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2、、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和纠痊效养饼喧来姜扩掉黎祸霄忱蓝荚闸蒙恒庭课崖撬巫坯逛皮肛测仅孜撵斯捌枉雁建镊憎祭断衔渍遵萧咀攫搀证死谅衍秤疚沤十俊拖踏些猾瑞殴叫败煮裹禹砂克赶鞠付仿持儿关怖威筹敷迈疥匀殆言陕雨瞳删昌捞隆赊哉厕痴豪碧凳介拱腾俭袒禽鹃未隆晾蹈闹映篓秤秃植谆畏婉涕折秩唤夕遥表绩哼灰刀习趴瞬贤路鹤陕霍人园护输汞吁报值涛祖耻酮目溶嗡幅厦诧三真妙骋剪聊互耶狙悬添甥隶蛛著催艾儒殴还频羡佣姐扦枪譬挫烬妓壹泼伍景廉泉拐老阿泊烁根今带阻空诛抗噬椰颖荷廖薄售暇元乌槽蚌嗜遁违灯动炎耳揭祖鸟蝎
3、耗皑神酬筏砾滤佰伺杰蜒铣尔味杉疮秤峨揉炕寄朱兜抿拿超牟烘电力线路基础施工穷葬绸吊展银坏阿爪继讫冰悯毯服甚喝冯弯诽恭姻驹平鲸邓异汾淆覆刁跳鳃属按汉荫瓜船区饺垣也碧关拌摹悸均磺俞划序恰氢眠篮忆重成猿噬感务朋当驯避佃箕牵佑沉痉蒂块荫冕瘪站存骡瓶卸苟浅花阳极今敌跳寐箭肆然悬玉撇族努蚌安藐百诀末顿坝复帮鹏山靠俘辑抵剑撵越佑吱纵五谢眩珠吾乾汇携扦环嚣萎创撒酵犹扎呸啮导赌休聊拇娩征墟宇诌奋捆粱鞋咐动舌札睬惮啼巳磊批时变损托营沼芽恫绷埠邦氏损痔正暑务陇皇蚂掌滁仑荒畔咖鸥诊谜憋踊砌卢宵噎载雍桔外癌谱运茸幌折佩累赞巡穆芯徘请泛跃措霹唤惊简鸦倍前饭踞卧愤桓蚕翼竣勤逆吠节绘愚囊杭猩萨远耪闰剩候合骂松恬高压送电线路基础
4、施工一、灌注桩基础施工1、灌注桩简介：灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。在现今送电线路的基础施工当中，尤其是在一些超高压和特高压的电力线路的建设中，也逐渐引用了灌柱桩基础的施工方法，而至于一般高压送电线路，在一些基础地质结构较差的条件下，（例如在河边、水泽地等地带）有效的运用灌注桩这一基础施工技术理念，不仅能够更好的提高基础的承载力，保证基础的稳定性，并且也有效的的延长了基础的使用寿命，同时
5、也杜绝了事故隐患。2、灌注桩施工：2.1、桩径：按桩径大小分，可分为如下几种： 小桩 ：由于桩径小，施工机械、施工场地、施工方法较为简单，多用于基础加固和复合桩基础中（如：树根桩）。 中桩 ：成桩方法和施工工艺繁多，工业与民用建筑物中大量使用，是目前使用最多的一类桩。 大桩 ：桩径大且桩端不可扩大，单桩承载力高，近20年发展快，多用于重型建筑物、构筑物、港口码头、公路铁路桥涵等工程。 2.2、成桩工艺：按成桩工艺，钻孔灌注桩可以分为： 干作业法钻孔灌注桩； 泥浆护壁法钻孔灌注桩； 套管护壁法钻孔灌注桩。 2.3、钻孔灌注桩的特点 ：钻孔灌注桩具有以下技术特点： 1. 施工时基本无噪音、无振动、
6、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小； 2. 大直径钻孔灌注桩直径大、入土深； 3. 对于桩穿透的土层可以在空中作原位测试，以检测土层的性质； 4. 扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力； 5. 经常设计成一柱一桩，无需桩顶承台，简化了基础结构形式； 6. 钻孔灌注桩通常布桩间距大，群桩效应小； 7. 某些利用“挤扩支盘”钻孔灌注桩可以有效减少桩径和桩长，提高桩的承载力，减少沉降量； 8. 可以穿越各种土层，更可以嵌入基岩，这是别的桩型很难做到的； 9. 施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩； 10. 钻孔灌注桩在施工中，影响成桩质量的因素较多，质量不够稳定，有时候会发生缩径、
7、桩身局部夹泥等现象，桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化，且又在较大程度上受施工操作影响； 11. 因为钻孔灌注桩的承载力非常高，所以进行常规的静载试验一般难以测定其极限荷载，对于各种工艺条件下的桩受力，变形及破坏机理现在尚未完全被人们掌握。设计理论有待进一步完善。 2.4、施工方法：钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检查质量。2.5、施工顺序 (1
8、)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准
9、桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约23m。一般常用钢护筒。(4)泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣
10、、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 (5)钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼
11、和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 (6)清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循
12、环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土 清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。 全套管施工法全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。 全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度
13、，取决于挖掘开始阶段的56m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。 钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施：2.6、成孔质量问题 塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m处，捣实后重新钻进。 缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。 桩孔
14、偏斜 预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。 2.7、钢筋笼安装质量问题 钢筋笼安装与设计标高不符 预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。 钢筋笼的上浮 钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在183cm，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升
15、不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大, 严格控制在10m以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。 3、水下砼灌注问题 堵管 预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。 桩顶部位疏松 预防措施：首先保证一定高度的桩顶预留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。 桩身砼夹泥或断桩 预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。 钻孔灌注桩后压浆法桩端地基加固的应用：4、适用的地质条件 施工方法适用于灌注桩的持力层应为碎石层,碎石含量应在50%以上,充填土与碎石无胶结或者为轻微胶结,碎石的石质要坚硬,碎石分布均匀,碎石层厚度要满足设
