斜滑块工艺路线工序号工序名称工序内容1备料将毛坯锻成平行六面体，尺寸为124x60x482热处理退火3铣（刨）平面铣（刨）各平面，厚度留磨削余量0.6mm侧面留0.4mm4磨平面磨上下平面，留磨削余量，磨相邻两侧保证垂直5钳工划线划出中心线，中心孔和斜孔线6钻孔钻斜孔，留加工余量1.4mm7线切割用把单边斜滑块和©30的中心孔割出来8镗孔用夹具夹紧两斜滑块，镗©35的中心孔和斜孔，留磨削余量0.4mm9热处理按热处理工艺保证HRC54-5810磨平面磨上下面及两滑块贴合面达要求11孔精加工在坐标磨床上磨中心孔及斜孔，留研磨余量0.02mm12研磨中心孔钳工研磨中心孔达规定技术要求内型心工艺路线工序号工序名称工序内容1备料用热扎圆钢按尺寸©34x185切断2车端面钻中心孔车两端面钻中心孔，保证长度尺寸180mm3车外圆车外圆各部，留磨削余量0.4mm其余达图样尺寸4钻孔钻内型心孔，留镗孔余量0.5mm5镗孔用深孔镗镗内型心的孔达图样要求6检验7热处理按热处理工艺进行，保证HRC54-588研中心孔研©10端中心孔9磨外圆磨©10外圆表面，达技术要求10检验。