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1、给煤机调试安全技术方案风险评估等级：（A）(B) (C)编制：审核：会审：批准：二0一一年七月目 次一 .设备现状及调试 目的二.调试专项内容1.依据2.设备系统简介3.调试内容及验评标准4。组织分工5.使用设备仪器6.调试应具备的条件6.调试步骤三.风险等级评估表四 安全技术措施一、现状及目的220吨锅炉已安装完毕，给煤系统已经完工。DCS远控具备条件。为了了解给煤机工作特性，检验其工作能力是否符合设计标准，以保证锅炉在热态时能够正常运行调整。在锅炉投入运行前必须对给煤机进行调试工作二调试专项内容1、依据1.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）。1.2火电工程调整试运质
2、量检验及评定标准。1.3给煤机生产厂家使用说明书。1.4锅炉厂锅炉安装使用说明书及图纸。2、设备系统简介锅炉配备四台全封闭秤重耐压式皮带给煤机，具有变频调速功能以调整给煤量，给煤机配套就地控制柜，可以实现就地和远程DCS操作并显示给煤量。给煤机带跑偏、断煤、堵煤和超温报警和联锁。粒度合格的原煤先贮存在炉前的原煤仓内，在炉前16000mm给煤机平台上分别经四台给煤机接给煤管，经破碎后的燃煤由送煤风和播煤风送入燃烧室。给煤量的多少通过给煤机控制。在溜煤管上设有波形膨胀节，以解决给煤机与炉膛之间的膨胀。皮带称重给煤机4台唐山锅炉厂供输送量：5-30t/h变频调速输送距离单位mmL1=10425（两台
3、） , L2=10500 (两台)带控制柜皮带电机： 3.0kW ， 380 V清扫电机： 1.5kW ， 380 V3、调试内容及验评标准3.1调试内容 3.1.1给煤机空载试验3.1.2给煤机核定试验3.1.3给煤机启、停试验3.1.4给煤机出力标定3.2验评标准 3.2.1给煤机远方、就地启停正常、安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确和可靠；3.2.2给煤机连续运行8小时以上，电机运行平稳,无漏油现象。皮带运行平稳,无跑偏现象。无晃动和异常现象；3.2.3给煤机出力标定数据与核定试验数据应基本相符。4、组织分工4.1调试小组、安装建设单位、应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。4
4、.2安装建设单位应组织好检修人员并配齐相应工具，做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。4.3生产厂家负责试验的指导、监督、技术交底工作。4.4热电厂应配备合格的运行人员，精心操作，并定期对设备进行巡视，填写报表。保卫、消防人员上岗值班。4.5调试技术人员负责组织试验指导、监督、技术交底工作，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。5、应具备的条件5.1给煤系统按设计施工完毕。原煤仓、给煤机、管道各处的杂物彻底清扫干净；外部有碍工作的障碍物，全部清除。5.2转动机械电机单体试转完毕，空载电流，温升均符合运行规定，并与机械连接完毕，安全防护罩装设牢固。5.3各转
5、动机械基础固定牢靠，紧固件无松动；机械的旋转和移动部分，已注入合格的润滑油（脂），标志油位的地方清晰可见。5.4引风机、一次风机、二次风机均试转完毕，给煤机密封风系统管道吹扫干净，并经通风检查合格。5.5转动的皮带、清扫链不偏斜，链轮中心对正，张力调整适中。5.6系统布置的仪表测点、指示信号等热工装置，齐全好用，进入集控的信号反馈正确。5.7工作现场所有照明要有足够的亮度，事故照明电源可靠；走梯、平台、栏杆焊接牢固。5.8附近没有易燃、易爆物品，消防设施齐全，存放地点明显；消防水系统可以投入使用。5.9试验的配合人员到位，备好调整、检修工具。5.10有合适的通讯联络手段。5.11值班人员已经考
6、核，具备上岗条件。5.12建设、安装、监理、调试、生产厂家等有关人员到场。6、调试步骤6.1V30001J/K/L/M（给煤机）空载试验6.1.1 V30001J/K/L/M（给煤机）密封试验将给煤机进、出口插板关闭，启动B30001D(一次风机)，投入密封风，检查轴端、机体外壳、连接法兰等结合部位，无泄漏（给煤机密封试验应和锅炉冷态通风试验同时进行）。6.1.2V30001J/K/L/M（给煤机）空载启、停试验在就地控制盘先依次点动试转（给煤机），检查其旋转方向、启动与返回电流指示正常。再次进行带机械试转启动，检查清扫刮板及链条等无硬性刮碰现象；依次增减WIC30107-1、WIC30107
7、-2、WIC30107-3、WIC30107-4（给煤机转速），检查电机、减速机、转动轴承温升正常，振动值在允许范围内，空载运行2个小时。6.1.3报警、联锁保护试验事故按钮停机：依次启动V30001 J/K/L/M（给煤机）后，就地手按事故按钮，造成跳闸并发出跳闸报警信号；给煤机出口电动门关闭MFT跳闸：模拟炉膛灭火保护信号，运行中的V30001J/K/L/M（给煤机）立即发生跳闸，并发出故障报警信号 给煤机断煤报警：模拟给煤机断煤信号，DCS及就地控制柜发出断煤信号声光报警。给煤机超温报警：模拟给煤机超温信号，DCS及就地控制柜发出断煤信号声光报警。并停给煤机，关闭该给煤机出口阀门给煤机堵
8、煤报警模：拟给煤机堵煤信号，DCS及就地控制柜发出断煤信号声光报警。并停给煤机。 给煤机跑偏报警：拟给煤机跑偏信号，DCS及就地控制柜发出断煤信号声光报警。6.2称重给煤机核定试验6.2.1利用厂家提供的标准重块，加载到V30001J/K/L/M（给煤机）。6.2.2依次启动V30001J/K/L/M（给煤机），分别给出输出量的20%、40%、60%、80%、100%，测定其各点实际转速；6.2.3根据皮带上存煤体积，分别计算出不同转速下的给煤量，绘制出输出指令下对应的煤量关系曲线。6.3给煤机出力标定6.3.1在炉膛内架设临时照明，准备计量镑、彩条布、编织袋（或塑料桶）和铁锨等工具。6.3.
9、2在炉膛给煤机落煤口处铺设一块彩条布，然后依次启动V30001J/K/L/M（给煤机），在煤粒进入落煤管开始计时，数分钟后停止给煤机，将彩条布上的煤取出。6.3.3然后将煤进行称重，算出每台给煤机实际给煤量（t/h）6.4给煤机系统试验逻辑功能6.4.1启动允许条件6.4.1.1无MFT信号；6.4.1.2给煤机密封风压力正常。6.4.2启动控制顺序6.4.2.1 V30001A/B/C给煤机就地控制开关置于远方位置；6.4.2.2发出启动给煤机指令；6.4.2.3 HS30110D开启。(给煤机出口电动阀) 6.4.2.4调整给煤机转速6.4.3停止控制顺序6.4.3.1给煤机就地开关均处于
10、远方控制位置；6.4.3.2发出停止给煤机指令；6.4.3.3给煤机出口电动门HS30110D关闭6.4.3.4给煤机出现断煤、堵煤、皮带跑偏、超温时，联动停运，给煤机出口电动门关闭；三、风险评估等级表工作危害分析（JHA记录表单位： 工作岗位： 工作任务： 日期： 序号工作步骤潜在危险主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1给煤机试验前的检查碰伤人身伤害穿戴好劳保用品11112给煤机空载实验设备的损坏电机烧毁1.严格按照安全技术方案操作2.操作人员取得安全作业证11113给煤机密封试验无无无1114给煤机计量标定实验1.重物伤害2、摔伤3.窒息4.设备损坏人身伤害、设备的损坏1.加
11、强安全教育。2.严格执行各种票证制度3.严格操作制度和巡回检查制度111分析人：朱焕青四、安全技术措施4.1给煤机及其系统试运行，应在设备制造厂家的指导下，按着设备厂家使用说明书和有关规定执行。4.2运行操作人员应熟知设备和系统的结构及运行特性，及相关规定。4.3检修设备时，应联系停机停电作好的安全措施后，才允许工作。4.4安全消防设施齐全，照明充足。无妨碍试运的障碍物及易燃、易爆物品。4.5试运期间，应有专人监护设备，盘上有专人负责操作，未经许可不得随意启、停给煤机运行。4.6在进行给煤机出力标定工作时，引风机、一、二次风机电源应除，炉膛内其他工作应停止进行。4.7试验中如发生事故，及时通知调试人员并按应急救援方案要求处理。4.8做好调试记录。
