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1、1、 什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？ 焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。 1） 焊接的目的 电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。 密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。 2） 焊接满足的条件： 清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。 加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。 焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。3、 所为外观好的焊接是什么样？
2、a) 焊锡呈弧形流动、粘附性好。（粘附性、焊锡量） b) 焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。（适当的温度） c) 应推测线迹、元件形状。（焊锡量） d) 应无裂痕、针孔等。（不纯物、设计） e) 应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。（烙铁作业时，烙铁的用法）6、 怎样保持基板和铜箔表面的清洁？ a) 不要沾上灰尘、指纹。（潮气和盐分易生锈） b) 不要放在高温、高湿处。（高温、高湿易生锈） c) 不要存放在橡胶袋和纸袋内。（易造成硫化） d) 不要长期存放。（铜箔元件与镀层间相互扩散）11、电烙铁的日常维护和保养 1） 电烙铁在使用前一定要电源线和保护地线是否良好。 2） 烙铁在使用过程中不宜长期空
3、热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。 3） 烙铁不使用时放在烙铁架上，以免烫坏其他物品。 4） 烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电，如温度超过或低于规定范围或漏电应停止使用，每天检测两次并填写记录。 5） 烙铁不用时要关闭电源，拔下插头。 12、焊接作业的顺序 1） 清洁烙铁头。 2） 加热焊接部位用适当的力将烙铁头压在加热的部位。烙铁与铜箔之间角度为40度至60度左右。 3） 供应焊锡先在铜箔与元件的供有点加微量焊锡，为提高导热性，如有管脚的话，再给管脚的切段面加微量焊锡，覆盖即可，目的防止氧化。因为焊锡由 低温向高温流动的性质，所以离烙铁头较远处供给焊锡，如果太近供给的话，那远的地方沾不上
4、焊锡，造成粘附不良。 4） 抽出焊锡。 5） 抽出烙铁烙铁要向右上角抽出。（焊锡没有完全扩散到铜箔的边缘不要移动烙铁） 6） 为了焊接品质，要求烙铁与铜箔面接触时间最多不允许超过3秒。 7） 放烙铁将烙铁头在粘着焊锡的状态下放在烙铁架上。17、焊接作业要求及安全卫生。 1） 要用正确的作业姿势。（胸距桌面一拳头左右，脸与焊接部位最少保持在20CM至30CM的距离。 2） 使用干净的手套、指套。（防止烫伤手指） 3） 焊接完后要洗手。 4） 注意作业台和地面的6S。 5） 作业前要点检静电手腕和烙铁的温度。 6） 清洗海绵和检查海绵有无破损。 7） 检查烙铁头有无破损和松动。 8） 确认烙铁与焊
5、锡是否与工艺指导书一致18、常见的焊接不良项目以及插件造成的不良项目如何修整。 1）焊接不良项目以及修整方法 假焊（虚焊）、漏焊、沙眼（针孔）、拉尖：要用烙铁重新加热到适当温度，注入适量焊锡进行焊接一遍。 连焊：要用烙铁头接触连焊部位的面积大一点，把焊锡用烙铁头沾出来，注意烙铁放置的角度不要太低，以免碰到周围的焊点造成不良。 盲点：如果是焊量多要用烙铁头加热沾出一部分焊锡，如果是元件不到位造成浮起，要根据压件工艺要求把元件修整到位。 堵孔：如果用烙铁头透不开，要用吸锡线把焊锡吸出来，注意不要摔打基板易造成不良。 2）插件不良项目以及修整方法 压件：由元件不到位造成浮起，首先要在元件焊接面加焊锡
6、，然后均匀加热，通过加热使元件焊接面焊锡熔化，用手在下面按住元件使元件到位后加焊锡。 拆件：由元件本身不良或插件不到位造成要拆件，首先要在元件焊接面加焊锡，然后均匀加热，使焊锡熔化用手把元件从基板背面取下来。 加件：由元件漏插或元件本身不良要重新焊接上，要先固定好一个点，再焊接另一个点，如是排插座类很多管脚，要先固定第一个点和最后一个点（先确认元件是否到位），再焊接中间的管脚。目的要求：1.焊接的概念2.焊接工具 2.1电烙铁的功能、构造和工作原理5.2带松香重焊检验法 检验一个焊点虚实真假最可靠的方法就是重新焊一下，用满带松香焊剂、缺少焊锡的烙铁重新熔融焊点，从旁边或下方撤走烙铁，若有虚焊，其焊锡一定都会被强大的表面张力收走，使虚焊处暴露无余。带松香重焊是最可靠的检验方法，同时多用此法还可以积累经验，提高用观察法检查焊点的准确性。
