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1、楼板、梁裂缝修补加固工程专 项 施 工 方 案 施工单位：编 制 人： 审 核 人：负 责 人： 编制日期：2011/12/6一、 施工方案一般说明1.1 编制依据 现场勘查的裂缝特征混凝土结构加固设计规范GB50367-2006混凝土结构设计规范GB50010-2002 其他和本工程有关的国家现行建筑工程施工及验收规范1.2 工程概况及特点1.2.1 工程概况: 本工程位于萧山。根据现场观察裂缝情况，板、墙处出现多处细裂缝，线采取如下方案：1.2.2方案：1、裂缝注浆(采用高压灌注环氧树脂)，工程量根据现场测量，暂定1100米（现场施工实际值会略大）。 A、裂缝大于0.2mm较大的独立裂缝或
2、贯穿性裂缝采用压力注浆法施工（单价：210元/米）2、 碳纤维加固(裂缝修补完后、将混凝土表面打磨平整，局部采用结构胶修补，然后粘贴碳纤维布)单价：340元/平方米，如下图：3、 梁碳纤维抗剪加固（将混凝土表面打磨平整，局部采用结构胶修补，然后粘贴碳纤维布)单价：340元/平方米，如下图：4、 裂缝严重部位楼板板底角钢加固处理（楼板采取支座加强处理，在板底四周加设L125X8角钢支座，与原结构间用化学锚栓连接，具体做法见下图：)单价：1100元/平方米，二、 主要项目具体施工方案2.1碳纤维施工方案（一）、材料选定1、碳纤维布规格为300克/平方米，厚度为0.167mm。2、粘贴用胶，采用匹配
3、的粘贴配套专用胶。（二）、粘剂的配置 1、将原材料按不同配合比称量准确， 分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。2、配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以12公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.51公斤为宜；粘结胶料每次配置量以12公斤为宜。3、所有胶料要求于1小时内施工完毕。（三）、施工要求 1、施工操作顺序、基底处理 A、粘贴基层必须为结构层，凿除现有粉刷、找平层时须人工小心细凿，不得采用风镐或大锤等机械；混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，
4、在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。B、裂缝部位，应先进行封闭处理。C、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R 20mm）。D、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。、涂底胶 A、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。B、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面， 厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一
5、道工序。、胶料找平 A、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。B、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。C、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。、贴碳纤维布 A、按设计要求尺寸裁剪碳纤维片材，并应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。B、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。C、擦拭干净的碳纤维片材应立即涂刷粘结胶，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm。D、用特制光滑滚子在碳纤维片材表面沿同一
6、方向反复滚压至胶料渗出碳纤维片材外表面，以去除气泡，使碳纤维片材充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜， 方可进行下一层碳纤维片材的粘贴。E、在最外一层碳纤维片材的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。2、施工构造要求A、基层混凝土强度不低于C15。B、 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。 C、粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。3、施工安全措施 A、裁剪及使用碳纤维片材时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。B、碳纤维的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。C、现场施工人员应穿工作服
7、，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。D、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。4、施工温度要求 施工现场的气温是影响施工的一个重要因素，根据工艺要求，现场气温应高于50C，如果气温低于50C， 应使用适于低温的特殊胶种或采取其它加温处理措施，如气温长时间低于50C，应暂停施工。5、工程验收 A、验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。B、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。C、施工结束后的现场验收以评定碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回声来判断粘结效果， 如出现空鼓等粘贴
8、不密实现象，应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90，则判定为粘结无效，需重新施工。 碳纤维布经验收后，表面上抹保护层。2.2裂缝修补施工方案搭设施工工作平台确认灌浆裂缝构件裂缝混凝土表面处理标定灌浆点位埋设灌浆嘴封闭裂缝表面密封效果检查配制灌浆材料灌浆结束封口效果检验清除灌浆嘴表面复原施工程序及方法：(1)搭设施工平台用脚手架等搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。(2)裂缝的检查及标注裂缝灌浆前，必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解裂缝含水及渗漏情况，并做好记录和标志，以便做好各项准备工作。(3)裂缝清理及表面处理对需处理的裂缝，将裂缝表面两侧3cm
9、4cm范围内的灰尘、浮浆用手铲、铁锤、钢刷、毛刷依次处理干净，视情况，用吹风机把裂缝中的杂质吹去，如遇裂缝部位不够干燥，采用喷灯烘干，将构件表面整平，凿除突出部分，然后清除裂缝周围的污渍，清洗时注意不要将裂缝堵塞。如有必要，视情况沿裂缝开“V”型槽，同样要清理干净“V”型槽至无浮尘、无松动颗粒和无污渍。(4) 标定灌浆点位用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位，根据裂缝走向、缝宽等具体情况，确定灌浆点位间距为1540cm。(5) 埋设灌浆嘴根据裂缝宽度、大小、长度埋设灌浆嘴，间距一般为1540cm，宽缝疏布置、微细缝密布置，深缝宜密布置，浅缝宜疏布置，在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处应布置
10、，灌浆嘴必须对准缝隙保证导流畅通。同时把灌浆嘴底盘四周封闭。 (6) 裂缝封闭裂缝表面封闭是为防止浆液外漏，保证灌浆压力，使浆液在压力作用下能渗入裂缝深部，以保证灌浆质量。为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝表面（除孔眼及灌胶底座外）用环氧浆基液沿裂缝走向从上而下或从一端到另一端均匀涂刷，先沿缝两侧约50mm清洗，用环氧基液沿缝走向骑缝均匀涂刷，然后用固安JGN结构胶封闭。注意避免出现气泡，封缝是灌浆成功的关键，裂缝封闭工序应细心。(7) 检查封缝效果裂缝封闭后养护一段时间且待封缝胶泥有一定强度后，进行压气试漏，检查封缝和灌胶底座密闭效果，漏气
11、处应予修补密封至不漏为止。(8) 配制浆液化学灌浆材料为双组份材料，先配制好主剂和固化剂，按照不同浆材的配比配制浆液，浆液一次配制数量，根据每次灌浆施工估算用浆量，据此估算需配制的浆液量，应根据凝固时间及进浆速度确定。(9)灌浆待封缝结构胶固化并有一定强度后，将浆液用手动灌浆泵从灌浆嘴灌入裂缝中。灌浆是整个化学灌浆处理裂缝的中心环节，须待一切准备工作完成后再进行。灌浆操作程序如下：灌浆前对整个灌浆系统进行全面检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通情况下，方可灌浆。灌浆时应采取由里到外、从下至上，或裂缝一端至另一端，或从两头向中间逐步封闭，直到下一个排气嘴出浆时立即关闭灌浆泵的转芯阀，以保证浆液充满
12、裂缝。灌浆时将调好的主剂和固化剂两种浆材，按一定比例混合后用灌浆机注入灌浆嘴，灌浆时遵循少量多次的原则，灌浆压力初始用0.2MPa，应由小至大逐渐增加，不宜骤然加压，压力控制在0.30.5MPa，注意保压、稳压和充填饱满，有的细微裂缝灌浆压力可适当增大，达到规定压力后稳压，保证浆液的渗透和灌浆效果。灌浆结束标志为吸浆率小于0.1L/min，再恒压510min方可结束灌浆。灌浆压力、灌浆量情况，在灌浆压力原则上先小后大，逐步加压，灌浆量以起压情况控制。根据灌浆压力、灌浆量情况，在灌浆过程中适当调整灌浆参数、改变浆液稀稠程度及类型。灌浆结束后，立即拆除管道并清洗干净。密切观测进浆的速度和进浆量，直
13、至整条裂缝都充满浆液为止。(10) 封口结束待浆液完全固化硬结后，拆下灌浆嘴，用胶泥或水泥浆液将灌浆嘴处封口抹平；(11) 效果检查灌浆结束后，检查补强质量和效果，发现缺陷及时进行灌浆补救，确保工程质量。(12) 复原灌浆结束后，应恢复结构表面原貌。三、 工程创优技术措施1、 质量保证措施 熟悉设计图纸，弄懂设计文件，执行分级审核图纸技术交底，严格按施工工艺 认真做好专用建筑结构胶等材料的材质鉴定检验及施工过程中的施工质量抽检，实行质量否决权 严格工序控制，作好“自检”、“互检”及“专检”，把好各项工序质量，重点控制关键工艺 认真对标检查，原始资料记录清楚 服从建设、监管方的管理，主动配合作好
14、隐蔽工程验收工作，虚心接受质量监督，并服从建设方在安全、质量、文明施工及生活方面的统一管理。2、 安全生产技术措施 安全生产目标杜绝重大伤亡事故和火灾事故，确保达到安全文明施工标准化工地的要求。 安全生产管理体系公司实行二级安全生产管理体系， 即公司、项目.、安全生技术措施 A、按规定架设用电线路、设置配电箱、使用电器设备，必须使用“三相五线制”，做到“三级保护”，各种机具均应定期检查保养，电器设备必须装置可靠的安全防护装置，配电箱应装设触电保护器。机械操作应做到专人专机并经培训后上岗。 B、按省消防管理条例和杭州市建筑工地防火管理暂行规定加强施工现场的消防安全管理工作。现场成立安全防火小组。
15、整个工程施工期间，要加强消防安全工作，首先要做好现场明火审批工作，按规定办事；其次，各种易燃物质要加强管理，建筑垃圾特别是刨花、木屑类废料及时清理，电焊机等设备的电线拉设要避开可燃性物质。施工中要专人负责消防，定期检查。消防措施除利用现有设施外，另设置四只灭火器，现场消防工作做到以防为主，杜绝各类火警发生。D、安全技术交底安全技术交底是为了加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。技术交底分三级进行，即公司主任工程师向项目技术负责人、项目主要相关技术人员交底，项目技术负责人、项目主要相关技术人员交底向工长、班组长对施工工艺难点、注意事项等作出书面及口头说明；工长、班组长向工人作详尽的解释，说明工艺流程，具体操作部位及有关的规范要求等，明确施工的质量目标、要求及其操作注意事项及控
