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1、LONGXIN龙芯柔性电路板有限公司DongGuan Long Xin FPC Co.,Ltd.装配工艺规程内部受控文件严禁私自以任何形式全部或部分复制姓名部门职位签名日期拟制陶兴平工艺部主管审核陶兴平工艺部主管刘森制造部主管陶兴平品质部主管批准李松海总经办董事修改履历版次修改原因文件名作成日期修改人A.0新规作成LX-MEI-TD-0122011-07-01陶兴平作业指导书编号LX-MEI-TD-012版次A.2 页3/5生效日2011-07-01名称装配工艺规程1. 目的：1.1本规程确立装配工艺，满足其生产品质要求；1.2本规程为生产、品质、工艺等有关人员提供操作和监控的依据。2. 适用
2、范围：适用于本公司装配工序的作业控制。3. 使用的材料、设备、工具：过塑机（或贴膜机）、熨斗、电烙铁、剪刀、钢片夹具、加热垫板、保护片、酒精、丙酮、无尘 布、手指套、3M胶、热固胶，FR-4、PI、PET、钢片、弹片等。4. 原理：将辅材（FR4、PI、钢片、胶纸等）加工到产品上，以满足客户的要求。5. 作业方法与流程工艺流程：接板一按要求补强一首件检验0K量产一检査一转入下工序5.1.作业前准备：5.1.1根据流程卡的要求及工程图纸，准备好所需辅料和待加工的产品，及要用的相关工具等；5.1.2在作业前先将作业区域的工作台面和相关工具、辅料、等用酒精沾无尘布清洁干净；5.1.3作业前戴好手指套
3、；5.1.4对于无胶基材需用酒精清洁产品和辅料方可作业。5.2贴3M胶、热固胶、FR-4、PI、PET的作业规范：5.2.1作业前先看清楚流程卡、图纸，并确定产品所需要加工作业的面是L1面还是L2面；5.2.2若正面（L1面）需加工作业，则正面（L1面）朝上放置，若背面（L2面）需加工作业，则背面 （L2面）朝上放置；5.2.3贴胶产品先在作业台面上放置一张白纸或垫片，将贴胶的产品需贴胶面向上放置白纸或垫片上 作业；5.2.4贴PET的产品先将桌面底灯打开，垫上一张白纸，将产品待加工面向上放置白纸上作业；5.2.5贴FR-4、PI产品先将用熨斗将加热垫板加热后把产品待贴面向上放置加热板上进行作
4、业；5.2.6依据流程卡、图纸把需加工的辅料离型纸撕开，贴胶对准产品上的“A”线或丝印框标识线进行作业指导书编号LX-MEI-TD-012版次A.2 页4/5生效日2011-07-01名称装配工艺规程加工，贴FR-4、PI、PET等对准产品上的“S”线进行作业；5.2.7对准标识线贴胶或贴FR-4、PI等时，应用手指边压边贴，使胶紧粘板面，热固胶贴完后要过过塑机（或贴膜机）滚压；5.2.8对准标识线贴PET时，应用手先固定点一头，再点中间，最后点另一头，然后用过塑机（或贴膜机）滚压；5.2.9对整板贴胶、PET或较大面积贴胶时，要先贴一边再过过塑机（或贴膜机）滚压逐步撕开胶纸至 贴完，随时注意
5、检查有无气泡残留、皱折等现象，若有则需及时处理；5.2.10对压敏胶类的补强或贴胶，补强或贴胶后用过塑机（或贴膜机）滚压一次，参数:压力4-7kg/cm2, 温度：常温至70C，速度：1-3M/分钟，如有冷压需要的产品可将板送层压工序作业，冷压参 数按层压作业文件中要求执行；5.2.11对贴热固胶类的产品，贴完后用过塑机（或贴膜机）滚压一次，滚压参数：压力4-7kg/cm2，温 度：100-120C，速度：1-3M/分钟，初步固定后，将板转外形工序作业；5.2.12每贴一款型号产品第一张进行首检，贴FR-4、PI、钢片等需层压一张后测量厚度做首检，每贴 完一张进行自检；5.2.13检查：按装配
6、工序的检查标准进行检查。5.3贴钢片作业规范：5.3.1贴钢片产品，需经外形冲切后才能进行加工作业；5.3.2作业前准备好所需要的钢片、加热垫板、夹具、熨斗和电烙铁，并清洁干净；5.3.3将外形后产品上的热固胶纸和废料全部撕掉；5.3.4摄像头类产品贴钢片，用夹具作业，用电烙铁初步固定后，将板送层压工序作业；5.3.5模组板产品贴钢片，先将加热垫板加热，再将产品放置到加热垫板上，手工单PCS作业，用熨 斗初步固定后，将板送层压工序作业。5.4出线端对折加工作业：5.4.1需对折的产品，经外形冲切完成后才可进行加工作业；5.4.2戴好手指套，依单体图反折作业，作业前先折1pcs检查尺寸是否符合图
7、纸要求，手指有无断裂， 如有品质问题立即向现场负责人反应；5.4.3将冲切完成后去除折部分背胶离形纸后，才进行对折作业。作业指导书编号LX-MEI-TD-012版次A.2页5/5生效日2011-07-01名称装配工艺规程5.5反折作业规范：5.5.1戴上指套将冲切成形后的半成品单片取于左手，线路反面（即贴有3M胶面朝前）用右手拇指及 食指将贴有3M胶部分先沿底线对挤线路反折后平整再松开。6. 品质及注意事项：6.1作业前先确定所用辅料（胶、FR-4、PI、钢片等）的与流程卡、图纸上要求相符，检查其厚度、 颜色等；6.2贴胶、贴FR-4、PI、手工贴钢片的产品公差按土0.15mm控制，补强、胶的
8、位置只要在S或A线的 线宽范围内均为合格；6.3每贴完1PNL检查有无漏贴、贴偏、补强不良、尺寸不符、异物、颜色不一、贴PI时熨斗划痕等 不良状况，如有需及时报告处理；6.4补强上有孔要求的产品注意不能有孔破现象，如摄像头产品贴钢片等不能有孔破现象，钢片不能 有划伤，烙铁不能烫到银油上；6.5产品有厚度要求时，须测量首件合格，作业完毕进行抽检合格后才能下转；6.6转运：合格的产品须用周转箱或托盘转运，数量1-2LOT （以不超出周转箱或托盘高度为准）；6.7贴PI、FR-4垫板上覆盖膜保护片每月更换一次，贴热固胶垫板两个月更换一次；6.8作业过程中随时保持作业台面的干净，发现异物、脏污等及时清洁干净；6.9操作时均应戴指套，严禁触摸胶面；6.10作业前核对工程图纸或标准样品，不可用错材料；6.11对露出线路板边缘以外的补强板应剪去，以免板子互相粘连；6.12使用过塑机（或贴膜机）滚压前，须先用无尘布将过塑机（或贴膜机）滚轮及工作面清洁干净；6.13作业过程中出现异常情况或有疑难问题向当班组长、主管/工程师或工艺人员反映；6.14将剩余物料进行标识写名：物料名称、型号、规格及开料日期，确保物料在有效期内使用并用托 盘单独存放，过期物料报废处理（PI补强有效期为三个月）；6.15环境要求：温度22C5C，湿度5510%。7. 相关记录：滚压作业记录表日常点检表
