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1、验证及验证分类4.2 验证：验证是指证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预 期结果的有文件证明的一系列活动。4.3 验证的类别4.3.1 前验证：指的是正式投产前的质量活动。任何新产品、新处方、新工艺（包括 工艺改进）、新设备投产前应进行验证，确保其能适合常规大生产的需求，并 证明使用规定的原辅料及包装材料、设备及设施、工艺、质量控制方法等能始 终如一的地生产出符合质量要求的产品。 前验证的步骤一般分为： 4.3.1.1 设计确认：对设计进行审查、审核。4.3.1.2 安装确认：对供应商所提供的技术资料的审查，对设备、备品备件的 检查验收及对设备的安装检查。4.3.1.3
2、运行确认：通过按草拟的作业指导书进行单机或系统的运行试验，来 证明设备或系统各项技术参数能否达到预定要求的一系列活动。4.3.1.4 性能确认：为了证明设备或系统是否达到设计标准4.3.2 同步验证：是特殊条件下监控的生产。即在生产中某项工艺运行的同时进行验 证，从工艺运行的过程中获及的数据，以证明某项工艺达到预计要求的活动。 在对所验证的产品或工艺已有比较成熟的经验和把握，并已设计的完善的取样 计划，并对生产工艺条件能充分的控制，检验方法经过验证的情况下，可采用 同步验证。4.3.3 回顾性验证：是指以历史数据的统计分析为基础，来证实正常生产的工艺条件 适用性的验证。以生产、销售的产品应以所积累的生产、检验和控制的数据资料为依据，对其 生产过程及产品进行回顾性验证。4.3.4 再验证：指对产品已经验证过的生产工艺、关键设施及设备、系统或物料在生 产一定周期后进行的重复验证。当影响产品质量的因素如：工艺、质量控制方 法、主要原辅料、主要生产设备、或生产介质发生改变时；政府法规要求时都 要进行在再验证。
