《毕业设计论文双滚筒干燥器设计（可编辑）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计论文双滚筒干燥器设计（可编辑）（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 摘 要 滚筒干燥机广泛用于食品、饲料、化工等领域,主要用于干燥粘稠状液态物料。该设备依靠密闭传导的工作原理,不仅节能,而且工艺稳定。由于马铃薯预糊化淀粉、雪花全粉及速溶燕麦营养片的大量需求和生产,预计十三五期间,我国滚筒干燥机总需求量约 600010000 台套生产,并且以每年 15%左右的速度递增。设计性能优良的滚筒干燥机,以完全或部分替代进口同类产品,可为食品和饲料行业提供新技术与装备的支持,促进我国食品和饲料工业的发展。已具备条件:各方面的资料和文献,设备设计的总体方案,每小时生产量。 通过本课题的设计,有助于学生掌握和运用专业知识,锻炼工程设计能力。 关键词:滚筒干燥器 密闭传导 食
2、品行业 新技术Abstract Drum dryer is widely used in food, feed, chemical industry, mainly used for drying viscous liquid material. The device on the working principle, the closed transmission not only energy, but also stable process. Due to the large demand and production of potato pregelatinized starch, p
3、otato flakes and instant oats nutrition tablets, expected old period, the total cylinder dryer demand in China is about 6000 10000 units sets of production, and with an annual increase rate of 15%. Drum dryer design excellent performance, to completely or partly replace imported products, which can
4、provide new technology and equipment support for food and feed industry, promote the development of food and feed industry in china. Has the condition: all aspects of the material and the literature, the overall scheme design of equipment, production per hour. Through this topic design, help student
5、s master and use of professional knowledge, exercise ability of Engineering design. Keywords: drum dryer closed conduction food industry new technology目 录 摘要?1第一章 绪论?21.1滚筒干燥器概述?21.2滚筒干燥过程中的传热与传质?21.3提高滚筒干燥器干燥效果的途径?2第二章 滚筒干燥机滚筒部件设计?31.1干燥器结构参数的计算?31.1.1物料和热量衡算?31.1.2滚筒干燥机干燥面积、滚筒直径、长度确定?41.1.3滚筒干燥器功率
6、的计算?41.1.4传动装置设计?81.1.5滚筒组件的强度与刚度校核?121.1.6刮刀装置计算?201.1.7密封罩及通气管设?251.2结构设计?261.2.1筒体的设计?261.2.2端盖和端轴的结构设计?27设计总结?28致谢?29参考文献?30 第一章 绪论 1.1滚筒干燥器概述 滚筒干燥器是通过转动的滚筒,以热传导的形式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。 滚筒干燥过程的操作过程如下:需干燥处理的酵母预热至60C后,通过泵将料液从底部打入料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动,由于滚筒底部浸料,旋转的烘缸表面便沾涂上一层均匀的酵母乳,烘缸内
7、连续通入水蒸气,加热筒体,由筒壁传热料膜的湿分气化,再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下,再通过刮刀螺旋输送器将干燥产品输送至储存槽内。蒸发除去的湿分,根据其性质可通过排气罩引入相应的处理装置内;一般为水蒸气,可直接由罩顶排气管放至大气中。 滚筒干燥器具有以下优点:(1)操作连续,能够得到均匀的产品;(2)干燥时间短,一般约为7-30s,干燥产品没有处于高温的危险,适合于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热;(3)料浆粘度高或低均能干燥;(4)热效率高;(5)因干燥内不会剩余残留的产品,少量物料也可以干燥;(6)滚筒干燥的操作参数调整范围广,并易于调整;(7)机内易于清理,改变用途容易;(8
8、)废气不带走物料,因此不需用除尘设备等。 1.2滚筒干燥过程中的传热与传质 筒体表面上料膜干燥的基本原理,是基于筒体与料膜传热间壁的热阻,形成温度梯度,筒内的热量传导至料膜,引起料膜内湿分向外转移,当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时,则产生蒸发和扩散作用。滚筒在连续转动的过程中,每转一圈所粘附的料膜,其传热与传质的作用始终由里至外,同一方向地进行。 料膜干燥的全过程,可分为预热、等速和降速三个阶段。干燥作用开始时,膜表面气化,并维持恒定的气化速度。当膜内扩散速度小于表面气化速度时,则进入降速阶段的干燥。随着料膜内湿含量降低,气化速度大幅度下降,降速阶段的干燥时间占总停留时间的80%
9、-98%。 1.3提高滚筒干燥器干燥效果的途径 决定干燥效果的主要因素是料液的干燥性质,工艺操作的控制指标和环境的条件。料液的性质也通常可通过操作条件的改变而使之有利于干燥过程的进行。在控制的操作条件下,最重要的是决定料液与产品的湿含量,滚筒的转速和筒壁温度。要提高滚筒干燥效果,需通过改变料液含湿量,产品湿含量,料液温度,筒内蒸汽压力等手段来实现。 第二章 淀粉干燥的流程 操作流程为:需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质,加热筒体,由筒壁传热使料膜的湿分汽化,再通过刮刀将达到干燥
10、要求的物料刮下,经螺旋输送最后干燥器将成品输至贮槽内,然后进行包装。蒸发除去的湿分,视其性质可通过密闭罩,引入相应的处理装置内;一般为水蒸汽,可直接由罩顶的排气管放至大气中。 第三章 双滚筒干燥机?滚筒部件设计 要求:淀粉干燥前悬浮液固相物含量为30%,干燥后含水量为14%,生产能力为500kg/h,进料料液温度t85C,刮料点的温度t105,供热介子为p0.3Mpa表压饱和水蒸汽 3.1干燥器结构参数的计算 3.1.1物料和热量衡算 干燥器的产品的生产负荷:500kg/h G500kg/h W1-30%70% W14% 蒸发水分量:WG2500933.3 kg/h W?干燥前淀粉的含水量 W?干燥后淀粉的含水量 料液处
