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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流中国钢铁工业环保存在的技术难题和解决途径.精品文档.中国钢铁工业环保存在的技术难题和解决途径 （1）焦化厂污染治理（有机废水，煤气氰+H2S） 国内很少有焦化废水完全被处理而全部达标的焦炉，大部分仅处理国家要求的部分指标。 难点： 1）高浓度 2）成分复杂（有机+无机）：难以同时满足要求的所有指标：氨-氮、氰、酚、COD、S、悬浮物等。 3）流量大 解决途径：1）新的焦化工艺 2）新的污水分步处理法 工业生态法（以废治废法：有害但有用的成分不处理，简单处理其他有害成分） （国外：尽量不建焦化厂，直接进口焦碳）（2）烧结厂 SO2和NOx 的防
2、治 全世界烟气脱硫的方案有100多种，但实际在用的很少。 原因：1）烟气中SO2浓度太稀（脱硫效率达不到要求）；2）一次投资和二次运行成本太高（中小型钢铁公司难 承担）；3）维护工作量大等。 我国钢铁厂烧结机有脱硫设备和脱硫措施的很少。城市性钢铁厂首先面临了该问题。 中国目前还没有理想的烧结脱硫脱硝技术（有进口设备用于大型烧结机上）。（3）二恶英（Dioxin)的防治 根据最新履行POPs国际公约SEPA会议，中国从今年11月11日开始就要履行减排二恶英的义务了。 初步统计全国共排放20-30公斤/年的二恶英，钢铁工业排放约2公斤。 （日本：1997：8.1kg，2003：0.4kg） 钢铁工
3、业排放最多二恶英的工序： 烧结：95%，转炉：2.5%， 电炉：2.5% 欧洲、日本排放标准：0.1ng/标米 问题：浓度低、测量贵、治理难、投入多 目前：中国无排放标准，主要靠防（非治）控制： 方法：控制两温区、氧浓度、O/C比、停留时间、 氯含量 （4）尾矿利用 越来越多的尾矿堆积在矿山地区，占用大量土地，压力很大。但目前从技术、经济和环保三方面同时满足要求的技术还很少，且能“吃”掉的尾矿数量很有限。 （5）高炉渣和钢渣的大量高附加值利用 高炉渣有很好的去处：水泥好原料，但目前在一些地区高炉渣量已超过水泥厂的需求，造成了新问题：高炉水渣过剩，出现了与尾矿类似的问题。找到高炉渣高附加值的应用
4、技术已是一急待解决的新课题。 （6）中低温余热和高 甬值高温废热的利用 钢铁厂液态渣的甬值（热的能级）最高，但目前还是大量地浪费了。（7）高温除尘技术（节水、节能、减污、发电等） 因湿法除尘浪费水、浪费热能，增加污水处理费用，国家正鼓励研究高温除尘技术的技术，并已列入国家鼓励研究的课题指南。 目前，已经有试验室的研究结果，但还缺乏进一步试验的支持。希望多方合作，尽快开发出适合我国目前条件的高温除尘技术（干除尘技术）。（8）环保投资问题（9）环保的计量 目前环保方面的气体、液体、固体的流量、含尘、噪音、振频、辐射、光度等计量还有各种技术和非技术问题急需解决，如量大面广的用水量、排水量、各种煤气量等。 计量是过程控制、定量管理和指标比较的最重要基础，计量问题的解决，难处在于管理和投入问题。
