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1、华创C1C7厂房工程 砌体施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工方案2四、砌体构造措施7五、施工方法及要求13六、施工质量注意事项16七、质量要求及验收规范18八、安全文明施工21一、编制依据1、华创C1C7工程施工图纸2、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20113、蒸压加气混凝土砌块应用技术规程GB11968-20084、建筑施工组织设计规范GB/T50202-20095、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、建筑材料放射性核素限量GB6566通用硅酸盐水泥GB175-2007建筑用砂GB/T14684混凝土用水JGJ63民用建筑工程室内环境污染控制
2、规范GB503257、中华人民共和国建设工程质量管理条例8、广州市城乡建设委员会建筑工程管理局相关文件二、工程概况华创C1C7厂房工程是广州市华创动漫产业园有限公司开发的厂房项目。该项目位于广州市番禺区石碁镇金山村。本工程规划建筑物为2栋厂房，地上4层，建筑高度22.45m，总建筑面积14364m2。三、施工方案1、技术准备1.1、墙体材料：填充墙材料：0.00以上外墙及防火分区隔墙均采用200厚加气混凝土砌块A5.0，容重700kg/m3，加气混凝土砌块专用砂浆，粘结强度0.2Mpa,强度为M5.0，外墙、分户墙及楼梯隔墙厚200mm，电梯隔墙厚240mm，以M5.0砂浆砌筑，（设计不祥，意
3、思为MU10见地下部分）详见平面图纸。1.2、配合比应在原材料复验合格后委托相关试验室出具配合比通知单。1.3、植筋:圈梁、过梁拉接筋、钢筋需与混凝土结构相连接的按设计均预留，如采取植筋的方法，植筋深度为15d；250 mm，构造柱钢筋采取预留如被破坏采取植筋方法，植筋深度为15d；250 mm。1.4、垂直运输：砌块垂直方向运输采用2台升降机运送砌块来保证施工需要。2、材料准备：2.1、加气混凝土砌块，砌块高度均为200，长度均为600，宽度根据墙厚而定为200。应按有关要求进行复检合格后方可使用。2.1.1、运输砌块的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输，而且运输应有良好的绑扎措施，装卸要
4、避免碰撞。2.1.2、砌块堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨排水措施。码垛时应按不同规格分类，码放整齐，堆放高度不宜超过2m。2.1.3、砌块进场必须附有出厂质量证明书及产品性能检测报告，并经现场外观检查合格后方可卸车。同时应在监理监督下取样复检，出具报告合格后，方可使用。加气混凝土块的允许尺寸偏差及外观要求 表-1项 目指 标优等品（A）一等品（B）合格品（C）尺寸允许偏差长度lmm446高度h234宽度d234缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于，mm100，200掉角的最大、最小尺寸不得同时大于，mm70，30平面弯曲最大处尺寸不得大于，mm5完整面不得少于一个大面裂 纹a、贯穿一面二
5、棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂不允许b、任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2c、贯穿一面二棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的或断裂1/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm30表面疏松、层裂不允许2.2、水泥砖2.3、砌筑砂浆：2.3.1砂浆等级：加气混凝土砌块专用砂浆M5.02.3.2原材水泥:水泥库房应防雨防潮，下部离地最少300mm以上，水泥下部应铺油布或3mm钢板隔潮，堆垛高度不得超过12袋，堆放时间从出厂起不得超过3个月，使用时应做到先入库的先用。不同品种的水泥不得混合使用。（水泥的取样：水泥采用P032.5水泥，以同一水泥厂家、同品种、同标号、同时到场的水泥
6、200吨为一取样单位，取样应有代表性，可以连续取，也可从20个以上不同部位取等量的样品，总量至少为12kg），经检测合格后方可使用。砂：使用前均应在监理监督下取样复检，合格后方可使用。砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过5%；堆放地点底部应硬化且比周围略高，至少应有3边围挡，防止雨淋冲走，遇大雨时应用油布覆盖防止冲散流失。（砂的取样：本工程为中砂并应用5mm孔径过筛，不得含有杂物，取样应在现场进行，先将取样部位表层铲掉，然后在不同部位取大致相等的8份试样组成1组试样（约10kg），取样批不得超过400。）2.3.3拌制用水采用自来水（可以不复验）。3、机具准备3.1、砂浆
7、搅拌机4台、磅秤4台、小斗车、手推车、泥刀、灰桶、铁锹、钢丝网筛、钢尺、钢锯、施工线等常用工具；3.2、搅拌机应设在指定部位，有专用电箱，同时应设有沉淀池，清理冲洗搅拌机的水应入沉淀池沉淀后方可排入专用排水道。禁止将各种用水直接排入下水道。3.3、搅拌机部位应设有防雨棚，砌筑砂浆配合比应挂牌设置。3.4、各种计量器具有检测合格证，确保计量准确，并且每天施工前均应调试是否符合要求。3.5、搅拌机用电设施、楼层施工用电等均应有专职电工按规范规定要求布置。4、作业条件：4.1、将施工部位的基层清理干净。4.2、根据图纸尺寸弹好墙体的控制线，定好各转角及门窗洞口的边线。同时利用长钢尺与水准仪将将建筑楼
8、面的1M控制线弹在墙或柱子上。施测复验完毕后，及时办理预检手续。4.3、据图纸植好墙体拉接筋（见植筋施工工艺）。4.4、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层，表面标高是否合适，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。4.5、门、窗洞一侧或两侧采用53115240规格的水泥砖进行砌筑，现场应及早准备。5、 植筋施工工艺 定位钻孔清孔钢筋下料、端部除锈结构胶配制植筋、固化、保护检验 5.1、定位：现场技术人员根据施工图纸及规范标出需要植筋的位置。5.2、钻孔：根据规范要求钢筋植筋钻孔深度15d；250mm。5.3、清孔：在植筋之前将孔用空气压缩机清理干净请监理（甲方
9、）验收合格后、再进行植筋。5.4、钢筋下料：钢筋下料严格按规范要求执行、下完后端部应除进行锈。5.5、结构胶配制：按设计配合比由专业人员进行结构胶配制。5.5、植筋、固化、保护：严格按规范要求进行植筋、植筋完成后进行保护、24小时内不允许松动钢筋。四、砌体构造措施1、构造柱：1.1、构造柱应在以下部位设置：1.1.1悬挑构件端部的填充墙;1.1.2女儿墙构造柱间距不大于3m;1.1.3长度大于5m的填充墙中部，端部，且其构造柱间距应满足不大于5米。1.1.4阳台拐角处加设构造柱，女儿墙每隔3m设构造柱。1.2、构造柱的砼强度等级为C20，竖筋为410，箍筋为6200。 施工时应先砌墙后浇柱，构
10、造柱断面如左图示：构造柱钢筋与混凝土结构连接采取植筋的方法（植筋长度15d;250），上下植筋，中部采用50%错开搭接。1.3、墙体与构造柱连接：墙体与构造柱相交处均设置马牙槎，最窄处宽度为200*墙厚，设置时应先退后进，构造柱内拉接筋应贯通： 构造柱与墙体连接2、圈梁（QL）构造：2.1 圈梁应在以下部位设置：2.1.1 结构设计特殊要求设置部位见相应结构平面图;2.1.2外墙无门墙洞口时，墙体半高处沿墙全长贯通；有窗时沿窗台处全长贯通；2.1.3内墙如高度大于4m时，填充墙中部或门窗洞口顶部通长设置；3、砌体与混凝土墙或柱结合处设26500拉接筋，全墙通长，末端应弯直钩3cm，设置方法如下
11、图示。拉接筋与混凝土结构连接采取植筋的方法（植筋长度15d）。拉接筋第一排距地200，往上：砌块每3块设置一排。4、砌体墙中的门窗洞及设备孔洞，其洞顶均需设置过梁，钢筋两端各伸入支座275，具体如下。 5、门窗框与墙体连接处固定做法：5.1每个门洞两侧采用53115240规格的水泥砖预制块进行砌筑。5.2窗垛与框固定处设：53115240规格的水泥砖预制块,固定间距应600,排砖时可适当调整预埋块位置,但应符合要求。设置方法：上下各1块，中间均分，门、窗高2米每侧设3块；2米门、窗高2.5米每侧设4块 。 6、为避免设备预留洞下部产生45角的斜裂缝，凡宽度300mm的设备预留洞口，及窗台板下或
12、窗台板下第一块灰逢内设置36钢筋（长度为洞宽+1000）。7、窗台构造：窗台压顶采取120mm厚C20钢筋混凝土，内配二级钢410、分布筋6150，两端伸入构造柱或每端入砌体、柱内300，浇筑时并向外做20高斜坡以利于散水。两侧遇墙柱时，其窗台压顶钢筋应贯通设置并锚入两端暗柱或剪力墙内3008、墙底部构造：加气混凝土砌块底部应用砌筑水泥砖200高，放置第一道水平拉结筋。9、应先派人将柱结构施工中留下的对拉螺栓眼用干硬性1：3水泥砂浆提前分两次进行填塞密实，同时应将混凝土墙面提前进行基层清理及抹灰工作。10、墙体留洞与封堵：墙体砌筑留洞待砌体完毕后抹灰前用C20细石砼填实。五、施工方法及要求1、
13、施工工艺流程 定位放线预埋拉接筋（植筋）基层清理找平排（立皮数杆） 砌筑顶砖2、主要施工方法2.1、墙体砌筑前应先在现场试排列，排列的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；若整块长度300，其搭接长度不小于块长的1/2（搭接长度不够时，设置拉接筋）。2.2、砌筑前2天，应向砌块适量浇水，砌筑当天应向砌筑面再浇一次，以水浸入面内深度810mm为宜。（处于冬季负温施工时不得浇水，但可适当加大砂浆稠度）2.3、砌块垂直灰缝宽度以20mm为宜，水平灰缝厚度可根据墙体高度确定，以15mm为宜。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满，每次砌筑高度不得超过1.5米，日砌筑高度不宜大于2.8米。2.4、
14、砌筑前应于墙边或端头根据水平线立好皮数杆，砌块应按皮数杆拉线砌筑。2.5、正式施工砌筑前应根据标高进行底部找平，高差在2cm内时可采用1：3水泥砂浆找平；高差大于2cm时应采用C20细石混凝土找平；另外底部应用水泥砖砌筑，高度为20cm。2.6、切锯砌块时，要用专门的工具加工，不得用斧或瓦刀随意砍剁。2.7、砌筑砂浆必须用机械搅合均匀，砂浆稠度一般为70100mm，随搅随用，且一般应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应在3h内使用完毕。2.8、灰缝控制：砌筑铺浆长度一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次性摆平找正。如铺浆后未能及时放置砌块，砂浆失出塑性，则应铲出砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其它有效方法，但禁止用水冲缝灌浆。根据气温及砂浆凝结情况及时用14圆钢沟缝，同时用竹扫把将墙面清扫干净，砌体应随砌随勾缝，可用18的钢筋外加PVC20 将灰缝勾成深 13mm 的凹缝。2.9、砌块排列应可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砌体。局部需要镶嵌部位也应分散、对称布置，以使砌体受力均匀。2.10、纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌并做到灰缝饱满。2.11、砌体与混凝土墙、柱
