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1、湄渝高速公路莆田段A12标 人工挖孔桩施工方案湄洲湾至重庆高速公路莆田段（萩芦至五星段）A12合同段人工挖孔桩施工方案编制：审核：审批： 2013年1月1日目录1、编制说明与依据51.1编制说明51.2编制依据51.3施工总体目标62、工程概况62.1工程概况62.2工程地质与水文地质条件73、施工方案83.1总体方案83.2工程投入主要施工机械、设备及进场计划93.3劳动力安排计划93.4工期安排104、施工准备104.1组织准备104.2场地准备104.3材料准备114.4技术准备115、工程施工测量125.1施工测量要求125.2施工测量放样125.3平面控制测量135.4高程控制测量1
2、35.5主要测量仪器设备135.6测量质量保证措施136、人工挖孔灌注桩施工146.1施工方法146.2挖掘146.3支撑护壁156.4排水166.5终孔检查166.6钢筋骨架176.7 砼灌注206.8挖孔灌注桩施工工艺流程框图217、挖孔桩质量保证措施217.1质量目标217.2质量保证体系217.3质量保证措施227.4质量体系主要要素控制237.5保证工程质量的质量体系（后附）258、安全保证措施258.1管理保证措施258.2施工安全措施268.3爆破施工安全措施288.4雨季施工安全措施358.5夜间施工安全措施368.6防缺氧及有害气体措施378.7防挖孔坠落事故措施378.8安
3、全用电措施388.9机械使用安全措施398.10人工挖孔桩存在的安全事故408.11安全事故发生的原因408.12人工挖孔安全管理408.13安全事故紧急处理预备措施428.14安全保证体系（后附）479、工期保证措施479.1进度保证措施479.2机构迅速成立及时到位489.3施工组织不断优化489.4施工调度高效运转489.5安排好雨季施工499.6加强机械设备管理499.7组织保证措施499.8现场计划执行保证509.9坚持技术交底制度5010、文明施工及环境保护措施5110.1文明施工措施5110.2环保措施5110.3环境保护体系551、编制说明与依据1.1编制说明我公司从施工方案，
4、人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们将会将本工程列为本项目的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。在施工中，我们将以安全、优质、高效、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按2013年4月5日2014年2月10日304天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，创建安全文明的施工模范工地
5、。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明、环保施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑，突出了科学性、适应性和针对性。1.2编制依据（1）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；（2）公路工程技术标准（JTGB01-2003）；（3）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）；（4）湄洲湾至重庆高速公路莆田段施工设计图；（5）招标文件及技术规范。1.3施工总体目标1.工程质量：一次验收合格并通过备案，保证资料齐全完整。2.
6、工程进度：实现工期计划节点要求的304天内工期完工。3.安全生产：防止重伤，杜绝伤亡，做好防火、防洪措施。4.文明施工：文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场地、场貌达到一流水平。5、环境保护：在施工全过程严格控制孔渣及火工品的排弃，杜绝在规定地点外乱弃乱倒，严格执行环保制度，做到绿色施工。6.成本控制：通过优化方案，使总工程投入物资设备、劳动力最少，通过成本分析、控制管理，使本工程最大限度盈利，合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的。2、工程概况2.1工程概况A12合同段起点（桩号YK84+129，ZK84+119.793），位于游洋镇沽州村，线路延古溪布设，路线全长5.559公里
7、（以右线计）。本合同段主线桥梁1546.85米/3座，沽州1号、2号桥、横顺大桥；五星枢纽互通一处，与沈海复线莆田段T型交叉，有A匝道、C匝道桥共计两座。其中主线桥梁桩基共204根，采用人工挖孔施工，最长桩长为26米。表2.1：人工挖孔桩工程数量表桩径（m）沽州1#大桥沽州2#大桥横顺大桥小计根数米数（m）根数米数（m）根数米数（m）根数米数（m）1.58678671.8162541632366638643224382.52031544697.52.236723.52440220317801442.52.534702.534702.5小计1182129.540725466982043552.5
8、2.2工程地质与水文地质条件2.2.1工程地质条件该段地质情况从孔柱状图上显示，地下岩层多为微风化晶屑熔结凝灰岩、中风化晶屑熔结凝灰岩、砂土状强风化晶屑熔结凝灰岩。2.2.2水文地质条件路线场址区穿越侵蚀剥蚀低丘陵、残坡积台地、冲洪积谷地、盆地等地貌单元。按地下水的赋存条件、水理性质及水力特征分为第四系冲洪积层孔隙水、基岩风化层孔隙、裂隙水和基岩构造（节理裂隙、破碎带）裂隙水三种类型。降雨是本区地下水的主要补给来源，地下水动态受季节性影响明显，洪水期，河水补给地下水，地下水位抬高，枯水期、平水期则地下水补给河水。合同段区域内地表水系较发育。主要为萩芦溪水，溪流流向由西北向东南，溪宽约5-10m
9、。经勘探成果表明，区段内地表水、地下水对混凝土无腐蚀性。2.2.3气候气象情况本项目区域常年温热湿润，有短暂冬季，属亚热带海洋性气候区。年最低气温为1月份，平均711，极端最低气温-3.5。年最高气温为7月份，平均2329，极端最高温39.4。年平均降水量9001600mm，分布不均，多集中在春夏两季。尤其是夏季，常受台风袭击，雨量变化大，或造成洪涝灾害，或发生夏秋干旱。3、施工方案3.1总体方案3.1.1概述1、根据桥梁桩基础施工平面布情况，按桥梁座数将现场分为3个施工段，分别为沽州1#大桥、沽州2#大桥、横顺大桥。2、沽州1#大桥施工段人工挖孔桩拟安排10个施工班组；沽州2#大桥和横顺大桥
10、各安排5个施工班组。每架4人，负责4个孔桩施工。钢筋骨架统一在钢筋场制作，板车运送至施工点，汽车吊采用两点吊装的方式吊放入孔内。3、灌桩混凝土拌和站集中拌合，砼运输车运至施工现场。护壁混凝土采用人工现场搅拌。4、护壁模板采用拼装式模板，便于装拆和倒运。5、微风化晶屑熔结凝灰岩采用爆破掘进，中风化晶屑熔结凝灰岩采用风镐或爆破掘进，强风化晶屑熔结凝灰岩石采用风镐掘进。 6、施工期间，在各个施工点分别设置纵横互相贯通的排水沟，汇通经沉淀后再排到河流。如出水量较大，则采用潜水泵抽水。7、桩孔内应有足够的照明、通风、排气设施，同时配有逃生安全爬梯，孔口设立安全围栏和警示牌，并设置应急警报装置，以确保能及
11、时接收井下人员危险信号。挖孔时经常检查孔内有害气体浓度（如瓦斯、CO2、等），当有害气体浓度接近或超过环境空气质量标准规定值时，必须采取有力措施加强通风。3.2工程投入主要施工机械、设备及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量计划进场时间施工用途备注1挖孔桩模板定型模20套2013.3.30支护壁2绞架/20台2013.3.30吊运土石方3砼搅拌机DY-4005台20133.30搅拌护壁砼4切断机GQ40-510台2013.3.30钢筋加工5电焊机BX1-30010台2013.3.30钢筋焊接6空压机2.8L20台2013.3.30打凿坚实层7潜水泵QX1010台2013.3.30桩孔排水8插
12、入式振动器ZN5020套2013.12.30砼振捣9砼拌合站120站1座2013.3.30孔桩砼供应10砼罐车8m8辆2013.3.30砼运输3.3劳动力安排计划成孔组钢筋组砼施工组杂工后勤沽州1#大桥40201231沽州2#大桥20621横顺大桥206213.4工期安排依据业主工期要求，结合本项目总体施工组织计划，人工挖孔灌注桩计划于2013年4月5日开始施工，2014年2月9日全部完成，历时304天，以确保总体施工进度。4、施工准备施工准备工作的基本内容，包括组织准备、场地准备、材料准备、技术准备、资源准备、场外协调工作准备及试验准备等。这些工作，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过
13、程中进行；4.1组织准备4.1.1、劳动力资源准备根据本标段的规模和特点，为确保工期，对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位，对进场的施工人员进行安全、质量、施工技术交底。现场分别设置成孔组、钢筋组、砼施工组、杂工及后勤等几个专业施工组。4.1.2机械设备准备根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。详见附表3.2：工程投入主要施工机械设备情况及进场计划。4.2场地准备（1）施工前做好与临近居民的协调工作，主动与有关部门联系，既方便施工又不影响地方利益。（1）主动与当地水电部门、及运管部门联系，以保证能正常的用水用电，且能满足道路的畅通。 （3）试验准备试验室负
14、责对工程所需各种原材料取样试验，经监理工程师签认后进行各种标号的砼配合比、钢筋及其它材料试验，符合要求并经监理确认后用于工程施工。（4）提前做好挖孔桩施工平台，平整场地要以施工中用到的最大机械为参考，进场前调查清楚坡面危石、浮土，坡面有坍塌或裂缝者应加设必要的防护，铲除松软的土层并夯实。4.3材料准备4.3材料要求（1）砂：当地中细砂，细度模数不大于0.9，含泥量不大于3，有害物质不大于1；（2）水泥：使用32.5级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及实验报告；（3）碎石：10-30mm，为坚硬无风化、无裂痕的岩石，附近石场采购或自行加工。（4）混凝土：拌和站集中拌和混凝土，砼运输车运至施工现场。4.3.2合
