一、层压机开机前检查1.1清洁层压机，包括入料台、出料台及主体部分，清洁胶板、高温布、加热板;1.2检查设备是否完好，电、气路是否通畅安全二、设备检查2.1按日检表格逐项检查层压机及其附属部件三、层压机开机1.1打开真空泵冷却水1.2打开压缩空气，检查确认电源，打开主机操控面板上的设备电源开关，接错误!未找到引用源通 设备电源此时触摸屏指示灯应为点亮状态如图触摸屏初上电显示该屏幕，该屏幕显示厂家的服务、网址以及邮箱按下开始运行进入工作方 式选择界面四、工作方式选择：（如下图）颤［根国「藏甜||桥缺目祖市燃徵| OTAI渤癫1 瞬 ||噂||桥瞄魏濒工作方式选择界面，该界面可以进行工作方式选择，通过按钮百动、回可以分别进入相应的两种 工作状态，两种工作状态是分别互锁的，只能选择一种工作状态进行工作，选择某一种工作状态后会保 持，直到按下其他工作状态按钮或按下复位按钮才能退出按下工艺参数I、报警参数、设备参数后可以分别进入工艺参数设置界面、报警参数设置界面和设备参数设置界面，此3种界面只有PE、QE才可调整，员工禁止操作1 手动工作方式：（如下图）w.wiaff.r； .- ■显和SO <3 M @@ S居压调压Ng庭 3开界气0顿1® ■命5GGO. 0 5计叶龄I显示E手动运行状态操作方法：<1>按下设备电源开关。
<2>打开热油泵开关，打开加热开关，进行预热<3>选择触摸屏工作方式界面进入工艺参数设置界面然后返回触摸屏工作方式界面，进入手动工作 界面，并进行温度设置<4>温度到达设定值后，按下真空泵开关<5>在手动状态下将上盖打开到位先选择手动工作方式，然后按下复位、启动按钮，手动状态启 动接着按下上室真空和下室充气按钮，待下室真空表由-0.1MPa到0即充气完成后，按下开盖阀门<6>将待压层叠件有秩序的放入层压机<7>按下合盖按钮直到合盖到位，开始手动层压作业过程<8>分别按下上室真空和下室真空，按钮指示灯亮表示上下室开始同时抽真空；此时抽空计时器开 始计时，观察两个表有没有达到真空度：-0.1Mpa<9>抽空计时器显示值到达层压工艺需要的时间后，按下上室充气按钮，指示灯亮，上室处于充气 状态，并将|上室真空按钮弹回，下室真空按钮保持，进入层压状态此时层压计时器和调压计时器同时 开始工作，调压计时器到达手动调压计时器定时参数后，断掉上室充气电磁阀，然后保持当前压力进行 层压过程<10>层压计时器显示值到达层压工艺需要时间后，分别按下上室真空和下室充气，并将上室充气和 下室真空I按钮弹回，按钮指示灯亮表示上室开始抽空，下室开始充气，下室真空回到大气状态后（下室 真空表回到原位）。
<11>按下开盖,按钮指示灯亮，表示处于开盖工作状态，开盖到位后断掉或者按合盖按钮断掉，到 此层压过程完毕<12 >取出层压件，工作完毕注意：按复位按钮将停止整个工作，若要重新开始工作须按启动，重新启动工作状态如果按错状 态可以按返回选择重新选择界面2自动工作方式界面：（如下图）工作枚态显示区计时项目彼定佰fiSBS直空阔1门开言至00 1 2*0上室再至，互，上童无气UE" 一，.，开盂动作◎ 窝盖功作;开盖到位I.'；.-古孟到位◎巨压【0 O 1唐翌宅压|]00 100瞬：源gJEDI叫0他！0® - ©0开上■ ■9 00 t0©1? r ®示虽 通度说耕呈示区盅空■好O 自翊我歪：匚〕：加.加豁，度 5如福由狙座 wM温度值 I…『自动运行状态操作方法：<1>打开设备电源开关<2>打开热油泵开关，打开加热开关<3>选择触摸屏工作方式界面进入工艺参数设置界面然后返回触摸屏工作方式界面，进入手动工作 界面，并进行温度设置具体的参数要求见《作业指导书》<4>温度到达100°后，打开真空泵开关<5>在手动状态下，按照手动运行状态操作方法将上盖打开到位<6>进入自动状态，按复位、启动按钮，激活“自动运行状态”。
<7>按下合盖按钮直到合盖到位，开始空运行在空运行中操作者细心观察仪表的温度指示情况是 否稳定；真空泵运行的振动声响有无异常；油泵的电机声响有无异常；压力表有无异常然后开始做设 备点检，并做好记录<8>空运行1或2轮后，等待台面温度到达设定温度并稳定，进行温度点检<9>在台面上铺置高温布，抬入层叠件，盖上高温布<10 >按下合盖按钮直到合盖到位，层压机自动进行层压作业在层压最先两块层叠件时，必须至少 有一人在注意观察整个层压运行的各个环节是否正常，并仔细观察层压后的情况，如有异常，及时通知 班组长和相关技术人员协调解决<11>层压完毕后层压机自动开盖<12>取出层压件，工作完毕注意：按复位按钮将使整个工作停止，若要重新开始工作必须按启动，重新启动工作状态五、 关机1 所有层叠件层压完成后，保持上盖打开状态，按下真空泵关、加热关按钮，“”按钮，机器停止加热， 做好关机准备2 等待设备工作平台温度降到100°C以下按下、合盖，直至完全盖上后，按下热油泵关按钮，在手 动操作界面，将上、下进入室充气状态，再关闭真空泵，然后反复切换抽真空、充气阀、避免管内有负 压而造成真空泵倒吸；3 在手动操作界面，点击上室真空，|下式充气按钮，上室的真空表的数字变成0.1MPa，下室的真空表 的数字变成0MPa。
4 按下“电源关”，关闭冷却水、压缩空气和总电源六、 紧急开盖系统紧急开合须知当设备正常运行时，因某种原因意外掉电，而此时组件正在设备之中，若不进行及时处理，层压件 将可能被损坏，所以本设备配备了在没有电源的情况下手动打开上盖的紧急开盖装置，此装置必须由专 业人员在必要时才可以使用，严禁随意使用，否则，将可能损害设备，严重者，将使设备无法正常工作七、设备的保养和注意事项1 一个工作日完成后，操作人员需用非金属制品的扁铲或其他硬质材料清理硅橡胶板上的EVA残留（注 意：操作时要用力得当不能将胶板划伤）或加热铝板上附着的污物（EVA残留）及下板周围凹槽内的杂 质，并用吸尘器将层压机内腔清理干净2清理真空泵、空压机表面灰尘、油物时，一定要在停机状态下进行，以防止运转的皮带轮伤及操作者， 清理的同时要对抽空管道连接处进行检查，看是否有松动、堵塞等现象每周清理一次真空泵；每日清 理一次空压机3 每日检查真空泵油量，低于标线及时添加，库存真空泵油不少于一桶，用完及时向制造部组件车间 和工程部通报真空泵电机和泵体之间的传送皮带应不定期的随时检查磨损及时松紧情况，应及时调整 或更换4 单台层压机完成1500次层压循环后更换真空泵油，每六个月彻底清洗真空泵一次，用汽油洗涤。
5 随时观察层压机上盖下方凹槽的压条是否脱落，发现脱落及时恢复原状，否则易压断压条造成漏气 如发现压条严重变形容易造成泻漏气体，发现之后应及时更换6 鉴于真空管道蝶阀的O形密封圈开启频繁，易磨损，单台层压机完成1500次层压循环后或约1个 月时间要及时更换7 层压机硅胶板由于长时间工作在高温环境中容易老化，层压次数不超过1500次，以保证层压质量8 每周一及时放掉油水分离器中贮存的水，若发生真空泵油倒吸至油水分离器，要及时更换或清理； 每周还要对所有的气路管道及连接口进行全面检查，如果发现有严重磨损或漏气现象的应及时通知工程 部更换9 本机正常循环压力一般为0.5Map以内，运行中如发现过高应及时停机检修10层压机上下腔（室）处于真空状态时，应在真空泵启动后然后再打开上下腔（室）真空阀门，否则 会使真空泵油吸进层机11在层机上下腔（室）处于真空状态时，如果要关闭真空泵，应该首先关闭上下腔（室）真空阀门， 否则会使真空泵油反吸进层压机12在层压机上下腔（室）处于真空状态时，严禁开盖操作13重点注意事项：不允许层压机在开机状态未层压板子空运行超过一个小时。