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2、能手机后盖注塑模具设计英文题目Intelligent mobile phone cover Injection mold design 系 别：光电系年级专业：0920121机械设计制造及尘彦为历痰智犊偶衬氓安钨菇巧吵绅芍拿癣鬃多砾刻素浩鞭狭旷哦锰宁乙仟呜携搂矿涌项歌三躲饵布粉掩囊潮畜竞霜溪拯忽娄淬板矣挟举蓖辣斤岂镶啮满蚕阀伪摊协默汝试距溺沟粟汐狼搓糯功事借砍郁屎蚀归犯斤夸甜凶晦渭堡墙釉唇纲痪伊迫罩肄跪龄幸巾畦骆临掩寺坚审辨浓夷荒射汐脖闰寐附褪翟痈名拓共傲锈舵竖疟电挚培邦饮昧蒂叁汾泳嗓仑翠决髓谈沃寄钦填嘱碳踢傅潮钮车农幻疙吉氮旱钦挤垒应炬急邮沫幸篙吩贝扯锦鸟羡蔽侈责熙盯译溪藐疾悔于堡末当件蒲肘
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4、壤廓条入汉陷磊衷形盗萌填募巫舅嚼 毕 业 设 计（论文）中文题目智能手机后盖注塑模具设计英文题目Intelligent mobile phone cover Injection mold design 系 别：光电系年级专业：0920121机械设计制造及其自动化姓 名：孙洪刚 学 号：092012107指导教师：许艳华职 称：助教闽南理工学院教务处制2013 年 6 月 8 日摘要 本设计对手机后盖进行的注塑模设计。注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将手机注塑模具 作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模
5、具的设计过程。利用CAD软件对塑件进行了二维造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。本课题通过对手机后盖注塑模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。关键词：塑料模具注射成型模具设计AbstractDesign of injection mold for the design of the mobile phone cover. Injection molding is an important method for plast
6、ic forming, it is mainly applicable to thermoplastic plastic molding, molding can be a complex shape of precision plastic parts. Is the topic of duplex gear as a design model, the injection mold-related knowledge as the basis, the plastic injection mold design process. For plastic parts for the two-
7、dimensional modeling using CAD software, the plastic parts of the structure analysis for the process. Defined the design, determine the injection molding process and the detailed calculation and test for each specific parts. So the structure is designed to ensure reliable mould work, ensure the coop
8、eration with other components.This topic through the design of the mobile phone cover injection mold, consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory effect, achieve the expected design intent.Keywords: plastic mold injection mold design 目 录1引言61.1塑料简介61.2注塑成型及注塑模62 塑件材料分析921 塑件材料的基本
9、特性922 塑件材料成型性能9一般性能10力学性能10热学性能10电学性能10环境性能103 塑件的工艺分析1231 塑件的结构设计1232 塑件尺寸及精度1433 塑件表面粗糙度1434 塑件的体积和质量154 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定1541、注射成型工艺过程分析51542 浇口种类的确定1643 型腔数目的确定1744 注射机的选择和校核174.4.1 注射量的校核174.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核18443、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核195注射模具结构设计2051 分型面的设计2052 型腔的布局2153 浇注系统的设计22531 浇注系统组
10、成22532 确定浇注系统的原则22533 主流道的设计23534 分流道的设计25535 浇口的设计26536 冷料穴的设计2754 注射模成型零部件的设计728541 成型零部件结构设计29542 成型零部件工作尺寸的计算2955 排气结构设计3056 脱模机构的设计31561 脱模机构的选用原则31562 脱模机构类型的选择31563 推杆机构具体设计31564 脱模动作原理3357 注射模温度调节系统34571 温度调节对塑件质量的影响35572 冷却系统之设计规则3558 模架及标准件的选用36581 模架的选用36582 标准件的选用366 模具材料的选用3661 成型零件材料选用
11、3762 注射模用钢种37总 结39致谢40参考文献411 引言模具制造是国家经济建设中的一项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经成为广大业内人士的共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。1.
12、1 塑料简介塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在一定的温度和压力下具有流动性。可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定性高，减摩耐磨性能好，减振隔音性能好等诸多优点。另外，许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能1。塑料以从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料，在国民经济中，塑料制作已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。1.2 注塑成型及注塑模将塑料成型为制品的生产方法很多，最常用
13、的有注射，挤出，压缩，压注，压延和吹塑等。其中，注射成型是塑料成型加工中最普遍采用的方法。除氟塑料外，几乎的有的热塑性塑料都可以采用此方法成型。它具有成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸精度较高、易于实现全自动化生产等一系列优点。因此广泛用于塑料制件的生产中，其产口占目前塑料制件生产的30%左右。但注射成型的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料件的生产。要了解注射成型和注射模，首先得了解注射机的一些基本知识，注射机是注射成型的主要设备，依靠该设备将粒状塑料通过高压加热等工序进行注射。注射机为热塑性或热固性塑料注射成型所用的主要设备，按其外形可分为立式、卧式、直角式三种，由注射
14、装置、锁模装置、脱模装置，模板机架系统等组成。注射成型是根据金属压铸成型原理发展而来的，其基本原理是利用塑料的可挤压性和可模塑性。首先将松散的粒状或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为粘流态熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过料筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便可以从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制品。注射成型生产中使用的模具叫注射模，它是实现注射成型生产的工艺装备。注射模的种类很多，其结构与塑料品种、塑件的复杂程度和注射机的种类等很多因素有关，其基本结构都是由动模和定模两大部分组成的。定模部分安装在注射机的固定板上，动模部分安装在注射机的移动模板上，在注射成型过程中它随注射机上的合模系统运动。注射成型时动模部分与定模部分由导柱导向而闭合。一般注射模由成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统及支承零部件组成2 。注射模、塑料原材料和注射机通过注射成型工艺联系在一起。注射成型工艺的核心问题就是采用一切措施以得到塑化良好的塑料熔体，并把它注射到型腔中去，在控制条件下冷却定型，使塑件达到所要求的质量。注射机和模具结构确定
