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1、-施工管道安装技术方案施工管道安装技术方案审定：四川油建西气东输中卫黄河跨过工程施工项目部* 年 2 月名目：编制讲明1.施工组织机构图2.施工项目部人员作业班组情形3.工艺安装施工流程图及施工讲明4 桥面结构制作5.桥面结构吊装6.管道安装7.施工安全措施8.应急治理机构9.突发事故应急预案10.施工现场联络项目经理编制讲明：宁夏中卫黄河跨过工程采纳多跨桁架设计，桥墩基础采纳大直径钻孔灌注桩共计 12 座。桥面结构为四榀倒三角钢桁架（位于4# 8#桥墩），上副经理面铺设 1016x26.管道，与黄河东西两岸的埋地管道相连，由于管道安装要紧在距离地面 20 米左右的高空进行，为了保证质量，安全
2、高效的完成管道安装任务特编制此方案。项目办公室 工程管理部技术质量管理部经营管理部 HSE控制部 物资装备部编制依据：中卫黄河跨过设计讲明书西气东输管道跨过工程施工及验收规范西气东输管道中卫黄河跨过水上施工方案1 施工组织机构图图 4.1.1施工组织机构图2 施工项目部人员作业班组情形1项目部人员：序号姓名项目部职务备 注1杨胜金项目经理2孙畅项目部副经理 经营兼任项目治理部部长办主任3徐建民工程治理部部长4赖善金工程治理部副部长兼打算5黄 正技术质量治理部6龚明剑HSE操纵部部长7吴涛供应8王耀项目办成员9王铃铃项目办成员2作业队人员：铆焊班组（ 4 人）1铆 工22电焊工13气焊工1管道安
3、装班组：（30 人）1管工32电焊工43气焊工14电工15防腐工26操作手17钳工18起重工29吊车司机110配合普工143.工艺安装施工流程图龙门架制作高 空 平 台 搭 设及安全防护吊装用地面设施工准备施制安桥面栏杆走道板安装管子吊装跨越管道保温管道安装层安装第一管道吊装就位跨越栏杆走道跨越整体调试清管试压板安装牵引钢绳预制管口预制龙门架安装地貌恢复竣工验收管道施工讲明：1.组焊方法：结合现场实际情形，跨过管道的要紧工作量集中在四榀桁架上，由于每榀桁架 85m 长，因此四榀桁架上的管道集中在第一榀桁架上施焊： 第一，在第一榀桁架上搭设施工作业平台， 然后将 8 根 12m 管子用 50t
4、吊车就位，搭设防风棚等各种安全施工设施设备，在平台上组焊完毕，经无损探伤合格及防腐合格后，在该段管道前端现场抽条制作的1016 变 850 的大小头作牵引头，大小头四周均布四块壁厚20mm，长 250mm，宽 150mm 的钢吊耳与之相焊，另外在东岸8#桥墩后设置高25m 的龙门架（高于8#桥墩），用设在东岸的 20t 卷扬机钢丝绳通过龙门架导向滑轮拉首端的大小头吊耳， 牵引位于第一榀桁架上的 90 多米的管道，待被牵引管道尾端接近 5#墩柱时停止，再同样方法吊 8 根管子上第一榀桁架进行组焊，待探伤防腐合格后，进行第二次牵引，共计 4 次牵引。之后进行桥面管道的保温及各种安装。2.弯头布置：
5、两岸的弯头组焊采纳 50 吨徐工吊车在空中安装，使用 20# 219x6 钢管依靠桥墩墩身搭设 45 钢架管组装平台，搭设相应的安全施工设备后，进行组焊，探伤及防腐合格后进行保温顺桥面设施的安装。见示意图45 架管219 钢管桥墩基础3 高空作业时必须严格遵守HSE 的规定。4 桥面结构制作本跨过桥面结构要紧是桥面栏杆走道板。跨过输气管道安装在滚动支座上，依靠滚动支座支撑， 而桥面栏杆走道板一部分安装在输气管道上（单管墩上部分），一部分安装在钢桁架上（和管道平行） 。因此滚动支座制安、管道安装发送与桥面结构安装应该分开并分类进行，关于前一种形式，即先安装滚动支座，然后在桥墩上安装管道，最后安装
6、桥面结构，关于后一种形式，先安装桁架，再安装支座，然后安装管道和桥面栏杆走道板。滚动支座由专业工厂制作。采纳螺栓和桁架进行连接。桥面走道栏杆采纳标准化、工厂化生产的钢栏杆与走道板，全部采纳压紧螺栓与跨过主体结构安装。桥面钢结构焊接及检查应按西气东输管道跨过工程施工及验收规范Q/SY XQ3-2002 第 9.3 条执行。5 桥面结构吊装在桁架邻近，将预制好的桥面结构运送到指定安装地点，用汽车吊直截了当起吊就位。6 管道安装跨过管道采纳 101626.2 直缝钢管，钢材材质为X70，跨过长度为450m，设计压力为 10.0Mpa，上下桥面结构采纳曲率半径为 6D 的热煨弯头。按照设计结构形式，将
7、跨过管道安装分为跨过管道安装、补偿器安装、上下桥面结构的“ Z”字型管道安装及下桥后两岸埋地管道安装几部分。安装时组对均采纳外对口器，当间隙较大无法用对口器达到要求时，采纳手动葫芦一端与外对口器相连，葫芦的另一端与管桥的钢结构相连，拉动葫芦使其间隙满足组对要求。组焊时管子下部必须有安全网。各工种作业人员必须系安全带。6.1 安装预备按规范和设计要求对运到现场的管道进行逐一检查（制管质量、防腐质量、材质证明书、合格证等） ，完全符合要求后方可使用。6.2 跨过管道安装6.3 补偿器安装6.7.3.1 补偿器位于东西两岸，水平如“Z”字形管道结构，按照设计要求，结合现场施工及管材规格的情形，在两岸
8、转弯处桥墩基础邻近用管材搭设一个简易组焊平台，按照下图尺寸确定其中心组焊长度。焊缝的焊接与检验与跨过要求一样。在以下几点作专门要求：用于补偿器的弯管不得有过烧、裂纹或机械损害等，将由各有关工序操纵。补偿器的弯管尺寸须符合Q/SY XQ3-2002 第 8.2 章的要求，由供应操纵。20m2020m6.4补偿器管道的吊装“Z”字形管道试压完后，利用吊车将“ Z”字形管道吊装就位，按照设计图纸所提供的尺寸进行与其它管段碰口，焊缝焊接与检查要求与跨过管道一样。6.5 东西两岸埋地管道的安装跨过管道安装、补偿器和上、下桥面结构安装完毕之后，按照设计定的走向，在沟内组焊埋地管道，与管线连头。6.6 管道
9、焊接6.6.1 管段焊接跨过管道全长 540m，材质为 X70，规格为 101626.2mm，估量单根管长约为 12m，约 55 个左右现场对接环焊缝。 ，其焊口均按 100%RT（射线）探伤。埋地管道在沟内组焊。管道组对时均采纳外对口器对口。6.6.2 焊接方式按照线路工程的焊接方式， ，拟采纳外对口器对口，逆变焊机，纤维素焊条下向焊打底，林肯 SAE-400 半自动自爱护焊技术填充、盖面。具体焊接请见西气东输 X70 钢管焊接工艺规程。（XQ-WPS-21018）具体的焊接特点：方便灵活，而逆变半自动焊焊接系统轻便、易于搬运，且逆变技术关于远距离供电所产生的焊接电压不稳、掉频适应能力强，可
10、保证良好的焊道层间温度和焊接质量。6.6.2 焊缝返修6.6.2.1 根部缺陷返修1、不阻碍安全的情形下，采纳管内清除焊接缺陷后，采纳上向或下向焊修复根焊道。因为根焊缺陷唯独理想的修复方式确实是管内修复。2、其它情形采纳动力角向磨光机修整焊缝坡口+纤维素焊条上向焊打底+低氢型焊条上向焊填充、盖面组合焊技术修复。执行焊接工艺规程XQ-WPS-21051。6.6.3 焊接要求焊条需具备出厂合格证明书，并在使用前按讲明书的要求进行储存。在使用过程中保持干燥，电焊条的药皮无脱落和明显裂纹。当焊接工艺规程中有要求或环境温度低于5时，对焊口中心两侧各100mm 内的管段进行预热，预热方法应采纳环形火焰加热
11、器使被预热的管段加热平均，预热温度不超过 150，工作温度不低于 100。焊口预热以及层间温度操纵严格执行西气东输焊接工艺规程和严格按照西气东输管道工程焊接施工及验收规范 Q/SY XQ4-2003 执行。为减少残余应力，同一道环焊缝由两个焊工同时进行。管道采纳分层焊接，焊接层数为68 层。两相邻层间焊道的起点位置应错开 30mm 以上，焊接引弧在坡口内进行，严禁在管壁上引弧，层间焊道的引弧应用砂轮磨平。必须在前一道焊层完成后才能进行下一道焊层的焊接。每个口焊完后，应在气流方向上方距焊口 100mm标出施焊焊口的代号，并做好记录。在下列任何一种环境条件下，若无有效防护措施，严禁施焊：雪天、雨天；风速超过 8m/s；相对湿度超过 90%；100%全自动超 Q/SY XQ4-2Q/SY XQ4-2环境温度低于 5。焊缝完成后，应及时进行外观检查，对外观质量不合格者，不得进行无损检测。检查标准按西气东输管道焊接施工及验收规范1 有关规定执行。关于外观检查合格的焊缝，应进行 100%的射线探伤和声波检测，检查标准按西气东输管道焊接施工及验收规范
