中华人民共和国国家标准 GB16802-1997 城镇燃气调压器 Town gas pressure regulators 1997年5月28日发布 1997年12月1日实施 国家技术监督局发布GB 16802一1997 前 言本标准为首次制订的国家标准本标准由中华人民共和国建设部提出本标准由建设部技术归口单位中国市政工程华北设计院归口本标准起草单位：中国市政工程华北设计院、上海市煤气公司本标准主要起草人：刘书贞、朱功泽、郑安涛、龙树善、常淑英、苏西臣、邓永泉、吴斐琼、屈庆涛本标准委托中国市政工程华北设计院负责解释中华人民共和国国家标准GB 16802-1997城 镇 燃 气 调 压 器Town gas pressure regulators1 范围 本标准规定了城镇燃气输配系统使用的压力调节器（以下简称调压器）的定义、型谱、代号，技术要求、检测方法以及标志、包装等方面的内容 本标准适用于调节后压的调压器，不适用于调节前压的调压器其介质为进口压力不大于1.6MPa的城镇燃气（瓶装液化石油气除外），使用环境温度为-20~50℃，并应高于燃气的露点温度 本标准所提到的压力值凡未标注者均指表压。
2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB193-81 普通螺纹直径与螺距系列（直径~600mm）GB196-81 普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm）GB197-81 普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）GB977-84 灰铸铁机械性能试验方法GB/T1039-92 塑料力学性能试验方法总则GB1220-92 不锈钢棒GB1222-84 弹簧钢GB1239.4-89 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB1239.5-89 圆柱螺旋弹簧抽样检查GB1527-87 拉制铜管GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4216.4-8410 巴灰铸铁管法兰尺寸GB4216.5-8416 巴灰铸铁管法兰尺寸GB4216.10-84 灰铸铁管法兰及垫片技术要求GB9119.3-88PN1.0MPA（10bar）平面板式平焊钢制管法兰GB9119.4-88PN1.0MPA（10bar）平面板式平焊钢制管法兰GB9119.8-88PN1.0MPA（16bar）平面板式平焊钢制管法兰GB9119.9-88PN1.0MPA（25bar）平面板式平焊钢制管法兰GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件GB744-83 金属镀层和覆盖层质量检验JB/Z88-7 5热带电工产品的电镀JB/Z90-75 热带电工产品的涂漆3 定义 本标准采用下列定义。
3.1 调压器 Pressure resulators 自动调节燃气出口压力，使其稳定在某一压力范围的降压设备3.2 直接作用式调压器 pressure regulators of direct effect way 敏感元件感受的力用于直接驱动调节机构3.3 间接作用式调压器 pressure regulators of Indirect effect way 敏感元件和调节机构的受力元件是相隔分开的，敏感元件所受的力经中间放大环节直到足以驱动调节机构动作3.4 指挥器 pilot regulator 间接作用式调压器中，用于实现自动调节的辅助调节设备3.5 进口压力 inlet Pressure P1 调压器进口处，按规定的测压法所测得的压力值3.6 出口压力 outlet Pressure P2 调压器出口处，按规定的测压法所测得的压力值3.7 最大进口压力 max inlet pressure P1max 在规定的压力范围内，所允许的最高进口压力 最小进口压力 min inlet Pressure P1max 在规定的压力范围内，所允许的最低进口压力值 最大出口压力 max outlet Pressure P2max 在规定的稳压精度范围内所允许的最高出口压力。
最小出口压力 min outlet Pressure P2min 在规定的稳压精度范围内，所允许的最低出口压力值 额定出口压力 nominal outlet Pressure P2n 调压器出口压力在规定范围内的某一选定值 稳压精度 accuracy of Pressure stability δP2 调压器出口压力偏离额定值的偏差与额定出口压力的比值 关闭压力 shutoff Pressure Pb 当调压器流量逐渐减小，其流量等于零时，输出侧所达到稳定的压力值 额定流量 nominal flow rate Qn 在规定的进口压力范围内，当进口压力为Plmin,其出口压力在稳压精度范围内下限值时的流量 静特性曲线 static charecteristic curve 在规定的P1范围内，固定P1为某一值时，P2随流量变化的关系曲线 压力回差 difference of Pressure △Ph 当流量一定时，在规定的Pl范围内升高和降低的往返过程中，同一Pl压力下，所得到两个相应P2值之差 调压器综合流量系数 total flow coefficient of pressure regulator Ks 在额定流量工况下的流量系数。
4 型号编制及基本设计参数4.1 调压器的型号编制应包括下列内容： 调压器用汉语拼音字头RTJ或RTZ表示 调压器产品型号组成及含义：4.1.2.1 型谱中第1、2位表示"燃气调压器"，第3位表示"工作原理"，第4位表示"进口压力级制"，第5位表示"出口压力级制"，第6位表示"公称管径"，第7位表示"连接方式"，第8位表示"改进型号"示例： 产口型号分成两节，中间用"-"隔开 压力级制均应按表1规定的范围确定表1 基本设计参数序号名称及代表符号进口压力级制代号123451进口压力P1MPa0.005＜P≤0.2＜P≤0.4＜P≤0.8＜P≤2出口压力P2MPa出口压力级制代号1223343稳压精度δP2%±15±10±54额定出口压力P2nkPa人工煤气区域楼栋表前20300天然气30300液化气0704005关闭压力PbkPa人工煤气≤2n≤2n≤2n24345天然气≤2n≤2n≤2n36460液化气≤2n84460 公称管径应按附示B（标准的附录）表B1选择，若不符合表B1中规定者亦可按相应数字编制 调压器的工作原理及表示方法a)直接作用式用"Z"表示b)间接作用式用"J"表示c)带安全切断阀用"Q"表示；可填入改进型号框中。
调压器连接形式的一般规定和表示方法 DN≤50mm采用螺纹连接 DN≤50mm采用法兰连接注1 凡符合4.1.3.1、4.1.3.2要求的不予表示2 若不符合4.1.3.1、4.1.3.2要求的加L或F表示 螺纹代号--L、法兰代号--F 调压器的基本设计参数应采用表1中规定数值 调压器的额定流量Qn不应低于附录A（标准的附录）规定公式计算的流量值5 技术要求 一般规定 调压器应进行调压静特性试验，其稳压精度、关闭压力等应符合表1的规定 调压器的压力回差不应大于额定出口压力的3% 调压器应有足够的强度，其壳体应能承爱最大进口压力1.5倍的水压；但不应低于0.2MPa 调压器必须进行气密性试验应夫泄漏 进口侧应采用最大进口压力的所压试验 出口侧应采用Pb的4倍压力试验（中、高压采用1.5倍Pb） 调压器应经久耐用，至少启闭30000次仍能满足技术要求 调压器及指挥器的膜片应进行耐介质腐蚀和低温试验，并能承受0.1MPa的气压 外观要求：调压器的表面涂漆应均匀，色泽一致，无起皮、龟裂、气泡等缺陷 材料及制造要求 调压器的零部件必须采用耐介质腐蚀的材料挂靠，并应符合国家现行的有关标准 金属零部件a）阀体一般采用灰铸铁或铸钢，其性能应符合GB977和GB11352的规定。
b)阀座应采用不锈钢材料，其化学成分及机械性能应符合GB1220的规定C）弹簧应采用碳素弹簧钢丝制造，化学成分应符合GB1222的规定成品检验符合GB1239.4和GB1239.5的规定精度等级不应代于Ⅱ级d)导压管材料应采用紫铜管并应符合GB1527的规定e)某些零件若采用其他材料加工制造时，其机械性能不应低于上述材料机械性能指标，并应达到零件设计要求的技术条件f)所有金属零件的内外表面应平整光洁，无气孔、砂眼、凹陷等缺陷 非金属零件a)膜片、阀垫及其他橡胶件，应采用耐介质腐蚀的腈基橡胶，并用合成纤维加强b)橡胶材料的物理机械性能应符合附录C（标准的附录）的要求c)橡胶膜片表面应平滑，无气泡、缺胶、脱层等缺陷d)塑料制件应坚固耐用，并应符合GB1039的规定 表面处理a)调压器整体表面应采用油漆涂层，其涂层应符合JB/Z90的规定b)调压器的黑色金属零部件均应进行表面处理，应采用金属镀层或氧化处理金属镀层应符合JB/Z88的规定，氧化处理的质量检验应符合CB744的规定 结构要求5.3.1 调压器的结构应保证使用安全，运行可靠，便于维护，指挥器进口应采取过滤措施 调压器指挥器等的呼吸孔应有保护装置。
5.3.3 调压器信号管的内径d不应小于φ8mm，其弯曲半径不应小于3d，折弯后的断面积不庆小于原断面面积的90% 调压器的连接应符合4.1.3的规定，法兰尺寸应符合铸铁、钢制件有关标准规定，螺纹应符合GB193的规定 带法兰的调压器壳体长度应符合附录B表B2的规定 内螺纹连接的调压器壳体长度应符合附录B表B3的规定 城镇燃气调压器的质量分等调压器各项技术指标达到表1规定后，以综合流量系数Ks、压力回差、膜片成品检验、耐久试验、零件加工厂质量、用户意见等指标进行质量分等参见附录F（标准的附录）6 试验方法6.1 一般规定 试验室的温度应为15~30℃，每次试验过程中室温波动应小于±5℃ 相对湿度：45%~85% 大气压力：86~106kPa(860~1060mbar) 检验用介质：一般采用空气，气源压力应大于最大进口压力 检验用仪表可参见附录E（标准的附录） 检验装置的误并不得超过被检测设备基本误差的二分之一6.2.2 检验仪表使用前均应按有关规定校正但必须在使用周期内 外观检查：外观用观察的方法进行检查，并应符合5.1.7的规定 强度试验 将调压器的壳体全部密封，按5.1.3规定进行试验，观测3min不得有泄漏和其他异常。
将待测的膜片带上膜盘，装回原壳体内，在另一面保持不受外力，按5.1.6规定的压力进行试验持续3min，该膜片不得拉出和撕裂。