操作说明稳态热传递性质测试软件主界面注：该界面中有两个按钮“测试”和“退出”，点取“退出”则返回操作系统界 面，点取“测试”进入“热室内表面界面”热室内表面界面1. 传感器（图中淡黄色圆点），鼠标在上面停留时显示该点位置温度值并能判 定该传感器是否有故障2. 界面切换控件（在界面左边），点取时在各个界面间切换三、冷热室空间界面四、传热系数曲线界面五、温度曲线界面3. 界面中可现实功率和热室平均温度4. 菜单栏（图中上部）：（1）“系统”菜单：点取时出现下拉菜单“手动”“打印”“退出”，点取“手动” 按钮，出现手动界面；点取“打印”按钮，可打印当前界面；点取“退出”按钮 返回主界面2）“测试”菜单：点取时出现“数据设定”“测试”“采样值”“测试记录”“测 试报告”等下拉菜单3）“标定”菜单，点取时 出现“标定实验”和“标定结果”下拉菜单，选取 “标定实验”的“开始”则进行标定实验；选取“标定结果”的“1”或其它可 查看标定结果4）“帮助”菜单，点取时出现“内容”“关于”“说明”等下拉菜单 注：上述中各个界面请参考软件，不在一一列出，在此针对手动界面、数据设定 和标定界面中各项参数作以说明七、手动界面说明：1.空气温度：该值为传感器测得的实际温度加权平均值2. 给定温度：该值为数据设定的预定温度值3. 加热功率：（图中标号 3）该值为功率传感器测得的实际功率值4. 粗大调整功率：（图中标号 1）该值为估计的所消耗功率控制数。
本系统 的控温方法为当温度低于设定温度并且差值大于1 °C时加热器将全功率 加热，当温度低于设定温度并且差值小于1C时加热器将以粗大调整功率 控制数所对应的功率加热5. 调整功率控制数：（图中标号 2）控制数所对应的功率将控制加热功率的 最大值其修改方法为打开 C：\BWXNWT\ZWH.MDB 中参数表，修改 相应的Sq12、Sq22、Sq32其最大值为65535.6. 加热功率修订：双击（图中标号 3）显示零点偏移、量程系数，其中零 点偏移表示测得的加热功率和实际功率的偏差，量程系数表示该示值的倍 率7. 比例：该系数代表温度本次偏差和上一次偏差控制数的增长系数8. 积分：该系数代表实际温度和目标温度偏差控制数的增长系数9. 微分：该系数代表温度变化了和时间的系数10. 给定温度保存：用于保存控制时间11. 传感器检测：用于检测所有传感器工作是否正常12. 其他：见相应的功能说明八.数据设定界面该表格中应特别注意冷热室空气温度、计量箱壁热流系数Ml、试件面积、 采样间隔由于数据设定不小心出现（除上述项外）的设定错误，可打开 C： \BWXNWT\ZWH.MDB 中的测试报告对相应的错误进行修正，该修正不影响测 试结果。
设备调试维护、故障处理及售后服务：（一） 设备调试维护1. 安装试件：在试件框上铺好塑料或胶板，将试件砌好后，晾干在试件的两 侧各均布好 9 个传感器将试件箱推入安装位置，用执手将计量箱和试件框 紧紧连在一起，进行密封处理，然后将防护箱和试件框用夹具连接2. 将外部的连接插头按顺序连好3. 先将控制柜上要是开关打开，再将计算机打开进入到“数据设定”界面，首 先进行“数据设定”将要填充的内容填入到表格中，填好后用“系统”菜单 中的“离开”退出4. 将“系统”菜单打开，点击“测试”中的“开始”就进行试验5. 试验过程中，可以打开“系统”菜单中的“手动”设定试验的时间，设定后 试验就会按照所设定的时间进行6. 试验过程中，不可打开测试箱体7. 实验结束后，打印测试结果及测试报告8. 关闭计算机和控制柜的电源9. 拔开测试箱体的连接插头，分开测试箱体，冷箱的结露水珠用抹布擦干；清 理掉被测试件，准备下一次试验二） 注意事项：l 定期对设备进行维护2. 在做完实验后应将试件箱拉出，将里面的潮气放出3. 禁止在计算机中安装与试验无关的软件4. 如果拆除计算机时，请将与主机连接的数据线做好标记，以便恢复时备用。
三）故障解决方法：1. 计算机：如果计算机由于病毒侵染或认为删除某些文件，造成系统无法 运行，请先恢复系统，重新安装软件2. 电气故障请与我公司售后服务部联系，派专人解决3. 制冷机组应请制冷技术人员维修设备操作人员培训本公司派 1-2 名技术人员对客户进行培训 培训内容：1.讲解设备结果及依据的相关标准2. 软件的操作、试件的安装，试件的测试3. 设备的注意事项及故障处理设备生产周期：正常情况下 3—4周 设备安装调试周期：安装周期为 2 天，调试 4 天 配件及耗材的通用性：设备耗材包括：1、793 中性密封胶2、铝箔胶带3、 橡胶板5 54、 海绵胶条：宽25mm,厚12mm。