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1、第1章编制依据与说明1.1编制依据1）北京地铁7号线工程施工图设计达官营站车站结构2号风道竖井施工图;2）工程所在地的地理、交通、地质、水文、气候等施工条件；3)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4)建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；5）建筑结构荷载规范（GB50010-2001）；6)北京市绿色施工管理规程（DB11/513-2008）。1.2编制说明本方案适用于达官营站2号风道竖井锁口圈梁施工。主要包括施工准备,基槽开挖,钢筋绑扎，支模、预埋件安装，砼浇注及养护等。根据工程需要，编制上述工程内容的施工方法、进度计划、劳材机的配置、施工管理及相关保证措施等
2、。第2章工程概况2.1总体概况达官营站为7号线中间站，在湾子站与广安门内站之间。车站位于三里河南延路和广安门外大街交叉路口以东，沿广安门外大街东西向布置。车站为地下二层三跨岛式站台车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站起点里程K2+006.700，车站终点里程K2+242.700，全长236.000m。车站共设4座出入口，2组风亭、风道。主体建筑面积10828 m2；风道建筑面积2840.8 m2，出入口建筑面积2824.2 m2，总建筑面积16493 m2（不含地面建筑面积）。 车站中心里程顶板覆土厚度8.51m，车站主体采用暗挖法（PBA）施工，1号风道采用CRD法施工，2号风道竖
3、井采用暗挖法施工。出入口出地面部分采用明挖法施工，桩撑支护，其余部位采用CRD法施工。主体施工共设置3处场地：主体及1号风道施工场地，主体及2号风道竖井施工场地，临时施工竖井施工场地。本站远期与规划16线呈“L”换乘，预留换乘节点。2号风道位于广安门外大街南侧，华联商场及中设大厦北侧空地中，成L型设置，为双层单跨结构，采用暗挖法施工。其中南北向段长10.8m，东西向段长50.4m，过渡段中心弧长22.384m。受现场条件限制结合全线工程筹划，本风道施工竖井为2号风道竖井，竖井规模为10.2m11.4m(内净空)。2号风道竖井位于中设大厦停车场北侧绿化带。竖井施工范围有电信、污水、雨水、上水及电
4、力方沟等管线，需要进行改移。2号风道竖井图2-1 达官营车站总体平面图2.2结构简介本工程竖井结构型式为复合衬砌，断面内净空为10.211.4m矩形，竖井井深28.811m，工法采用倒挂井壁法，结构周围以卵石层为主，地下水位于结构底板之上，井口处设置锁口圈梁。由于受管线改移进度工期不可控，为保证工程进度，本竖井分两期进行施工，先施工北侧半个竖井，因此锁口圈梁也相应的分两期进行施工，北半部分圈梁为一期，南半部分圈梁为二期。一期圈梁放坡开挖后，整体绑扎钢筋，支模板，砼浇筑时要求整体浇筑。在进行一期圈梁钢筋绑扎时注意在与二期圈梁接头部位预留连接丝扣，混凝土浇筑时做好丝扣的保护。 图2-2 2号风道施
5、工竖井平面、剖面图图2-3 一期锁口圈梁结构平面图图2-4 二期锁口圈梁结构平面图第3章施工准备3.1施工现场平面布置本工程施工场地位于广安门外大街南侧，华联商场及中设大厦北侧绿化用地中，呈L型设置，场地面积约1736m2。锁口圈梁施工阶段，将场地进行合理规划、布置，设置现场临建、卫生间与厨房，钢筋加工场等；布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。图3-1 现场平面布置图3.2 技术准备认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是
6、否一致，技术要求是否明确。掌握锁口圈梁的特点和结构形式。根据审批的方案，及时对作业人员做好技术交底与安全技术交底。3.3 材料准备施工前应提前备好锁口圈梁施工所需的材料。钢筋：主筋采用二级钢25，二级钢20，其余钢筋采用一级钢12、8。施工现场由于场地限制无法设钢筋加工厂，钢筋加工采用场外加工的方式进行；模板：圈梁施工采用小型钢模板，施工前运至现场码放整齐；预埋件：预埋件包括楼梯钢板、龙门架基础、连接筋、防护栏杆所用的钢管；混凝土：圈梁施工混凝土的标号为C30商品混凝土，施工前应提前与厂家联系好；排水材料：200PVC管。其他材料：混凝土实验所用的试模等。第4章 施工部署4.1资源配置计划1）
7、施工组织机构为保证锁扣圈梁施工顺利进行，我标段成立了工区施工领导小组见表4-1。加强对圈梁施工的管理，确保圈梁施工按质、按量的完成。表4-1 组织机构表职位姓名职责备注项目经理李润军总体协调整个项目情况组长总工廖秋林解决施工中的技术问题副组长生产副经理刘旭主抓质量和生产进度副组长安全副经理贺军华总体安全副组长工区经理王勋总体调度施工现场情况副组长井长刘建新负责该竖井施工范围的生产组织工作技术王锡华执行施工技术安全宋建设施工过程中安全隐患问题质量戴衍中严格控制施工质量材料薛引余提供施工所需合格原材料2）劳动力配置计划本着提高工作效率和施工工艺水平的目的，在劳动力进场前，对劳动力进行优化配置，并制
8、定总体规划，按照作业工序进行班组划分，形成专业化作业班组的规范化模式管理。主要技术工种全部持有相应资质证书上岗，在工程开工前，全部进行有针对性的岗前培训和安全教育，以便提高工作效率和施工工艺水平，同时提高安全操作意识，从而达到在确保安全情况下既加快工期又确保施工质量的目的。根据各阶段的工程数量和工作面的制约情况，制定人员需求计划表见表4-2所示： 表4-2 人员计划表序号工种人数备注1钢筋工62砼工53模板工54电工15现场调度16技术员17质检员28测量工29试验员110安全员111其他辅助人员2合计263）主要机械、设备配置见表4-3表4-3 主要机械、设备配置计划序号机械设备名称数量备注
9、1挖掘机1台基槽开挖2弯曲机1台钢筋加工3钢筋切割机1台钢筋加工4自卸汽车2台出土装土5风镐2台开挖时砼破除6砼振动棒2台砼振捣7全站仪1台测量放线8水准仪1台测量放线9卷尺1把测量放线10套丝机1台钢筋连接第5章主要施工方案及方法5.1 锁口圈梁施工流程锁口圈梁施工工序见图5-1图5-1 锁口圈梁施工工序图5.2 竖井锁口圈梁施工工艺1）施工准备首先对场地进行硬化，做好现场的临时设施，现场降水井进行施工，施工前做好现场的平面布置，标示出降水井及管线的位置，加以保护，部分管线予以改移。2）测量定位用全站仪准确标定锁口圈梁的内外结构尺寸点，并测量地表高程，做好标记。3）探槽开挖，管线调查、保护竖
10、井在开挖之前要进行超前探测，探测开挖面是否存在未知管线。超前探测采用人工挖探槽的形式进行，探槽开挖需挖至原状土，开挖尺寸见下图5-2。探槽开挖后，探明竖井内的管线情况，上报相关单位，及时采取保护措施。图5-2竖井探槽开挖平面图图5-3 探槽开挖现场图片图5-4 现场发现管线图根据管线综合图以及探沟开挖情况可知，在2号风道施工竖井范围内共有八条管线，管线情况如下表所示。序号管线名称规格埋深走向措施1直埋电缆直径75mm82cm东西横穿竖井保护2铁管直径60mm88cm东西横穿竖井废除3直埋电缆（无电）直径80mm69cm东西横穿竖井废除4电力方沟（无缆）40*60cm110cm东西横穿竖井废除5
11、电信管沟80cm东西横穿竖井改移6污水DN4002.4m东西横穿竖井改移7给水DN1501.3m东西横穿竖井改移8雨水DN4001.2m东西斜穿竖井改移4）土方开挖圈梁施工分两期进行，.圈梁开挖采用人工配合小型挖机开挖，自卸汽车出土。根据探沟开挖可知在一期圈梁施工范围内只有一条电缆影响圈梁施工，为不影响圈梁施工进度，在圈梁土方开挖时对该电缆采取保护措施，在竖井正式开挖前必须将该电缆改移出竖井范围。在圈梁土方开挖时首先在圈梁开挖范围内沿电缆走线采用人工开挖将整条电缆挖出，然后采用塑料PVC管将电缆包住，然后进行剩余土方开挖，土方开挖时注意对该电缆的保护，严禁挖机触碰电缆。一期锁口圈梁开挖，由于开
12、挖深度较深，需要进行放坡开挖，坡度按照坡脚75放坡进行。开挖断面尺寸，上口尺寸为16米12米，下口尺寸为14.9米10.9米；开挖完毕后，在底部施做2.1米宽，10cm厚C20混凝土垫层。开挖尺寸详见图5-7。二期锁口圈梁开挖同样放坡进行，二期锁口圈梁施工时，需要凿除一期南部部分锁口圈梁，只留下图5-7所示部分。开挖尺寸为，上口尺寸为19.1米9.3米，下口尺寸为14.9米7.2米。开挖完毕后，在底部施做2.1米宽，10cm厚C20混凝土垫层。开挖尺寸详见图5-8。图5-5 锁口圈梁二期施工结构平面图图5-6 锁口圈梁凿除部分图5-7一期锁口圈梁开挖剖面图图5-8二期锁口圈梁开挖横断面、纵断面
13、图圈梁开挖周围设120cm高的安全护栏，并设置底座，围栏上要刷油漆，采用红白色相间涂刷。5）垫层施工土方开挖后，及时清理开挖面，整平并夯实，及时施做C20混凝土垫层。6）钢筋施工及预埋件施工（1）施工流程：根据图纸核对锁口圈梁所采用的钢筋种类、型号、规格，制定材料计划，进料验收合格后，下发钢筋加工和绑扎技术交底，进行加工和绑扎作业，验收合格进行砼浇注。钢筋绑扎前，锁口圈底部先铺设100mmC20混凝土垫层，以确保砼保护层厚度要求。浇注砼前，先清除杂物、检查净空尺寸是否满足交底要求。由于锁口圈梁分两期进行施工，并且二期锁口圈梁施工时间与一期圈梁施工间隔时间较长，需要预留接驳器，以便二期锁口圈梁钢
14、筋与一期的钢筋的连接。预留的接驳器，外面用塑料泡沫包裹保护，混凝土浇筑时，形成一个松散的混凝土局部结构，便于以后二期圈梁施工时，凿开与钢筋进行连接。锁口圈梁钢筋绑扎时，做好爬梯、龙门架基础的预埋件的预埋施工。爬梯预埋件：采用2402408钢板进行预埋。龙门架预埋件：采用110075020钢板进行预埋。图5-9 爬梯预埋件示意图图5-10 龙门架立柱预埋钢板（2）在钢筋施工过程中严格按规范规定进行加工，直径不小于18mm的钢筋连接采用滚压直螺纹接头进行连接，直径在18mm以下的采用焊接连接方式。（3）各构件之间钢筋的锚固长度不小于30d。（4）竖井井口配筋图中最外侧的一排贯通筋主筋不要在四角折角受拉区截断或设置钢筋接头。（5）主筋的保护层厚度为40mm。（6） 钢筋焊接骨架的允许偏差：骨架的高与宽允许偏差为5mm。骨架长的允许偏差为10mm。箍筋间距允许偏差为10mm。受力钢筋的允许偏差为10mm。（7）在钢筋加工过程中,注意预埋龙门吊地脚螺栓。（
