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1、模块一 数控铣床基础操作课题一 数控铣床基础知识【学习目标】a 、了解数控铣床种类。b 、了解数控铣床组成。C、了解数控铳床的特点。d、了解数控铳床的应用场合。【知识学习】一、数控铣床二、数控铣床种类三、数控铣床组成四、数控铣床特点五、数控铣床的应用场合思考与练习】1、数控铣床由哪几部分组成？2、目前工厂中常用数控系统有哪些？3、数控铣床加工特点有哪些？4、数控铣床用于什么场合？课题二 数控铣床面板功能学习目标】a、掌握FANUC （法那克）Oi-MB系统数控铳床面板功能。b、掌握SINUMERIK （西门子）802S/C系统数控铳床面板功能。c 、掌握数控铣床安全操作规程。d 、熟悉数控铣床
2、的日常维护及保养。【知识学习】一、FANUC （法那克）Oi-MB系统数控铳床面板功能二、SINUMERIK （西门子）802S/C系统数控铳床面板功能三、数控铣床安全操作规程四、数控铣床的日常维护及保养【思考与练习】1、试述数控铣床的安全操作规程。2、数控铣床日常维护及保养的内容有哪些？3、怎样做好数控系统的日常维护？4、试述数控机床各种加工模式及功能。课题三 数控铣床手动操作与试切削【学习目标】1. 知识目标a 、了解常用数控键槽铣刀（立铣刀）的种类和用途。b 、了解数控刀柄、平口钳等工艺装备知识。c 、掌握数控铣床机床坐标系知识。2、技能目标a 、掌握回参考点操作。b 、会装夹工件、装拆
3、数控刀具。c、掌握数控铳床手动（JOG）操作。d 、掌握数控铣床试切削加工方法。【知识学习】一、键槽铣刀、立铣刀种类、用途二、数控刀柄、平口钳、卸刀座等装夹设备三、数控铣床机床坐标系【技能训练】一、开机、回参考点二、手动（JOG）操作与试切削【练习与思考】1、常用键槽铣刀和立铣刀有何种区别？各用于哪些场合？2、机床坐标系建立的原则有哪些？3、数控铣床在什么情况下需回参考点？4、数控铣床机床原点一般处于什么位置？课题四 数控铣床程序的输入与编辑【学习目标】1. 知识目标a 、掌握数控铣床程序结构与组成。b 、掌握数控铣床程序命名规则。c 、了解数控铣床程序段、程序字含义。2技能目标a 、掌握数控
4、程序的输入方法。b 、会对数控程序进行复制、删除等编辑操作。c 、会进行程序内容的编辑处理。【知识学习】1. 程序名2. 程序内容3. 程序结束4. 程序段组成【技能训练】一、 数控程序输入二、数控程序的编辑【练习与思考】1. 数控机床程序有哪些部分组成？2. 程序字的功能如何？程序字又是由什么组成？3. 法那克系统与西门子系统程序名各有什么要求？课题五数控铣床MDI(MDA)操作及对刀【学习目标】1. 知识目标a 、掌握工件坐标系及建立方法。b 、掌握可设定的零点偏置指令。c 、掌握主轴正传、反转、主轴转速指令。2. 技能目标a、掌握MDI(MDA)操作方法。b 、掌握数控铣床对刀方法及验证
5、方法。c 、会处理数控铣床简单报警。【知识学习】一、 工件坐标系二、 程序指令【技能训练】一、MDI(MDA)手动输入操作二、“试切法”对刀及校验方法三、数控铣床报警与诊断【练习与思考】1、 什么是工件坐标系？工件坐标系建立的原则有哪些？2、 简述法那克系统与西门子系统对刀步骤。模块二 平面图形加工课题一 直线图形加工【学习目标】1、 知识目标a 、掌握 N、F、 S、T、M、G 等七大类型程序字功能b 、掌握 G00、 G01、 M 指令及应用。c 、会编制完整数控加工程序。d 、了解法那克系统与西门子系统常用指令。2、 技能目标a 、熟悉掌握试切法对刀。b 、会制定加工方案。c 、掌握空运
6、行及单段加工方法。【知识学习】一、程序指令二、加工工艺分析【技能训练】一、加工准备二、对刀三、空运行四、零件单段运行加工五、零件加工及评分标准思考与练习】1、 如何编写完整加工一个零件的数控程序？2、 产用数控程序功能字有那几大类？各有何功能？3、G00、G01 指令格式如何？使用时二者有何区别？课题二 圆弧图形加工【学习目标】1 知识目标a 、了解 G17 、 G18、 G19 平面选择指令含义。b 、掌握 G02、 G03 圆弧插补指令及应用。c 、会计算基点坐标。2. 技能目标a 、掌握圆弧加工方法。b 、掌握零件自动加工方法。 【知识学习】一、 编程指令二、 加工工艺分析【技能训练】一
7、、 加工准备二、 对刀三、空运行四、零件自动加工方法五、零件加工及评分标准六、加工结束，清理机床【思考与练习】1. 分析圆弧插补指令中终点坐标 +半径与终点坐标 +圆心坐标两种指令格式有何区别？2. 指出立式铣床圆弧插补所在平面。课题三 一般形状图形加工及数控仿真【学习目标】1、 知识目标a 、掌握绝对坐标、相对坐标指令。b 、掌握形状较复杂基点坐标计算方法。c 、掌握一般形状图形加工刀具、工艺参数及路径确定2、 技能目标a 、会用教学仿真软件进行仿真联系。b 、掌握工件原点处于不同位置时对刀方法。 【知识学习】一、绝对坐标、相对坐标指令二、加工工艺分析三、参考程序编制【技能训练】s仿真软件使
8、用二、加工准备三、对刀操作四、零件自动加工五、零件加工与评分标准六、加工结束、清理机床思考与练习】1、G90、G91 指令有何区别？2、比较斯沃仿真软件与数控铣床操作上的异同模块三 孔 加 工课题一 钻 孔学习目标】1、知识目标a 、了解孔的类型及加工方法。b 、了解麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择c 、掌握刀具长度补偿指令。d 、掌握孔加工循环指令。2、技能目标a 、掌握浅孔、深孔加工。b 、掌握循环加工指令加工浅孔、深孔方法。【知识学习】一、编程指令二、加工工艺分析三、参考程序编制【技能训练】一、加工准备二、对刀，设定工件坐标系三、空运行及仿真四、零件自动加工五、零件检测六、加工结束，清理机
9、床【思考与练习】1、 法那克(FANUC-Oi-MB/MC)系统中，G82和G83有何 区别？西门子(SIEMENS802C/S )系统中LCYC82和 LCYC83 有何区别？课题二学习目标】1、知识目标a 、了解铰刀的形状、结构、种类b 、掌握铰削工艺参数选择。2、技能目标a 、掌握铰刀的校正方法。b 、掌握铰削工艺【知识学习】一、加工工艺分析二、参考程序编制【技能训练】一、加工准备二、对刀，设定工件坐标系三、空运行及仿真四、零件自动加工五、 零件检测六、 加工结束，清理机床思考与练习】课题三 铣 刀教学目标】1、知识目标a、了解铣刀及加工工艺参数的选择。b、掌握暂停指令G04及其应用。c
10、、掌握子程序及其应用。d、了解顺铣、逆铣及对表面质量的影响2、技能目标a、掌握铣孔方法。b、进一步掌握钻孔方法。【知识学习】一、编程指令二、加工工艺分析三、参考程序编制【技能训练】一、 加工准备二、对刀，设定工件坐标系三、空运行及仿真四、零件自动加工五、零件检测结果写在评分表中六、加工结束，清理机床思考与练习】1、简述铣削加工中顺铣和逆铣的优缺点。2、 比 较 法 那 克 ( FANUC-Oi-MB/MC ) 系 统 和 西 门 子(SIEMENS802C/S )系统子程序调用时注意事项。课题四镗孔学习目标】1、 知识目标a 、了解镗孔刀形状、结构、种类。b 、掌握镗孔工艺参数选择。c 、了解
11、镗孔循环及使用。2、 技能目标a 、掌握镗孔方法。b 、掌握镗孔尺寸控制及微调镗刀的使用【知识学习】一、编程指令二、加工工艺分析三、参考程序编制 【技能训练】一、加工准备二、对刀，设定工件坐标系三、空运行及仿真四、零件自动加工及尺寸控制五、 零件检测六、 加工结束，清理机床【思考与练习】1、 简述如何调整镗刀的尺寸课题五 攻 内 螺 纹【学习目标】1、知识目标a 、了解丝锥种类及运用。b 、掌握攻内螺纹前底孔直径的确定方法。c 、掌握攻内螺纹加工循环指令。2、技能目标a 、掌握攻内螺纹方法。b 、掌握攻内螺纹精度的测量及控制。 【知识学习】一、编程指令二、加工工艺分析三、参考程序编制【技能训练
12、】一、加工准备二、对刀，设定工件坐标系三、空运行及仿真四、零件自动加工五、零件检测六、加工结束，清理机床【思考与练习】1、 试述法那克(FANUC-Oi MB/MC)系统中G84指令用法。2、试述西门子(SIEMENS 802C/S)系统中LCYC84指令用法。模块四课题一轮廓加工平面加工【学习目标】1 、 知识目标a 、了解平面铣刀的选用。b 、了解米、英制尺寸设定指令。c、掌握进给速度单位设定指令(G94、G95)d 、掌握平面铣削工艺的制定及编程方法。2、技能目标a 、掌握平面铣削方法。b 、掌握平面质量控制方法。【知识目标】一、编程指令二、加工工艺分析三、参考程序编制【技能训练】一、加
13、工准备二、对刀三、空运行及仿真四、零件自动加工与尺寸控制五、零件检测与评分六、加工结束，清理机床【思考与练习】1、铳刀直径20mm,主轴转速1000r/min，每分钟进给速度为70mm/min，则每分转进给速度是多少？2、法那克系统与西门子系统米、英制尺寸指令使用时有何区别？3、平面铣削进刀方式有哪几种？各有何特点？4、工件装夹过程中,哪些因素会影响到工件的形位精度？课题二 平面外轮廓加工【学习目标】1、 知识目标a 、掌握圆弧过渡、直线过度指令编程。b 、掌握刀具半径补偿指令及使用。c 、掌握平面外轮廓切向切入、切出方式 d 、掌握平面轮廓加工工艺的制定方法。2、 技能目标a 、掌握平面外轮廓加工方法及尺寸控制 b 、会解决平面轮廓多余材料的处理方法 【知识学习】一、编程指令二、加工工艺分析【技能训练】一、加工准备二、对刀操作三、机床刀具半径补偿值的调整四、空运行及仿真五、零件自动加工及尺寸控制六、零件检测与评分七、加工结束，清理机床思考与练习】1、 采用倒角、倒圆指令只能加工出什么样尺寸要求的倒角、倒圆？2、 如何判断刀具半径补偿方向？3、什么是刀具半径补偿？使用刀具半径补偿指令应注意哪些问 题?4、如何确定外轮廓切入、切出方向？课题三
