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1、word电子变压器、电感器生产制造根本知识与工艺规X目的：为使我公司电子变压器，电感器统称变压器生产的管理者，作业者对变压器的生产有个全面了解和统一认识。以期在生产中采用合理的工艺要求和操作手法，提高产品质量、提高工效、节省材料，特制定编写本文。适用X围：本规X只适用于我公司电子变压器的生产中，一般性的工艺要求，对于特殊要求，依图纸规定执行，本文内容只作为参考。生产过程中，如遇有与产品规格书要求不一致处，应以产品规格书为准。变压器的根本工作原理：变压器是一种变换电压的电子原件，故称之为“变压器。它是由铜线绕制的线包和磁性材料构成的铁芯组合而成，是各种电子设备中不可缺少的重要部件之一。变压器的工
2、作原理：当初级线圈加上交复信号后，初级线圈将产生交变磁场。交变磁场通过磁芯铁芯感应到次级线圈上，于是在次级线圈中产生感应电压。该感应电压的频率与初级外加信号一样，而电压值如此取决于次级线圈的匝数多少。输出功率如此决定于外接负载和初级输入信号的功率。因此，正确的设计初、次级线圈的圈数比即可得到需要的次级输出电压值。工作原理如右图所示：Uin:输入电压Uout:次级输出电压N1:初级匝数N2:次级匝数Uout=Vin*N2/N1*(1+K)(K:损耗系数约为5%-10%) 变压器生产中使用的主要材料：变压器生产中使用的材料主要为三类：导电材料、磁性材料和绝缘材料。现分述如下：.1导电材料主要用于绕
3、制线包绕组和隔离，屏蔽，导电材料种类繁多，使用时要注意区分。常用的铜漆包线：铜线外表包裹绝缘漆面称为铜漆包线，简称为铜线或漆包线，使用中除注意其外径外，还要注意区分绝缘层的特性。漆包线分为：A可焊型：即以锡温可以熔化掉漆包层，常用的有：0UEW 1UEW 2UEW使用最多的一种 3UEW从0-3型，其漆包层由厚到薄。 B.不可焊型：即以锡温不能熔化漆层，需以特殊方法，去漆层后焊锡。常用的有： PEW “F PEW “H多用于工作在高温条件下,一般使用较少.PEW“RC.自粘型：即绕制线包后，经过一定处理后绕组可以自行粘连在一起，特殊条件下使用。漆包线的主要种类： 单股漆包铜线：最常用的一种。
4、多股漆包铜线：多用于高频信号下。 丝包铜线单股、多股：多用于要求耐压高，分布电容小条件下。 塑胶铜线：以塑料包裹铜线而成，常用于外电路。 4.1.2 铜箔:主要用于绕组间的高频隔离和变压器的电屏蔽,有时也用铜箔作成带状(铜带)代替铜线绕制线圈用.使用时注意其厚度和宽度应符合规格书要求,铜箔厚度标准单位为mil(英制)lmil=0.025mm.磁性材料主要用于做变压器之铁芯,其类别主要有:铁氧体(FERRITE)磁芯(也称铁芯):铁氧体磁芯是以锰镍等粉状材料烧结而成,其质地坚而脆较易破损,使用时要注意轻拿,轻放.磁芯依其结构形分为: 组合型磁芯:由两局部以上组合而成为一付完整的铁芯,常见的组合型
5、有:A. EE型:由两个E组成一个“日型.B. EI型:由EI各一个组成“日型.C. UU型:由两个U型组成一个“口型.D. POT,RM,PQ型E. 其它 整体型磁芯:主要有:环型(磁环)、方型磁芯、日型磁芯和柱型磁芯。 422铁磁铁芯：硅钢片硅钢片是以硅铁合金板冲剪而成。主要成分为EE型和EI型。还有一种是以带状材卷绕切割而成的CD型、环型铁芯。 这种铁芯是以多片组装而形成铁芯，使用时除注意其外形尺寸符合规格外，还要注意板材的厚度。常用的厚度有和两种,制成变压器后前者的铁损大于后者铁损. 薄膜合金(镍合金):此类材料可用于较高频率的变压器中,以EE或EI型片组成.其特性较娇气,使用中绝对不
6、可敲击或变形.材料:主要用于变压器中的绝缘,如与绕组间绝缘、线包与铁芯间绝缘和引线间的绝缘等。常用的材料主要有：骨架、线架BOBBIN：绕线的框架，用以绝缘绕组和铁芯。骨架多数以电木有些以塑料注塑而成，电木材质较脆，使用时不可摔打，以免破损。绝缘胶带:绝缘胶带是以麦拉带一面涂以粘合剂而成.主要用于层间,组间绝缘和固定,隔离引线.使用时,注意其宽度,厚度需符合规格外,还要注意其颜色,其厚度以英制mil(=0.025mm)为单位.宽度以公制mm为单位.出现破损,穿孔品不能使用.麦拉片是一种无胶透明的麦拉带,主要用于要求抗电能力强的层间,组间绝缘.还用以做为充填铁芯介质气隙之用.使用时注意其厚度,宽
7、度符合规格外,还要注意不能有破损,穿孔等不良.套管:主要用于绕线引线和飞线(不经管架针脚引出的悬浮引线)的绝缘.套管种类繁多,常用的有:PVC套管(各种颜色)、铁氟龙套管透明或乳白色、硅胶套管白色、编织套管和热缩管等。 4绝缘漆:用以浸渍变压器,使之加强绝缘性能和提高防潮能力.主要使用的有凡立水与其它绝缘清漆.使用时注意其品牌、型号与调试比重。5.线包制造工艺规X：骨架的识别与再加工处理:骨架的结构形式与各局部名称:骨架的结构主要有底筒檔墙针脚和脚基构成.常见的形式如如下图所示,分为:立式和卧式.立式和卧式中又分为圆筒形和方筒形两种,另外选择有些其它衍生形状的骨架.骨架针脚排序规如此与脚位确认
8、方法:针脚排序规如此:A. 顺时针排序:这是最常见的排序方法.如图示:以标识点起,按顺时针方向,依次编号;B. “Z(或之)字型排序:以标志起按Z字型排列,如图标;C. 其它种排列方式; 脚位确实认:线圈各绕线的引线,必须按规格书规定的脚位缠线,因此配线前,必须准确确实认脚位.一般骨架多在针脚1(PIN1)处有一标志,最多的标识形式为斜角,如右图脚基上靠近PIN1处有一斜角.也有一种是在脚基靠PIN1处有一沟槽,如如下图.还有一种是在管架其他部位如档墙上有一凸点,对其对应的脚为PIN1脚,如图示:当确定1脚后,按规格书规定排序方式,即可正确找所需要的脚位.如果骨架上没有PIN1标识时,可由管理
9、人员根据骨架上的特征决定,但必须保证同批产品一致.另外还有些骨架已印有位号,可按其位号作业. 5.1.3骨架的再加工: 骨架一般无需加工即可使用,但有些产品之骨架需要再适当加工后才能使用.常遇到的再加工有: 拔脚与栽(插)脚加工:将管架上多余的脚位拔除或剪除,拔脚时必须垂直于脚基方向边微转动边拔,确保骨架不受损坏.如果以剪钳剪除时,必须保证残留局部不能凸出骨架外表0.8mm以上.将骨架缺少的脚位,补插上脚针(栽脚), 栽脚时要用平口钳夹住脚针垂直插入(可带微转),并使之与其他脚针等长,如果手插费力时,可用小锤轻轻敲打.但不可用力过大防止出现脚针弯曲或损坏骨架脚基. 骨架外形尺寸的加工:生产中常
10、遇有外形不符的骨架再加工,便改变宽度,粘合拼凑等加工.此类加工必须确保加工后尺寸对称,保证脚距排距符合规格要求.粘合拼凑的骨架必须平直. 5.2.1绕线方向: 绕线方向即铜线在骨架上缠绕的方向(注意不是骨架旋转方向). 变压器绕向方向必须严格按照设计(即规格书中规定)要求进展作业. 常见的绕线方向主要分为: 底视逆时针,顶视顺时针 底视顺时针,顶视逆时针 图示于如下图 侧视逆时针,侧视顺时针生产中常用的手摇绕线机,如从面对作业者一侧者,其绕线方向均为逆时针,而从另一侧(即远离作业者一面)看均为顺时针.而自动绕线机的绕线方向可以调正,使用时可依据走线方向合理性, 骨架插入模头方向等来确保绕线方向
11、正确.5.2.2绕线方式:铜线的绕法:绕线排列的方式先根据电气特性,结构要求而定,必须遵照执行.常见绕线方式有:A.密绕:绕线整齐排列,每匝间不重叠不留间距,这种方式最常用如如下图左:B.间绕:绕线整齐排列,每匝间留有一样的间距,如上图右: C.并绕:将二条或二条以上铜线同时并列一起绕, 并绕也分为密绕和间绕,如如下图示:D.接续绕法:前一个绕组绕完后,后一个绕组接续前一个绕组所剩的局部绕制,如如下图示: E.其他绕法: 除上述最常用的绕法外,根据特定的要求,还有些其他绕法,如乱绕蜂房式绕法等. 乱绕:即不需整齐排线,随意绕在管架上即可,但要保证根本平整. 蜂房式绕法:需用专用绕线机绕制,此种
12、绕法的管架不需档板.铜箔的绕法: 有些负载电流大的变压器,常以铜带(铜箔)代替铜线绕制绕组,绕制方法一般均为手绕,即一匝一层. 一般的铜带均为无绝缘层处理的.绕制之前或同时必须进展绝缘处理.常用的绝缘处理方法能:A. 胶带包裹法:将铜带的一面与四周包裹绝缘,如如下图示:B.衬垫麦拉片法:以铜带在下,麦拉片在上重叠起同时绕但必须注意:在铜带的始终端,麦拉片必须长出5-10mm以保证可靠绝缘. 5.2.3绕组引线的出线,固定,隔离与缠脚规如此:引线出线规如此: 绕组各引线出0引出.(注意引线的固定和隔离).引线的固定与隔离: 绕组开始,终端引线一般均需要固守,当其直接跨越其他绕线时或被其他绕线跨越
13、时,还要进展隔离.固定的目的是防止引线位移,同时也兼有隔离的作用.线时,也可以无需固定.引线的固定与隔离,一般用规定的胶带实现,常用的方法如下:A. 始端引线的固定.隔离:a. V形固定法:将胶带以V形折叠包住铜线,再将铜线固定在起绕位置.此法多用于起绕点靠骨架档墙(脚基)时具体作业如如下图示:b. 粘贴固定法:以规定的胶带将引线直接粘贴在骨架底筒或层间胶带上固定.并与上跨线隔离.此法多用于起绕点在管架中部时.c. 包裹固定法:以规定的胶带将引线以图示方法包裹后固定在相应位置.此法多用于铜线较粗,要求抗拉力较大时,并能与上跨线隔离,作业方法如如下图所示;d. 贴墙固定法:以规定的胶带将引线贴于
14、档墙上固定引线.此法多用于要求引线贴墙处理时,即可固定引线,又可将引线与后续各层绕线隔离,该胶带粘贴时要将引线全部覆盖,并与骨架档墙齐平.如如下图示;e. 始端引线不需固定的规定:在如下情况下,始端引线可以不以胶带固定:1. 规格书规定时;2. 小型变压器(EI19)以下,且起绕点靠近档墙时.B. 终端引线的固定与隔离:绕组绕到终点时,需固定后直角出线上脚(此过程称为收线).假如其直接跨越其他绕线时,还要进展隔离作业.其固定隔离的方法如下:a. 粘贴固定法:以规定的胶带将绕到终点(最后一匝处)直接粘贴在底筒或前绕线绝缘胶带上固定,当其假如跨越其他绕线时,还要进展隔离处理.此法为常用的方式之一,其具体作业方法如后图所示:左图为正贴固定;中图为斜贴固定;右图为固定加隔离.b. 固定兼隔离法：以规定的胶带斜贴即固定住引线，又将引线将跨越的绕线覆盖隔离。此法是常用方法之一，如果引线跨越的绕线较多，上述方法不能全部覆盖隔离时，需另贴胶带隔离。如如
