣洗水单,以洗后为准,超出上报.四. 小粗节处理方法同上述第一类”1”五. 纱节主要出现在六角PK和并纱布种中,一般要求驳纱尾造成之纱结由手工插入布底,余下的计入”10米1疵点”内。六色纱排间布之循环间距以+/-3%以内为合格，而自动间之循环间距原则上“宁长勿短”以-1%+3%为合格（以上均为台面松布量之结果）七、弓形/斜度以布封3以内
3、为合格。八、波浪纹窄幅布，谷顶到谷底间距以1/2“以内为合格。阔幅布，则谷顶到谷底之距离以1“以内为合格。九、刷毛布起砣及弹性如是成衣洗水单，以洗水结果为准，参考坯布之规格而决定起砣是否OK，而抓毛布之弹性则车成20“之头圈后套在头上，如能轻松脱下为合格，否则需回修，单如是 作开衫，则可与管联络知客。十、单向性刷毛机痕可出货十一、查布时需逐匹对段差，令看每匹驳布口两端之颜色是否一致敏感色则要剪匹色差办对色，但坯布始终有一头是包布头的影响范围约1/2码，故必须准确判断是否由包布头那部分造成的假象。十二、阴阳色敏感色会从布头及布中剪1码布办，错乱车成8块（但布纹方向必须一致）比较有否色差，如色一致
4、，则OK。十三、所有OP布 幅宽、克重均以测试化室结果为准。一般做OP布可轻莫重，特殊情况例外十四、普通布种布克重顶差+/-5，幅宽相差-1/2“-+/-2“为合格，特殊情况例外。十五、有些疵项让人看了十分反感，如很大的破洞，大片的地污等，应尽量予以剪裁，不惜增加驳口之数目。十六、扁机领袖 长度可+1/4“-1/2“成人 SIZE 高度可-1/8“-+1/4“小童SIZE-允许范围则减半十七、丝光棉布种之身起皱丝光棉在查布时应剪1码布办平放台面，观察有否起皱现象。十八、布身较的布种如T/C灯芯等其布封则以松布台面量之结果为准。十九、全缸每匹布之可重，相差以+/-2为合格注：加工单的纱织建问题应
5、知会生管课或者业务部通知客户。附：A:很好，OK: B：轻微，课OK.; D: 明显，不OK。如果以15码/分的车速，在1米内明显可见，则为不OK。 各种类的常见疵项及验布方法1、 布类名称：双面重点检验：破洞、漏针、烂针、毛头、直漏、刮痕检验手法：A、 双开底灯查漏针、烂针并留意布面之毛头；B、 如见布面由疵项则布OK，如纱质成分底面相同，可先剪办对色，色OK，反底为面验布；注意事项：A、 见漏针，烂针超分要 贴鸡纸上诉尽补；B、 返底验布时，必须在验布的布面上贴上“FALE”贴纸，知会客户；C、 见毛头、多时要注意爆破力；2、 布类名称：罗纹重点检验：烂针、漏针、破洞、直漏、织针刮痕、毛头
6、、粗纱、粗节幼纱检验手法：A、 开底灯查：烂针、漏针、直漏、破洞；B、 开面灯变换角度查织针刮痕一届毛；C、 见布面疵项布OK,如纸质成份底面相同，可先剪办对底色，色OK，则反底为面；注意事项：A、 见漏针、烂针超分要贴鸡纸，尽补；B、 织针刮痕，必须距边多少寸，如成衣洗水单并剪办洗水看洗后效果；C、 见布面疵项，反底验布必须在验布布面上贴上“FACE”贴纸，知会客户；3、 布类名称：平纹重点检验：针路、叶路、油路、折痕、中央线检验手法：A、 开底灯查针路、叶路、油路B、 开面灯看折痕及中央线注意事项：A、 以上各疵项，验布时3挑以下必须注明距边多少寸，以及全匹有几分之几明显，以便管理裁决B、
7、 如成衣洗水单，要剪办送洗水，看洗后效果4、 布类名称：单珠、四角PK重点检验：纱结、粗节、织机压痕、斜暗间、刮痕、手感检验手法：A、 开底灯查纱结、粗节B、 开面灯查织机压痕，并变换角度注意斜暗间及刮痕，同事留意手感注意事项：A、 纱结、粗节、要注明有多少粒（数点）B、 织机压痕要注明距边寸数5、 布类名称：双株地、六脚PK重点检验：纱结、粗节、毛头、毛粒、咬单、织机压痕检验手法：A、 开底灯慢机查纱结、粗节及咬单B、 开面灯查织机压痕，并留意其分布情况以及布面之毛头、毛粒注意事项：A、 纱结、租界数点，如每匹超8各以上，剪办上报。咬单，咬注明距边寸，并贴上鸡纸尽补B、 织机压痕，验布时注明
8、距边寸数及法分布情况剪办上诉6、 布类名称：双位衣/单位衣/台车布重点检验：勾纱、毛粒、针路、染花、拉边痕检验手法：A、 开面灯验布，注意以上各种疵项，要注意染花、勾纱、毛粒注意事项：A、 从布底观察布底毛粒情况，如不OK，退剪毛粒B、 针路、叶路必须注明距边寸数，成衣洗水单要剪办看洗后C、 布身较厚，易染花，如深色布要特别留意7、布类名称：拉架平纹重点检验：中央线、死痕、拉架松紧、中央死痕、断拉架检验手法：A、 开底灯看中央死痕、断拉架及死痕B、 开底面灯变换角度查中央线、拉架松紧、深色布同时注意异织注意事项：A、 死痕，如散乱性则计点，如超分抽出返工，中央死痕要注明分布情况B、 中央线注明
9、分布情况，拉架松紧评级剪办上诉，如成衣洗水单可剪办送洗水看洗厚效8、布类名称：灯芯重点检验：直漏、花针、烂针、排错针、毛头。漏针、纱结、刮痕、布纹检验手法：A、 开底灯看花针、烂针、直漏、漏针、纱结、布纹B、 开面灯看是否有排错针、刮痕等疵项注意事项：A、 见烂针、漏针、超分可贴上鸡纸尽补B、 排错针（2针排错3针）要注明距边寸数，剪办上诉C、 如见刮痕、毛头差或先见办对底色，色OK反底查，（指2*2灯芯，成衣洗水单时，可先剪办看洗厚效果）9、名称：磨毛布重点检验：破洞、断纱、磨毛机痕、磨毛不均、茸度、阴阳色检验手法：A、 开面等查磨毛面痕、布面阴阳色及相关疵项B、 开底灯查断纱、破洞等注意事
10、项：A、 每缸必须剪A4纸大小茸度及剪衫筒看办阴阳色B、 如剪磨毛机痕3挑以下，要注明距边寸数及数，若成衣洗水可剪办洗厚看 效果C、 断纱、漏针知会当班看可否补，并及时做出处理方案10。、布类名称：抓毛布 重点检验：勾纱、针路、抓毛机痕、绒度不均、布边勾纱、起蛇、弹性检验手法：A、 开面灯查以上疵项，特别留意勾纱及布边勾纱，同时留意起蛇及弹性；注意事项：A、 每缸A4纸大布交组长对客OK绒度办B、 针路、叶路必须记录清楚条数及距边寸数，若成衣洗水单，可剪办送水洗看洗后效果C、 勾纱，可试用手拉后看效果，若拉后OK要执出上诉尽拉11、布类名称：剪毛布重点检验；剪毛机痕，漏剪耳子，横间折痕，剪毛绒
11、度，剪断纱，破洞检验手法；A、 开底灯查剪断纱及漏洞B、 开两灯查漏剪耳子及横间折痕以及其他布面疵项注意事项：A、 每缸剪A4纸大小办交组长以上对客OK绒度办B、 近距离查是否有漏剪耳子，如有横间折痕，可剪办洗后看效果，不OK则返定C、 如见污渍后油点，不可随意打油枪，因打油枪会脱毛，可请示组长处理D、 为避免上卷松弛布产生褶皱，不此布雷要上卷时，偏紧（松紧调节器）上卷12、布类名称；夹心布重点检验：花针，漏针，直漏，破洞，织针刮痕，紧纱，烂针检验手法：A、 开底灯查花针，漏针，直漏，破洞，织针刮痕，紧纱，烂针B、 开面灯查织针刮痕，变换角度查紧纱及留意夹提花格子的形状时候符合客人要求注意事项
12、：A、 如果织针刮痕必须记录清楚条及距边寸数，成衣洗水单可剪办送洗水，看洗后效果B、 见漏针，烂针超分，可贴鸡纸上放尽补C、 每缸布要明的客人要格子的形状（通常为方形及菱形）13布类名称：打鸡样重点检验：漏针，破洞，织针刮痕，烂针粗节，织入飞毛，毛头检验手法：A、开底灯查烂针，漏针，粗节等布底疵项B、开面灯查毛头，飞毛等布面疵项注意事项；A、 烂针，漏针贴鸡纸尽补B、 如布面有问题，可先剪办对底色，色OK反底查（指全棉布） 常见纱织染整疵项的认识一、 纱源类：（一） 条干不均1、 造成原因： 在纺纱过程中造成一条纱线有粗细不均，故而成品布面上会呈现每一条纱线一段粗，一段细，这种纱线粗细不均就称
13、之为条干不均。2、 审查办法： 将布办折成衫筒大：（成衣洗水单同时剪办洗水后再审查） 单层见纱织染整疵项的认识二、 纱源类（1） 条干不均1、 造成原因：在纺纱过程中造同一条纱现有粗细不均，故而成品布面上会呈现每一条纱现一段粗，一短细，这种纱线粗细不均就称之为条干不均2、 审查方法：将布办折成衫筒大：（成衣洗水单同时剪办洗水后再审查）1） 单层以肤色（用手臂或手掌托）这低来看2） 双层平主放，顶光看3） 双层垂直背光看（同时以侧光做参考）4） 视线至布办距离1米为准3、 评定结果和处理方法（1） 以审查手法协助，对照OK标准办判断1） 相若或相近（不见、不容易见或模糊不清）评B级2） 明显程度
14、超出标准（一眼可见，清晰易见）评D级（2） 通常不可返工（返工无效）考虑上列方法处理A、 普通客户，且明程度以超出标准，但：A1 1.5米内还不易见，可考虑出力出货A2 2米内不易见可考虑出办待复A3 如若2米以上清晰见则次布补布（特殊原因酌情决定出办待复）有的客户要求通常较为严格，如NIKE担或英国单等，则考虑次布，补布（特殊布类则可酌情决定出办待复）（二）死棉1、造成原因棉纤维在生长过程中，由于某种原因纤维组织坏死，次部分坏死的纤维染不上色，故而于布面上呈现一个个的白色小棉粒，这些染不上色的白色小棉粒，就称为死棉2、审查手法（成衣洗水单同时剪办洗后熨过再审查）1）单层或双层折成A4纸或100CM2面积大，平放顶光看其明显程度，面积大小，以及粒数看死棉的程度2）单层或双层垂直背光（同时以侧光做参考）看死棉明显程度，体积大小及数死棉李数（此法通常做为参考）3、评定结果和处理手法（1）以审查手法和处理手法协助，对照OK标准判断1）一米初视线距离易见，针尖大小，任意每100CM2内3粒或以内，同时在0.5米视线距离则在5粒内，合格出货2）一米视线距离明显易见，圆珠笔尖大小，每A4纸大，可接受一粒，同时要在0.5米视线距离看任意100CM2内针尖大小明显仅只可有5粒，死棉
