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1、XXXX 集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法中国 XXXX 集团有限公司中国 XXXX 集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法第一章 总 则第一条 为切实做好中国XXXX集团有限公司（以下简称 “集团公司”）煤化工装置性能考核与标定工作，确保工作过程 规范、有序，结果真实有效，提升集团公司煤化工项目科技创 新、工程建设和运行水平，结合公司实际，制订本办法。第二条 性能考核是指投料试车产出合格产品后，对装置进 行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自 控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。化工装置技术标定是指按照规定的方法和程序，对化工装 置生产过程
2、的生产能力、工艺参数、物料质量、技术经济指标 进行系统性评定的技术活动。第三条 本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企 业（以下简称各企业。）第二章 职责与分工第四条 集团公司职责：1组织装置技术标定，会同公司有关部门、企业等共同实 施；2参与装置性能考核，协助完成考核工作。第五条 企业职责：1组织装置性能考核，会同集团公司相关部门、设计、总承包或施工、监理等单位，组成考核工作组，全面安排考核工 作；2企业是标定工作实施的责任主体，在集团公司组织下开 展装置标定的全面工作。第三章 装置性能考核与技术标定管理第六条 性能考核与装置技术标定的主要内容： 1装置生产能力；2原料、燃料及动力消耗
3、； 3主要工艺指标；4产品质量； 5自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况； 6机电设备的运行状况；7“三废”排放达标情况； 8环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度； 9技术或商务上规定要考核的其他项目。第七条 性能考核应在投料试车产出合格产品、装置满负荷 或高负荷持续稳定运行一段时间后进行，重点工程项目应在6 个月内完成，一般工程项目应在3 个月内完成。第八条 标定的目的是为了找到装置瓶颈，发现薄弱环节， 或为重大技术调整提供依据。第九条 装置原则上四年标定一次，在以下情况下，必须对 装置进行标定：1新建装置建成投产1 年内；2装置重要技术改造前、后；3工艺路线及生产方案发生较大变化；4重大关
4、键催化剂更换品种。第十条 性能考核或技术标定的连续运行时间原则上不得少 于 72 小时。第十一条 性能考核或技术标定应做好下列准备工作：1编制考核方案，全面安排考核工作；2研究和熟悉考核资料，确定考核内容、计算公式及基础 数据；3查找可能影响考核的隐患和问题；4校正监视测量的计量仪表和分析仪器；5编制考核记录表格。第十二条 进行性能考核与技术标定时应具备的条件：1影响装置标定与性能考核的因素已经得到解决；2设备运行正常，备用设备处于良好待机状态；3自动控制仪表、在线分析仪表、联锁已经投用；4分析化验项目、采样点、分析频次及方法已经确认；5原料、燃料、化学药品、润滑油（脂、）备品备件等质量符合设
5、计文件要求，储备量符合考核的需要；6公用工程运行稳定，并符合考核参数要求；7上、下游物料衔接已落实；8产品、副产品等仓储或销售已落实。第十三条 引进装置的性能考核除应具备上述条件外，中 外双方在执行合同的同时还应共同确认计算公式、分析方法、 计量仪表、考核时间、记录数据等。第十四条 各煤化工企业应于每年12月 15 日前编制次年 度装置标定计划，报送集团公司。第十五条 性能考核和装置标定前必须制订详细方案，按权限审批后，在装置标定或考核前一个月报集团公司备案。第十六条 方案的主要内容包括：1方案摘要；2装置存在的问题及分析；3主要目的及范围；4生产方案（工况；）5时间；6组织机构及职责分工，包
6、括责任单位、责任人；7准备工作。包括生产准备、设备维护、仪表仪器校对、DCS 系统、物料供给、公用工程系统平衡、分析化验准备、数 据的采集准备、技术数据和计量记录、生产操作调整等；8内容。包括生产操作指标控制要求、装置物料平衡、物 耗及综合能耗、数据的采集、技术数据和计量记录、分析项目 及频次等；9生产异常情况预防及采取的措施；10对外联系。第十七条 装置性能考核与标定过程中必须根据方案按时、 准确、完整地采集记录各项生产技术数据，各装置完成性能考 核与标定后一个月内（特殊情况可适当延长，）由企业编写考核 评价报告，参加性能考核与标定的各单位在考核评价报告上签字确认，并按职责权限审批后报集团公
7、司备案。第十八条 报告主要内容包括：1装置简介与考核目的；2组织机构；3原辅料情况；4处理量；5生产负荷控制；6产品方案；7工艺操作参数；8计算方法；9考核数据及分析（考核时间、产量、质量、能耗、物耗 “三剂”消耗等）；10考核中发现的问题、瓶颈与建议；11考核结论；12各种原始数据附表。第十九条 性能考核的评价1. 性能考核结果达到设计文件或合同规定的要求，由企业提出考核评价报告，参加性能考核工作的成员单位签署确认；2. 性能考核结果达不到设计文件或合同规定的要求时，应由企业与总承包、设计、科研单位共同分析原因，提出处理意 见，分清责任、协商解决，达成共识，一般不再重新组织考核； 若达不成协
8、议时，应报集团公司主管部门裁决或重新考核，但 重新考核以一次为限；3. 引进装置考核达不到合同保证值时，应按合同有关条款执行，并列入考核协议书附件，明确解决办法和期限。 第四章 附 则第二十条 本办法由集团公司负责解释和修订。 第二十一条 本办法自印发之日起执行。附件：装置标定报告（示范文本）附件中国 XXXX 集团有限公司*公司*装置标定报告（示范文本）版次编制审核批准批准日期发布日期编制部门：参编：文件会签表一、装置简介及标定目的 如：装置简介、技术特点、建设规模、生产方案等。二、组织机构 标定工作组织机构、人员及各自职责。三、标定时间和计量原则（一）标定负荷及时间 如：稳定运行状况下满负
9、荷，*进料量不低于*吨/小时。标定时间：*年*月*日*时-*日*时（*小时）。（二）计量原则 如：装置操作工每天从*时起，每*小时记录一次累计流 量数据，通过*变化计算出*量，以对计量表进行校核。四、原辅料情况五、处理量六、生产负荷控制七、产品方案八、标定期间装置运行主要工艺参数通过文字和表格等形式描述，可以在附表中做详细说明。 示例表：标定主要工艺参数表项目仪表 位号单位控制 范围实际值*月*日*时*月*日*时*月*日*时*月*日*时*进料量*进料温度反应压力反应温度*密度*料位*塔塔顶温度*塔塔釜温度*塔压力九、计算方法对计算方法进行说明，并计算出结果，用文字、表格等形 式详细表述。可包括
10、：*转化率计算、*选择性计算、*实际收 率计算、*产品单耗计算、*消耗计算、*回收率计算、装置能 耗计算等。折标系数见下表：折标系数表一序号类别单位能量折算值MJ能源折算值 kg标准煤1电KWh10.890.372标准油t418681428.573标准煤t293081000.004汽油t431241471.435煤油t431241471.436柴油t427051457.147催化烧焦t397751142.868工业焦炭t334941142.869甲醇t19678671.4310氢t1256044285.7111lO.OMPa级蒸汽t3852131.43125.0MPa级蒸汽t3768128.5
11、7133.5MPa级蒸汽t3684125.71142.5MPa级蒸汽t3559121.43151.5MPa级蒸汽t3349114.29161.0MPa级蒸汽t3182108.57170.7MPa级蒸汽t3014102.86180.3MPa级蒸汽t276394.2919V0.3MPa级蒸汽t230378.572010T6C冷量MJ0.420.01215 C冷量MJ0.670.02220C冷量MJ0.750.03235C冷量MJ0.80.032410C冷量MJ0.880.032515C冷量MJ10.032620 C冷量MJ1.170.042725 C冷量MJ1.420.052830C冷量MJ1.7
12、60.062935 C冷量MJ20.073040 C冷量MJ2.260.083145 C冷量MJ2.550.093250C冷量MJ2.930.1033新鲜水t6.280.2134循环水t4.190.1435软化水t10.470.3636除盐水t96.33.2937除氧水t385.1913.1438凝汽机凝液t152.815.2139加热设备凝结水t320.2910.9340污水t46.051.5741净化压缩空气m31.590.0542非净化压缩空气m31.170.0443氧气m36.280.2144氮气m36.280.21十、标定数据及分析（一）物料平衡分析 通过文字和表格等形式，进行物料平衡分析。（二）主要技术指标以物料平衡为基础计算主要技术指标，如：平均进料量转化率、选择性、回收率、单耗等。表格示例如下：项目标定值设计值*平均进料量，t/h*转化率，% （根据*取样点数据计算）*选择性，wt% （根据*取样点数据计算）*收率，wt%*中H含量，wt%*回收率，%*剂耗,kg某剂/t某产品*单耗，吨*/吨*示例表：装置能耗计算表动力单位耗量吨双烯单 位消耗折能系数及单位折能耗高压蒸汽
