LD电动单梁移装施工方案

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资源描述

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1、 施工方案编号: (填设备代码)LD型3吨电动单梁起重机及钢结构移装(拆卸、防腐、运输、安装)施工方案编制: 批准: 日期: 建 设 单 位:广深铁路股份公司广州北车辆段施 工 单 位 :河南省晟源起重机械有限公司 特种设备安装维修许可证编号:TS3441068-2014 第一部分:项目概况一、 广深铁路股份公司广州北车辆段邀请我公司投标“广北站修3吨单梁起重机搬至韶关东站修”项目,该项目需办理设备原拆迁地的注销及设备安装地区的报装、报检及使用登记证的工作。需对起重机及钢结构、承重钢结及各附属配件构拆除;需对起重机及钢结构的主梁、端梁、电动葫芦进行防腐处理,需对起重机及钢结构承重钢结构防腐处理

2、;需运输至项目安装目的地;需精心安装、调试,直至验收合格,交付使用。起重机及钢结构之前,须对设备进行全面的检查检修。为确保起重机及钢结构移装(拆卸、防腐、运输、安装)工程的质量、安全、进度,按现行有关起重设备安装工程施工及验收的国家标准、规范并结合建设方的意见,特制订本方案。二、 根据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范的规定,本移装(拆卸、防腐、运输、安装)施工方案所指起重设备的移装(拆卸、防腐、运输、安装)是从设备拆缷起到重新安装试运转合格工程验收为止。重新安装工程的试运转包括空负荷、静负荷试验和动负荷试验;通过试验,测量起重机及钢结构的跨中上拱度、水平旁弯和静刚度,确保各项

3、参数符合标准规定,从而避免重新投入运行后的人员或设备事故。三、 本方案所指起重设备是指:设 备 名 称: 电动单梁起重机 规 格 型 号:LD3 设 备 代 码:41701033620111685 产 品 编 号:110620180 制 造 单 位:河南省晟源起重机械有限公司 制造许可证编号:TS2410336-2012 制造完成日期:2011年06月28日 使 用 单 位:广州北车辆段韶关东站修 移装合同编号: 设备主要结构参数:(见下页) 产品技术特性主要参数和用途额定起重量3t跨度m整机工作级别A3起升高度 m大车基距 2.5 m小车轨距 m下降深度 m主钩左右极限位置818.5/129

4、1 mm最大轮压 kN整机重量t防爆等级整机功率6.5kW用途多用于机械制造、机械装配及仓库等场所主要结构型式主体结构型式箱形式防爆型式操纵方式地操吊具型式吊钩工作机构主要特性起升机构起升速度倍率2电机型号/数量ZD132-4/1台速度8m/min功率4.5 kW相应最大起重量3t制动器型号/数量工作级别M3制动力矩 49.03N.m减速器型号 传动比69卷筒直径260 mm定滑轮直径钢丝绳型号13-637+NF 大/小车轮直径300/130mm大车运行机构速度20 m/min功率20.8kW工作级别M3制动器型号/数量ZDY121-4/2台电机型号/数量ZDY121-4/2台制动力矩28.3

5、4N.m减速机型号LD(A)型驱动装置传动比58.78大车车轮踏面直径270 mm适应轨道P18P24主要参数和用途小车运行机构速度20m/min功率/转速0.4kW/1380r/min工作级别M3制动器型号/数量ZDY112-4/1台电机型号/数量ZDY112-4/1台制动力矩4.41N.m减速器型号传动比28.2小车车轮踏面直径130mm小车轨道28B工字钢适用工作环境电源电压380V风压非工作风压频率50Hz工作风压环境温度-20C 40C吊钩部位辐射温度依据标准设计标准GB3811-2008整机制造标准JB/T1306-2008备注: 受力结构件材料序号主要受力结构件材料基本情况结构件

6、名称结构件号材料标准号材料牌号材料规格材料制造单位材料标志制造日期备注1工字钢GB700Q235-B28B莱芜钢铁Y074-1221808.01.012斜盖板GB700Q235-B5邯钢集团6A05143308.063U型槽GB700Q235-B5邯钢集团6A05143308.06序号材料力学性能弯曲试验抗拉强度Rm(N/mm2)屈服强度Re(N/mm2)断后伸长率A(%)冲击试验(V)硬度弯曲高度弯心直径温度()冲击吸收功(J)146033527272435340302734353403027序号材料化学成分CMnSiPS10.150.570.190.0180.02520.1200.3400

7、.1400.0130.00730.1200.3400.1400.0130.0074 主要零部件序号零部件名称型号规格制造单位制造日期产品编号备注1电动机ZDY121-4-0.8kWZDY121-4-0.8kW2减速器LD(A)型驱动装置LD(A)型驱动装置3车轮300安全保护装置序号装置名称型号规格制造单位制造日期型式试验合格证号备注1缓冲器1001002限位开关LX10-11出厂检验报告(一)整机检查序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注1起重量标志和安全警示标志 2材料主要受力结构件材料3绝缘防磁等材料4焊接质量焊缝外观5焊接无损检测6主要受力结构件7工作机构8操纵机构9主要零部件钢丝绳

8、及其固定10吊具11滑轮12高强度螺栓副13摩擦部件润滑装置14线路、管路15液压、气动系统16走台和栏杆17司机室18电气和控制系统防护等级19遥控装置20导线、电缆21电气保护22电源进线、隔离开关23非自动复位应急断电开关24电气室25电磁吸盘的接线26安全保护和防护装置制动器(停止器)27起重量限制器28高度限位器29下降极限位置装置30大、小车限位器、缓冲器、止档装置31超速保护装置32连锁保护装置33隔热、降温措施34运动零部件防护措施35抗风、防风装置36检修吊笼或者平台37各机构力和力矩限制装置(二)主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注1 基本尺寸跨度

9、(mm) S10,2S10, 2【2+0.1(s-10)】2大车基距 (mm)3m,3mm3mm, 1/10003小车轨距 (mm) 24桥架上拱度 (mm)(0.9-1.4)S/10005主梁水平方向的弯曲 (mm) S/20006以装车轮的基点的对角线差 (mm)5mm7小车轨道接头高低差 (mm) 1mm8小车轨道同一截面高低差 (mm)0.015K9小车轨道侧向直线度 (mm)6mm10大/小车车轮的水平偏斜 (tg)-0.0005tg0.001711小车轨距极限偏差 (mm)2,6,212主梁腹板的局部平面度 (mm)受压区0.7受拉区1.213主要零部件吊钩开口度 (mm)14卷筒端部凸缘高度 (mm)15铜壁壁厚 (mm)16滑轮轮槽壁厚 (mm)17轮槽底部直径 (mm)18

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