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1、钢结构施工方案设计编制：王晓航曹亚军彭德勇刁路宝审核：王晓航审批：刘春鸣2011.11.01目录：一、工程概况二、编制依据三、施工准备及作业条件四、施工部署五、施工工艺六、质量控制措施七、质量通病及防治措施八、安全生产及文明施工措施九、成品保护措施十、施工进度计划1、工程概论北京市某单层工业厂房工程。由北京建工集团房地产开发公司投资，由北京龙胜建筑工程设计有限公司设计，京兴监理公司，总包单位为北京建工一建十八项目经理部。2009年6月正式进入施工，预计工期8个月。工程主要由主楼和附楼两部分组成如下所示：主楼：筑造车间，跨度为21M，柱距6M，柱体结构：预制钢筋混凝土装配式排架结构，矩形牛腿柱t
2、，柱埋入混凝土杯形基础训练0.6M。其他:T型预应力吊车梁，重1.4t,预应力18t折形屋架，重6t。现浇混凝土上人平屋面，坡度2%，II级防水，采用混凝土结构自防水与SBS高聚物改性沥青防水卷材3mm+3mm设防，100厚聚苯板保温材料，陶粒混凝土最薄处30mm找坡。附楼：冲压车间，钢结构，跨度为18M，柱距6M，由H型钢柱、钢吊车梁和三角形钢屋架及彩钢屋面板（自防水满足要求）组成。柱与混凝土基础采用预埋地脚螺栓连接，钢柱、钢吊车梁连接为焊接基础结构：C25现浇混凝土二次结构砌体：加气混凝土小型砌块2、编制依据建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；结构设计总说明及设计说明和图纸单层工业厂房结
3、构安装及装修工程设计任务书建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢结构工程施工质量控制钢结构工厂化生产设计施工实例与图集建筑钢结构焊接规程JGJ81-913、作业准备组织施工图纸会审。由公司总工程师室组织分公司工程师室、项目部等有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与质监站、监理、建设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。编制施工组织设计，确定工程施工技术以及将应用的新技术、新材料、新工艺，指导工程施工。对图纸进行二次深化设计。编制施工图预算，以及季度、月度施工进度计划，做好劳动力、
4、各项材料、机械设备供应计划。按计划组织材料、人力、施工机械进场。人员：下料工 8， 组立工 6， 焊工 10， 矫正工 4 ，钻孔工 6， 喷漆工 6， 司机 6 ，电工 8 ，起重工 10， 辅助工 15， 板材安装 16， 设备维修工 8机械：序号名称作用数量1数控直条多头切割机用于各种碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板抽条下料22型钢自动组立机23门式埋弧自动焊24半自动焊25H型钢矫正机26端面铣17抛丸除锈机18摇臂钻29剪板机210二氧化碳气体保护焊311碳弧气刨112带锯113万能铣床11450吨吊车215电焊机2416扭矩扳手6175吨倒链218气焊24、施工部署1、组织有
5、关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5、在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利
6、的安装。 7、现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 5、施工工艺： 1 钢结构制作技术(l)根据施工图进行图纸深化和细部设计工作，细部设计的主要内容有：主架分段。胎架制作。单件部件放样下料。主桁架组装。吊装吊点位置。高空拼装。配合安装技术措施等。(2)采购原材料，验收后进行喷砂处理，保养底漆。(3)利用大吨位液压弯管机把架弦管制成需要的弧形，用三维自动切割机制作工程所需要的马鞍形相贯接口，并制出所需要的坡口。(4)构件编号、打包运到现场，接施工总平面图指定位置堆放。(5)进行钢桁架分段制作。在总平面图规划的场地内铺设底基板
7、，调整水平，相互搭接，并打插桩固定。根据放样的线型、放线、划样、标出节点、接缝及分段两端位置线。树立胎架数处，作出弦杆的安装位置。吊装、放置上、下弦杆，校正线型与胎架切合，尽量采用可拆装的活络夹具固定弦杆。将各节点位置自底基板引入弦杆，安装撑杆及腹杆。合理安排焊接程序，自中间向两端，对称施焊，焊后进行100%外观检查，环缝焊接进行l00%超声波检验。校正变形，割去分段余量，修正坡口放入衬管；距分段端口约100mm用型材固定，保持断口形状呈等腰三角形，利于大合拢吊装。上弦平面适当吊点部分加强，防止吊离胎架时扭曲失稳。存放于合适堆场，搁置平稳，不重压。2 钢结构焊接技术(1)焊接方法的选择:航站楼
8、钢屋盖结构安装中焊缝达13万延长米,其中大量焊缝为厚壁锥管的环焊缝和相贯焊缝,焊口组对形状复杂,单个接头施焊量大,而且大多处于结构下方、斜下方及悬空部位,焊接工期紧、工程量大、施工难度高,经综合比较手工电弧焊和C02气体保护焊的优缺点后,采用了手工电弧焊和C02气体保护焊相结合的特殊焊接方法。(2)焊接工艺:通过分析两种焊接方法的特点,并经过多次现场模拟实验,制定出本工程混合焊接的工艺指导书,包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。(3)焊接质量保证措施:采用手工电弧焊封底, C02气体保护焊填充和盖面。选择焊接电流时,尽可能避开飞溅率高的电流区域,再匹配适当的
9、电压。正式施焊时，焊枪尽量垂直,以获得高质量的焊缝。气体流量要适当加大,以提高其抗干扰的能力。搭设防风雨棚以减少自然气候对焊缝质量的影响。(4)焊接检验:焊缝探伤由具有直级以上检测资格人员进行,探伤仪为具有良好的稳定性,适应用室外检验的脉冲反射式数值超声波探伤仪,所有焊缝探伤检测全部合格。3钢结构安装技术1、工艺流程：主楼由预制钢筋混凝土装配式排架结构构成，其它是T型承力杆件，其安装形位的准确，不仅有利于减少接点受弯，而且可以改善架下弦受力，避免各种水平荷载对整个屋盖结构节点产生附加弯矩，为此先安装上部桁架结构，再安装柱帽杆。2、承重架搭设：在建筑物1415轴之间和15轴至塔吊轨道之间土0.0
10、0地面上,在架分段处搭设承重胎架。承重胎架在楼板处应对楼板进行加固。承重胎架采用483.5普通脚手架,搭设高度为桁架下弦下皮以下500800mm,承重胎架底部满铺脚手板,并设扫地杆和剪刀撑。3、具式小钢架搭设：工具式小钢架作为桁架定位用,架吊装到小钢架里定位后立即用脚手架加设剪刀撑后,才可以摘除塔吊吊钩,防止小钢架变形造成误差。工具式小钢架搭设示意见图7-6-4。4、钢桁架吊装:钢桁架由设在胎架外边的H3/36B行走式塔吊按四、五、六、三、二、一的顺序进行高空组对,即从中间向两边吊装,这样从中间开始吊装不仅可以减小整体误差,而且可以避免由于曲线桁架分段两端不等高,水平分力导致桁架移位,影响安装
11、桁度。5、柱帽杆吊装:由于柱帽杆不能利用塔吊直接吊装,因此采用塔吊-争人工倒链传递的方法,利用人工倒链就位安装柱帽杆,塔吊进行下一道工序的吊装,缩短安装周期。由于柱帽杆两端是锥形管,而且留有加工余量,柱帽杆在桁架下弦杆上的就位非常困难,常规方法是在弦杆上划线放样给出相贯圆,但不适用于本工程。为此，采用定三个相贯圆中心,在桁架下弦-杆划出相贯圆长径和短径,在柱帽杆上找出相垂直的两条截面直径并投影到柱帽杆外表面,安装定位时,柱帽杆外表面四条线应对应桁架下弦杆上相垂直的相贯圆长径和短径,方便、快捷、准确。(6)檩条和其它构件安装:在柱帽杆安装的同时,利用塔吊以及操作胎架和工具式小钢架,进行檩条和其它
12、构件安装6、质量控制措施（l)建立严密有效的质量保证体系：根据GB/T19000一IS09000系列标准的要求，建立了组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检互检，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中并制定严格的奖罚标准，使施工过程中的每一道工序、每一部位都处于受控状态。(2)建立明确的质量目标和计划：根据设计和国家有关规范要求，本工程制定了质量要求更严的控制目标，作为施工指南。(3)狠抓工序质量控制：根据质量控制目标，把质量指标落实到工序，对影响质量的关键工序编写作业指导书，作为指导
13、施工的技术文件，各工序的施工及验收均按指导书的规定执行，并配备先进的检测仪器、机具进行检测校核，保证了质量控制目标的实现。7、质量通病及防治措施1、钢结构下料：加工后的零件尺寸出现过大或过小的偏差组装成构件后与设计规定尺寸不符。1)划线号料时应根据不同零件的加工方法，预加实际的余量。2)考虑焊接收缩量。一般应根据控制焊接的线能量大小、焊接环境、被焊母材钢种、零件尺寸、截面规格、坡口形式和组对方法等综合因素考虑焊接收缩量。3)应考虑零件、构件产生变形，作热矫正后的收缩量。4)钢材在下料前和用机械剪切或气割后的变形均应进行矫正达到要求的直度，以防止造成测量和组合的误差。2、钢结构组装：整体钢结构易
14、发生不合格现象：形成不同程度的弯曲、不同程度的扭曲。1)合理布置焊缝，避免焊缝之间的距离靠得太近。当材料的长度尺寸大于零件长度尺寸时。尽量减少或不作拼接焊缝；焊缝布置应对称于构件的重心或轴线对称两侧，以减少焊接应力集中和焊接变形。8、安全生产及文明施工措施1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。2、施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。 3操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 4起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 5施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。 6安全设施有专人按
