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1、国投曲靖煤炭开发有限公司富源富煤一矿公路工程运煤公路K2+010、K2+240拱型涵洞及箱涵拱涵施工方案编制单位：云南建工路桥有限公司编制日期： 2011年 2 月 16 日编制人： 王 海 勇 目 录一、工程概况：二、施工措施三 、 拱涵施工前的工作四、拱涵施工程序及要求五、设计工程数量六、 质量安全保证措施七 、文明施工和环境保护措施一、工程概况：1、该两道拱型涵洞位于运煤公路K2+010、K2+240处，长度分别为K2+010拱形涵洞全长47.87米。交角90孔径及跨数1-34.5m，填土高度11.86米，该拱形涵洞进水口才用跌水井、一字墙，出水口采用一字墙、送水沟渠采用34.5米盖板涵
2、进行排水，长40.18米，K2+240拱形涵洞全长37.8米。交角90孔径及跨数1-34.5m，填土高度8.84米，该拱形涵洞进出水口采用一字墙、巨型明渠进行排水，该两道拱型涵洞设计坡度为6.0%，K2+240出水口明渠全长30.12米。K2+240拱形涵洞基础底面采用M7.5浆砌片石换填或（煤矸石换填），拱型涵洞基础采用C20片石混凝土浇筑，台身采用C25片石混凝土浇筑，护拱采用C15素混凝土浇筑，主拱圈采用C25素混凝土浇筑。K2+010拱型涵洞基础采用C20片石混凝土浇筑，台身采用C25片石混凝土浇筑，护拱采用C15素混凝土浇筑，主拱圈采用C25素混凝土浇筑。出水口盖板涵基础采用C20片
3、石混凝土浇筑，墙身采用C25片石混凝土浇筑，盖板预制。2地质地貌情况： K2+010拱涵基岩面至涵基面深度有59米以上深，两涵洞相连之间的盖板涵和K2+240拱涵基底全部采用片石或（煤矸石）换填，是小河沟的主河床。二、施工措施 1、K2+010、箱涵及K2+240施工程序是由出水口向进水口进行，先难后易。同时保证其它项目尽早展开。 2、砼采用JZ350搅拌机现场搅拌施工，并确保工程质量、工期达到承诺目标。三 、 拱涵施工前的工作 1、拱涵结构尺寸确定 拱涵的断面结构尺寸由拱顶以上填土厚度而定，其填土厚度为主干道道路中心线的设计高程，K2+010拱涵路面设计高程为1833.800米，K2+220
4、拱涵路面设计高程为1822.060米。2、测量放线： （1)首先放拱涵轴线。直线桩按10m一段，曲线段按5m一段放样。每个里程桩号的地面高程记录着好记录。 (2)、根据结构图的断面宽度再加开挖放坡值，以开挖好的实际土质情况定，开挖深度到中风化岩面现场施工管理人员必须每天作好施工日志。 3、施工前的准备 （1）平一块加工场地最小（100M，铺设30cm厚2-4cm碎石）堆放模板，木枋、架管，抽水机具，75功率抽水机一台（出水口径为75，扬程30m。），2台75污水泵抽水机。 (2)、电源线路设到施工现场，平时要有两个活动配电箱满足现场施工、照明的需要，为了抢工期，夜间作业的照明采用两套镝灯照明现
5、场，此灯具可以灵活转动方向。 （3）、所有进入现场的机具设备，必须先检查试用，有问题的提前处理解决。详机械设备计划表。 (4).安排专人值班抽水，避免抽完水后无人看管而干转烧坏设备，若有人值班而发生事故，项目部应有制度进行处罚。详劳动力计划表。 (5)、电工分两班，巡查现场，即时解决问题。 (6)做好施工人员的技术交底，明确操作程序和安全、质量的预防和保障措施。 (7)、夜班施工人员工班生活提前做好安排。 (8)、有关各方面的规章制度定出来公布于众严格执行。 (9)、片石提前入场堆码，石质要求 达到30MPa以上，边用边进， 片石规格30cm以上50cm以下。(IO)、施工、生活用水主管道为5
6、0mm，从小河道上游接到施工现场。(11) 、工期计划：本工程计划完成时间为62天，从2010年2月15日至 2010年4月18日完成。施工人员见下表：工 程工班数（个）每班人数（人）备 注混凝土工525木工54架子工56其组织机构如下图：施工队长：耿子怀安全员：王 东施工员：姚白洛质检员：尹荣长材料员：胡兴益施工班组主要使用机具和材料：名称规格单位数量备注柴油发电机25KW台1搅拌机350台1水泵1台2抽基础内积渗水插入式振动棒50、75型根4平板式振动器2.5KW台1砂浆搅拌机200L台3台刨台1使用电源电锯Q/15台1使用电源钢管T20螺帽、拉杆、扣件T3原木m350钢模600拱型钢模1
7、88其它工具材料若干 四、拱涵施工程序及要求 1、测量放样：按业主（监理）现场交桩的拱涵轴线、高程基准点以及设计图纸、施工规范的要求进行测量放样，测量放样后请监理检验。 2、基础开挖：在经监理的检验合格下，组织施工工人按测量放线的长度、宽度、深度进行基槽机械开挖、人工配合修整，弃土堆放在监理及业主的指定位置堆放，不得超挖、欠挖，基槽底面应平整、整洁，开挖完成，试验承载力应达到设计要求，若承载力不足须换填片块石或根据具体情况与其它加固方法结合使用，一定在自检合格后请监理验收，进行下一道工序。开挖时从拱涵出口向进口方向进行，为了尽量控制外面的水流入沟槽中，在涵基尺寸外（面积为100M深度为2.5M
8、以上）用大块石挤淤至涵基础高，迎水面用彩条布包裹围堰。把上面的水归槽（搭设双排脚手架，长度为120米，站杆和水平杆D500，）流走，沟槽挖到基岩后，若基岩风化应清除到中风化岩层面上，颜面坡度超过规定时，应凿成台阶，或者剔平；测量槽底高程及平、立面尺寸，计算挖出的体积和换填的需要量，请监理验槽鉴证。 3、浇灌换填砼即时封槽 由于基槽处于原河道，又有地下水和河水的冲刷，因此监理对基槽验收完成后，尽量提前开盘时间问封闭基槽，换填砬顶面高程，现场管理人员要严格掌握宁低勿高，以免造成涵墙基础厚度达不到设计要求。浇筑砼过程中振捣密实，浇至要求高程后表面收平顺，混泥土初凝后应派专人养护。 4、拱涵基础施工
9、由测量人员将涵基中线点放出，并用水泥钉打进作记，施工员根据中线确定基础边线及弹墨线安装模板加固支撑，通过监理验收合格后即可浇砼。1）、浇筑混凝土前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。范本内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。范本如有缝隙，应填塞严密，范本内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。2）、自高处向范本内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：a)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。b)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；c)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。3）、
10、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过表11.6.1-1的规定。表11.6.1-1 混凝土分层浇筑厚度捣实方法浇筑层厚度(mm)用插入式振动器300用附着式振动器300用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时150人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。4）、浇筑混凝土时，用振动器振捣时，应符合下列规定：a)使用插入式振动器时，移动间距
11、不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50l00mm的距离；插入下层混凝土50l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞范本、钢筋及其它预埋件。b)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。c)附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。d)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。5）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表11.
12、6.1-2的规定。当需要超过时应预留施工缝。表11.6.1-2 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)混凝土强度等级气温不高于25气温高于25C30210180C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定。6)、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：A、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：(1)用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa；(2)用人工凿除时，须达到2.5MPa；(3)用风动机凿毛时，须达到10MPa。B、经凿毛处理的混凝土面，应用
13、水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为1020mm的12的水泥砂浆。C、重要部位及有防震要求的混凝土结构；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。D、施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。E、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。F、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。G、结构混凝
14、土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。H、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。I、浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 5、涵台施工方法及要求 测量放线（中线及涵台底线弹墨） 安装模板（见拱涵涵台模板支架构造图） 模板安装时必须是长包短 检查、加固、清洁、冲洗浇C20片石砼基础 加强养护。要求： 、模板采用小型钢模组合，模板支撑系统采用 483.5钢管支撑。并设置12的对拉螺杆外加直径20的PVC套管和平垫，便于取出对拉螺杆 。 、砼分35次浇筑，砼振捣过程中要有木工值班巡回检查、护模，发现拉杆和扣件螺帽是否松动即时拧紧防止爆模。 、砼分层摊铺振捣密实，所用片石不要大于40cm，加片石要求均匀，片石间隙不得小于5cm，片石与模板间距不小于5cm，特别注意片石不能撞击对拉杆。 、 砼浇注方
