排桩支护施工方法排桩支护施工工艺1、施工准备1.1作业人员起重机操作工、钻机操作工、钢筋工、砼工、起重工、普工1.2技术准备1）认真研究工程的地质报告，基础深度，四周的建设环境（建筑物距离、 高度，道路，管沟，地下水情况，地表水情况等等），确定支护的形式针对 建筑基础尺寸确定排桩支护的范围，设计出支护的平面布置图2）了解工程质量要求和施工检测内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误 差，支护坡顶的允许最大变形，对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响 的允许程度等；3）施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力 学特征，包括：天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力 内摩擦角等，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法4）进行排桩设计；编制支护设计组织设计；5）排桩设计：悬臂式支护结构嵌固深度设计值h按公式：dh SE -1.2y h SE 20p pj 0 a ai式中：SE —桩、墙底以上根据（JGJ 120-99建筑基坑支护技术规程）pj3.5节确定的基坑内侧各土层水平抗力标准值e的合力之和；pjkh—合力SE作用点至桩、墙底的距离；p pjSE —桩墙底以上根据本规程第3.4节确定的基坑外侧各土层水平荷载ai标准值e的合力之和；aikh—合力SE作用点至桩、墙底的距离。
a ai1.3 材料准备1）根据施工图纸计算所需材料的数量，提出材料分批进场的日期2）各种材料必须有质保书，并经复试合格方可使用3）排桩所需的钢筋、水泥、黄砂、石子的按照设计要求进料准备1.4 施工机具准备 排桩支护施工：地质钻机、泥浆泵、空气压缩机、注浆泵、混凝土搅拌 机，汽车吊、钢筋切断机、钢筋弯曲机等；1.5 作业条件1）作业场地“三通一平”已经做好；2）前期技术策划工作已经经过审批；3）所有材料已经按时进入现场，可以投入使用；4）所有施工用的机械设备试运行正常，可以投入使用；2、施工方法2.1 工艺流程2.1.1 钻孔施工2.1.1.1 钻孔准备1）场地平整满足钻机铺设轨道要求，修筑进场道路，满足进场汽车、吊 车进出场的要求2）定位放线，按照设计平面布置的方案，进行放线，制定布置方案时要 充分考虑施工工作面的预留3）砌筑排水沟槽，泥浆池和沉清池2.1.1.2 钻孔1）钻孔方案一般有按桩位顺序顺排法和跳桩法，按照现场的土质条件采 取相应的方法，如果现场土质位粘土或塑性较好的土质采用顺排法，此种方 法机械移动少，施工效率较高如现场土质为回填土等松散性土质，成孔易 坍塌成孔不易保成，就采用跳桩法。
2）钻机就位注意轨道平整，保证钻机钻杆垂直向地，防止钻孔偏斜3）钻孔：按设计桩径选择钻头，钻搅出的泥浆及时用泥浆泵抽到泥浆池 中，经过沉清池沉清过滤，将清水通过排水槽排入下水道中2.1.2 洗孔当钻孔钻到设计深度后用清水进行洗孔，洗孔用注浆机将清水从孔底部 注入，使孔内的泥浆全部翻出，用泥浆泵及时将翻出的泥浆抽出，直到清水 翻出说明孔内泥浆已清洗完2.1.3 钢筋笼制作按照设计的要求，在钢筋加工场加工钢筋笼，钢筋笼按照桩身的长度可 一次成型，也可按分段制作，如桩身较长，钢筋笼在安装过程容易变形，采 用分段制作的方法2.1.4 钢筋笼安装桩径较大较长的钢筋笼安装用吊车进行就位安装，钢筋笼较小短的采用人工抬运至钻机旁，由钻机进行安装就位钢筋就位时要注意钢筋笼要竖直，向下放时要轻放，不要碰撞桩壁，使钢筋笼落到孔底2.1.5 安装注浆管 钢筋笼安装后及时将注浆管放置到桩孔内，注意注浆管要落到孔底2.1.6 投放石子 将漏斗口置于垂直上方，对准空口，使石子进入桩孔时呈竖直下落减 少石子碰撞孔壁投放石子时边投放边震动注浆管，使石子不至于堆积卡在 钢筋笼中，造成断桩石子投放要超过孔口2.1.7 注浆注浆料配制按水泥：粉煤灰=1： 7 （重量比）配制，并径充分搅拌。
经 注浆机加压注入桩孔内注浆压力为0.3〜0.5Mpa注浆按照300mm髙度的 向上分段注浆拔管2. 1 . 8灌注桩施工完后，清除灌注草内的泥浆，按照设计进行圈梁施工 圈梁施工首先要破除灌注桩头使钢筋露出足够的锚固长度，然后浇筑垫层， 绑扎圈梁钢筋，并立模板进行圈梁混凝土浇筑2.1.9 圈梁施工完后进行回填土，并留有足够的时间养护待混凝土强度达到设计要求值后方能进行挖土作业2.2 质量标准2.2.1 砼灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值主控1主筋间距±10项目2长度±100一般1钢筋材质检验设计要求项目2箍筋间距±203直径±102.2.2 灌注桩德的平面位置和垂直度的偏差偏差序 成孔方法桩径垂直桩位允许偏差（mm）号允许偏差度允许偏1〜3根、单排桩基条形桩基沿中(mm)差％垂直于中心线方向和群心线方向和群桩基桩基础的边桩础的中间桩1 泥浆D W±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于护壁钻孔1000mm150桩D >±50100+0.01H150+0.01H1000mm2 套管‘ D W-20<170150成孔灌注500mm桩D >100150500mm3 千成孔灌注桩-20<1701504 人工砼护壁+50<170150挖孔桩钢套护+50<50150壁0.52.2.3 混凝土灌注桩质量检验标准目项序号检查项目允许偏差或允许值单位数值控项目主1桩位见5.2表内容2孔深mm+300控项目主3桩身质量检验按桩基检测技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩 桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范般项目1垂直度见5.2表2桩径见5.2表3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15 〜1.204泥浆面标髙（髙于地下水位）m0.5 〜1.05沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmmW50W1506混凝土塌落度：水下灌注干施工mmmm160~22070~1007钢筋笼安装深度Mm±1008混凝土充盈系数>19桩顶标髙mm+30-503、成品保护1）机械挖方挖方时距离支护桩 500mm 的距离有人工清挖。
2）基坑挖好后对暴露出的桩体进行检查，对有露筋、断桩的现象及时修补3）桩间有渗水等现象用注浆的方法及时进行处理4）支护四周不应堆土等重物，施工的车辆、起重机械等要远离支护4、职业安全健康和环境措施4.1 施工过程危害及控制措施表 1 施工过程危害及控制措施表序号危害名称控制措施1基坑坍塌1、对开挖出来的工作面及时进行下步作业，防止未经防护的边坡长时间直接暴露；2、挖出的土堆放处距离边坡要符合要求2触电电动工具安装漏电保护装置3车辆伤害杜绝酒后、无证驾车，现场的施工车辆不能超速行驶4其他伤害酒后进入现场、未正确佩带安全防护用品4.2 环境因素及控制措施表 2 环境因素及控制措施序号环境因素控制措施1固体废弃物和施工垃圾施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒施工垃 圾应由合格消毁，严禁随意消毁2液体废弃物施工污水未经不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经 相关部门批准方可排放3扬尘污染散装水泥要封闭或盖严集中存放，不得露天存放4废弃机油污染施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理4.3 质量记录1）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录、进厂材料复验记录。
2）工序交接检验记录3）隐蔽工程验收记录4）工程检验批检验记录5）分项工程检验记录6）质量检验评定记录7）施工记录。