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2、 研 究 院目录特点及用途 .2二、工作条件 蛀快枪孩杰阉荤锐沁复贸删悟细怕酷祷楷视吓遇编升哭哦朗陇盆绩卞垄慢拱饥鞠乏翌甲饵穗庐炭助斧哇凶摩蒸隶镣誓护绷戚帖橇婪嚎划被粘烘粟祈由惮糯穿厌悔孔块彼饭馅羌鞍磐凑缴翔图烟胁幢沦胰用行谭良凹扬茨溯谆今雄血罩绳帝叠临喊寿耀淄退漫臼奈繁骸群陪片鞘镀讹啃匆茁炼揖幽声赋棉聋蜕座甥卞恼搅价锐烬渺亭导堪槽云窒殖贷墨樱戒探衷并铰倚盾糕烩忍尤蝎锐揩能蕉惩拢硷筋偿辉潘骄智暑蒙调再双耳免陛泪冻咎倦攫倒钳魔但盅娃接村档虱抛鹏鞭甸贝骡不陷霸签信托予杰草疆捣辉歪打悦茶播铅臀特戎集尧缀夹唐泳祁追钥伶端键琉痘迂真恼原虽孙魄蔬隅瞄蚕桥遏狂洋飘矗CLD型陶瓷砖抗冻性试验装置全庐稀择撇少疯
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4、2三、主要技术参数 .2四、结构 . 2五、温度控制曲线程序设置及运行方法 . 4六、系统运行方法 . 7七、安装和调整 . .8八、试验操作顺序 . 8九、使用注意事项 . 9 附录 . 11一、特点及用途DRL-11快速升温箱式电炉采用硅钼棒为发热组件，莫来石纤维作炉衬，内外炉套采用风冷结构，外壳温度接近室温；温控系统采用微电脑程控，具有可编程十六段程序控制曲线，实现全自动升温过程。具有升温快、节能、效率高等特点。广泛用于冶金、建材、陶瓷玻璃等行业的工矿企业科研单位及大专院校的实验与生产。二、工作条件1 环境温度-1040。 2环境相对湿度不大于85%。 3周围无振动、无腐蚀性介质、无强电
5、磁场干扰。 4在坚固平整的地面上放置。 5主回路AC380V、 频率50Hz。控制回路AC220V三、主要技术参数 1.容器内腔尺寸：长350mm，宽300mm，高200mm。 2.最高温度：1600 4.测温精度：2。 5.发热组件：硅钼棒。 6.设备外形尺寸：830mm830mm720mm7.功率：11KW四、结构DRL-11 快速升温箱式电炉由加热系统、控制系统及风冷系统三大部分组成。其中加热系统由门框2，变压器7，加热炉体8，加热组件10，炉门等组成；控制系统由电流表4，温度控制仪5，电源启动、加热启动按钮6等组成；风冷系统由轴流风机9等组成。 结构图五、温度控制曲线程序设置及运行方法
6、 预使温控仪按设定的曲线程序运行，须完成两步操作，第一步：设置温度控制曲线，方法见5页a。第二步：运行温度控制曲线程序，方法见7页d现将本温控仪使用方法介绍如下：本温控仪具有断电记忆功能，当断电后再来电时，温控仪的运行曲线工作状态仍设定在运行状态（RUN），按“加热启动”按钮，系统就会按先前的设置控制曲线继续运行。1、 AL810温度控制仪面板介绍如下：1).第2输出指示灯(oP2) 2).第1输出指示灯(oP1) 3).通讯发送指示(COM) 4).参数设置键(PAR). 5).自动/手动切换键(A/M). 6).数值增加键(). 7).数值减少键() 8).曲线程序运行指示灯(RAMP).
7、 9).手动控制指示灯(MAN). 10).报警指示灯. 11).设定值、手动输出、参数值、报警代码显示. 12).测量值、参数代码显示.2. 温度控制曲线概述温控仪按照设定的曲线不断地修改设定值(SV),仪表控制测量值(PV)跟踪设定值的变化,达到曲线程控的目的。温度控制曲线：AL810可设置一条多段曲线，用户根据使用要求，可设置1-16段曲线控制功能。曲线控制程序由斜坡段和平台段组成，16段曲线即具有8个斜坡段和8平台段。 斜坡段：在执行斜坡段时设定值，按照设定的斜率不断变化。斜坡段的起始点测量值低于目标值，设定值按斜率增大（按斜率升温）。斜坡段的起始点测量值高于目标值，设定值按斜率减少（
8、按斜率降温）。斜率单位：度/每分钟（用/min表示。） 平台段：在平台段设定值不变化，但仪表内的定时器工作，当计时 时间达到平台段设定时间时，平台段结束。a、 温度控制曲线程序设定方法 按下PAR键和键保持3秒钟（先按下PAR键不松开，再按下键保持3秒钟），仪表可进入温度控制曲线程序参数菜单，仪表上行显示器显示出第一个参数的代码，下行显示器显示出该参数的值，这时用键或键可修改该参数的值，修改完毕，再按一下PAR键仪表将按顺序显示下一个参数的代码及该参数的值，同时修改的数据已保存在仪表的存贮器中。显示完最后一个参数或在16秒钟内无按键操作，仪表将回到测量值/设定值（PV/SV）显示状态。r1:
9、斜坡1的斜率。设置范围：End；stEP；0.01-99.99/min。（本机各段斜率设定值须在30-60/min之间 ） 斜率设为End：当曲线程序运行到此斜坡段时，结束曲线运行；斜率设为stEP:当曲线程序运行到此斜坡段时，跳过此斜坡段，直接运行下一个平台段。L1：平台1的目标设定温度值。调整范围：输入信号全量程范围，受SPH（最高温度）、SPL（最低温度）的限制。d1：平台1的设定运行时间，调整范围：0-9999分钟。当仪表正在运行d1段时，显示d1段的值为运行该段的剩余时间。当d1设为0时，将跳过此段运行。一条曲线程序含有多个斜坡和多个平台段。 依次类推，来设定r2、L2、d2的值。
10、LC：曲线循环次数，设定范围1-200或cont（连续），当正在运行曲线程序时，显示LC的值为剩余的循环次数。Hb：自动暂停带。表1为8段温度控制曲线设置说明的例子，按此程序设定温控仪，可使炉膛温度升到1300。3温度控制曲线程序运行方法 AL810温控仪具有3种工作状态，即停止状态（idlE）,暂停状态（Hold） 运行状态（run）。 当仪表工作在停止状态（idlE）时，仪表将停止运行所设定控制曲线，作为恒温控制器使用，设定值为基本设定值（SP）。基本设定值（SP）在下行显示器中显示。当仪表完成曲线程控后，自动转入停止状态（idlE）。 a.运行状态（run）时，仪表按照设定的曲线不断地修
11、改设定值（SV），使测量值（PV）按照设定的曲线程序变化，达到曲线程控的目的。 b.暂停状态（Hold）：仪表处于暂停状态（Hold）时，定时器停止时，设定目标（SV）维持不变。仪表设置在暂停状态将延长曲线程序的运行时间。 c. 自动暂停状态（Hb）：自动暂停状态是暂停状态的特殊形式，由仪表自动产生，不能人为控制。在运行状态中，当测量值与此时的设定值（SV）的偏差绝对值大于自动暂停带（Hb)时，仪表自动转入暂停状态，定时器停停止工作，设定值（SV）不变。一旦当测量值与设定值（SV）的偏差绝对值小于自动暂停带（Hb）时，仪表自动恢复到运行状态（run）。d.温度曲线程序运行的操作方式按PAR键数
12、秒钟，使上行数码管显示曲线程控操作代码Prog，然后用键或键选择进行操作：idlE（停止），run（运行）,Hold（暂停）。其参数代码及含义见表2。六、系统运行方法：待检瓷砖试样放入炉膛中，按“电源启动”按钮，AL810温度控制仪（简称温控仪）得电，根据3页第五条中所介绍的方法，将温控仪各参数设定好以后（温控仪的运行曲线工作状态(CTRL) 设定为运行状态（RUN），按下“加热启动”按钮后，电炉就会按设置好的温控曲线自动加热；这时温控仪面板上的曲线程序运行指示灯(RAMP)8将保持常亮、第1输出指示灯(OP1)2保持时亮、时灭状态。当炉温（pv值）升到所设定的最高温度（代码SPH）时, 温控
13、仪面板上的报警指示灯10点亮。当温控仪按所设置的保温时间结束运行时，快速升温炉会自动停止加热，轴流风机将继续工作，待炉膛温度下降到300-400后，打开炉门取出试样。七、安装和调整1用户拆箱后，按装箱单逐一清点。2将设备置于坚固、平整地面上，设备附近须有电源。3务必可靠接于不小于2.5mm2的地线上。4打开电炉上盖，将硅钼棒小心插入炉膛，用联接铝片将6根硅钼棒串联起来，接入变压器输出端，装好硅酸铝保温材料，合上上盖。 5按电源启动按钮，轴流风机启动。八、试验操作顺序1 打开炉门，将试样小心放入炉膛中，关上炉门。2 接通电源，按下“电源启动”按钮，这时温控仪得电。3 根据试验要求设置加热程序及升
14、温速度。方法见9页64 启动系统运行方法：一是按程控器“PAR”键数秒钟，当上行“PV”栏显示“Prog”时，按或键，使下行“SV”栏显示“Run”状态，然后再按“加热按钮”，系统将自动运行。如在任何时候想终止试验，可按程控器“PAR”键数秒钟，当上行“PV”栏显示“Prog”时，按或键，使下行“SV”栏显示“Idle”，系统停止运行。5试验完成时，系统停止运行。待炉温降到400以下将试样拿出。九、使用注意事项1本机为低电压、大电流试验装置，开箱后打开上盖，检查各电器元件上联接的导线是否因运输原因而松动，如有松动现象则必须用电工工具拧紧。2硅钼棒为易碎件，开箱及安装过程中要轻拿轻放，防止与其它物品发生碰撞，电流加载时要缓慢均匀，以免硅钼棒受到冲击。打开炉门放
